第三章生產(chǎn)過程與生產(chǎn)類型-預(yù)覽頁
【正文】 、生產(chǎn)技術(shù)準備過程和生產(chǎn)服務(wù)過程是企業(yè)生產(chǎn)過程的基本組成部分。如鋼鐵廠利用高爐爐渣生產(chǎn)的建筑材料，飛機制造廠利用邊角余料生產(chǎn)的鋁鍋、飯盒等。時間上的連續(xù)性是指生產(chǎn)對象在加工過程各工序的按排上緊密銜接，消除生產(chǎn)中斷和不應(yīng)有的停頓、等待現(xiàn)象。 提高生產(chǎn)過程的平行性可以縮短整個產(chǎn)品或整批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。如果生產(chǎn)過程的比例性不符合要求，那么企業(yè)的生產(chǎn)能力可能達到的水平，將取決于生產(chǎn)過程中生產(chǎn)能力最低的那個環(huán)節(jié)，通常稱之為瓶頸環(huán)節(jié)，其它環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力則有剩余而得不到充分利用。 （ 3）提高企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。 生產(chǎn)過程的均衡性（節(jié)奏性） ： 是指企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)從投料到最后完工能夠按照預(yù)定計劃均衡地完成。均衡性一般取月、日均衡，而節(jié)奏性則以小時或分、秒計。 引起生產(chǎn)不均衡的原因： （ 1）原材料、毛坯供應(yīng)不及時； （ 2）產(chǎn)品圖紙、工藝文件、工卡量具不齊全，供應(yīng)不及時； （ 3）生產(chǎn)計劃按排不恰當，使生產(chǎn)過程不銜接、不協(xié)調(diào)，生產(chǎn)能力與任務(wù)不平衡、生產(chǎn)的零部件不成套； （ 4）設(shè)備故障多，維修工作跟不上； （ 5）工人缺勤無替補； （ 6）考核的方法不合適。 生產(chǎn)過程的適應(yīng)性 ： 是指當企業(yè)產(chǎn)品進行更新?lián)Q代或品種組成發(fā)生變化時，能夠由生產(chǎn)一種產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)到生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的應(yīng)變能力。 ?例 Intel: 精確復(fù)制 （ copy exactly) ?工廠采用同樣標準、同樣流程和車間，車間的溫度、壓力、凈化全都一樣。如：在應(yīng)用成組技術(shù)對產(chǎn)品零件進行分類的基礎(chǔ)上采用成組生產(chǎn)單元（ GT Cell）和柔性制造系統(tǒng)（ FMS）等組織形式。在工藝專業(yè)化的生 產(chǎn)單位內(nèi)，集中著同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，對企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品（零部件），進行相同工藝方法的加工。 （ 2）對象專業(yè)化： 也叫對象原則。由于工藝過程是封閉的，所以也叫封閉式車間（工段）。 3）有利于按期、按質(zhì)、按量、成套地完成生產(chǎn)任務(wù)。 兩種基本專業(yè)化組織形式的適用條件 上述兩種專業(yè)化組織在應(yīng)用時不能離開企業(yè)生產(chǎn)的具體條件。有些大型的或需要隔離起來的設(shè)備，如熱處理、電鍍、鍛壓機等就采用工藝專業(yè)化的組織形式；對大量生產(chǎn)的零、部件就采用對象專業(yè)化的組織形式。由于產(chǎn)品需求量大，生產(chǎn)對象基本固定，產(chǎn)品的設(shè)計和工藝過程都經(jīng)過高度標準化，可在生產(chǎn)過程中實行很細的專業(yè)化分工，每個工作地重復(fù)進行相同的操作，重復(fù)生產(chǎn)相同的對象，因而有條件使用高效率的專用設(shè)備和工藝裝備，采用流水線的生產(chǎn)方式。與大量生產(chǎn)相比，成批生產(chǎn)方式的生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較長，單位產(chǎn)品成本較高。 其特點是：生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多，每個品種的產(chǎn)量很少，甚至只有一臺或一小批。 如：重型機械制造、設(shè)備修理等 。 二、生產(chǎn)類型劃分的方法 （最基層的生產(chǎn)環(huán)節(jié)）生產(chǎn)的穩(wěn)定性重復(fù)性出發(fā)，劃分工作地的生產(chǎn)類型有兩種算法：一種是分析工作地所承擔(dān)的工序數(shù)目 m；另一種是計算工序大量系數(shù) KF。 KF值接近于 1表示工作地承擔(dān)這一種工件的加工已經(jīng)滿負荷，這種工作地加工的品種單一，屬于大量生產(chǎn)類型； KF值為 ，則表示工作地必須承擔(dān) 10個這樣的工件才能滿負荷，屬于成批生產(chǎn)。這兩種方法的計算結(jié)果是一致的。但可有某些變型供用戶選擇 有時引入新產(chǎn)品但費用很高。有些生產(chǎn)單位按工藝原則 設(shè)備停工較少 較低 有固定型式。大部分材料在接到訂貨后才采購 量大 很少 中等。一般直接發(fā)運給銷售系統(tǒng) 計劃與控制特征 作業(yè)計劃 質(zhì)量控制 因品種雜，不同產(chǎn)品有不同工藝路線，故作業(yè)計劃靈活，常有變動 非正式方式 任務(wù)較確定，能經(jīng)過能力平衡制定較可靠的計劃，但仍允許靈活性 有正式的質(zhì)量控制制度 按固定的作業(yè)計劃進度進行生產(chǎn) 嚴格的質(zhì)量控制 勞動力特征 技術(shù)熟練性 單位產(chǎn)值中的人工含量 能有較廣泛的機械知識。但生產(chǎn)線上的管理人員仍是管理力量的關(guān)鍵 或為利潤中心，或為成本中心任務(wù) 進度管理。 要求： 大量生產(chǎn)類型 由于產(chǎn)品產(chǎn)量大，品種少而穩(wěn)定，在生產(chǎn)的計劃與控制中要應(yīng)用標準的生產(chǎn)作業(yè)計劃，并對生產(chǎn)過程實行嚴格的控制，包括質(zhì)量控制、在制品控制。為此要利用庫存調(diào)節(jié)負荷與能力的不平衡。物料管理上則不需要有很多儲備，相當部分的物料可在接到具體訂貨任務(wù)后
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