過(guò)程裝備腐蝕與防護(hù)第三章final-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 蝕孔應(yīng)力集中理論 ? 力學(xué)－電化學(xué)交互作用 ， 金屬內(nèi)部位錯(cuò)滑移面上的原子處于較高的自由能而成為陽(yáng)極 ， 暴露于新鮮金屬表面產(chǎn)生溶解 。 ② 腐蝕措施 常用的有涂層、緩蝕劑及電化學(xué)保護(hù)。 力學(xué)因素 (3) 磨損腐蝕 磨損腐蝕 (ErosionCorrosion)－腐蝕介質(zhì)與金屬構(gòu)件以較高速度作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而引起的金屬腐蝕破壞 ， 也叫沖刷腐蝕 。流動(dòng)也能消除液體停滯而使孔蝕等局部腐蝕不發(fā)生。 湍流形成的切應(yīng)力使表面膜破壞 ， 不規(guī)則的表面使流動(dòng)方向更為紊亂 ， 產(chǎn)生更強(qiáng)的切應(yīng)力 ， 在磨損和腐蝕的協(xié)同作用下形成腐蝕坑 。 蝕坑表面可再鈍化 ， 氣泡破滅再使表面膜破壞 。 力學(xué)因素 (4) 氫致腐蝕 氫致腐蝕－由氫引起的金屬材料力學(xué)性能的破壞現(xiàn)象 ， 在外界應(yīng)力作用下更容易發(fā)生 。 分為如下幾類： ① 氫腐蝕 －高溫條件下氫與金屬的化學(xué)作用引起的不可逆腐蝕（第 3章）。 ③ 氫脆 －氫與金屬由于物理作用引起的可逆腐蝕。 表面狀態(tài)和幾何因素 (1) 孔蝕 pitting corrosion ?定義 金屬的大部分表面不發(fā)生腐蝕或腐蝕很輕微 ，但局部地方 (粗糙界面的不連續(xù)保護(hù)膜 )出現(xiàn)腐蝕小孔并向深處發(fā)展的現(xiàn)象 ， 稱為小孔腐蝕或點(diǎn)蝕 。 表面狀態(tài)和幾何因素 ② 小孔的成長(zhǎng)－閉塞電池模型 形成的蝕孔處于活態(tài)，電位較低；而蝕孔周圍的金屬表面處于鈍態(tài)，電位較高；構(gòu)成了活態(tài)－鈍態(tài)微電池： 孔內(nèi)金屬氧化： Fe→ Fe2＋ ＋ 2e Ni → Ni2＋ ＋ 2e Cr → Cr2＋ ＋ 2e 孔外發(fā)生陰極： 1/2O2+H2O+2e→ 2OH 孔外金屬陰極保護(hù)，處于鈍態(tài)。 Ebr－孔蝕電位 或臨界破裂電位， Ep－保護(hù)電位或鈍化 電位。 ? 點(diǎn)蝕的防護(hù) ① 合理的選材，加入適量的能提高抗點(diǎn)蝕的合金元素，如 Cr、 Mo、 Ni等的不銹鋼改善表面處理工藝，提高鈍態(tài)穩(wěn)定性。 表面狀態(tài)和幾何因素 (2) 縫隙腐蝕 ?定義 縫隙腐蝕－金屬與金屬或與非金屬之間存在很小的縫隙 ()時(shí) ， 縫隙內(nèi)介質(zhì)不易流動(dòng)而形成滯留狀態(tài) ， 促使縫隙內(nèi)的金屬加速腐蝕 。 縫隙內(nèi)陽(yáng)極 Fe→ Fe2+十 2e；縫隙外陰極 1/2O2+H2O+2e→ 2OH。 實(shí)際為不同電極構(gòu)成的宏觀腐蝕電池所致 。 ④ 環(huán)境介質(zhì) 表面狀態(tài)和幾何因素 ? 電偶腐蝕的防護(hù) ① 選擇相容性材料 由于所處介質(zhì)大多不是金屬離子本身 ， 因而不能使用標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)序來(lái)衡量 。 焊縫相對(duì)被焊金屬時(shí)陰性的 ， 螺釘 、鉚釘也是陰性的 。 ③ 電化學(xué)保護(hù)－犧牲陽(yáng)極 保護(hù)陰極 焊接因素 (1) 焊接缺陷和腐蝕 ? 焊接表面缺陷 焊瘤－熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化部位堆積而成，與目材沒(méi)有融合。因此焊縫多選用電位高的金屬焊條。相當(dāng)于經(jīng)了不同規(guī)范的熱處理，必然會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)的組織變化，例如晶粒的長(zhǎng)大、相變、重結(jié)晶等。金屬材料在特定的腐蝕介質(zhì)中沿材料晶界產(chǎn)
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