【正文】 塞等。 滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標(biāo)書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 16 頁 共 84 頁 1)安裝前熟悉設(shè)計圖紙、資料、說明書以及鼓風(fēng)機組本體安裝圖紙。 10mm，與設(shè)備標(biāo)高偏差應(yīng)在－ 10－ 20mm 之間。 7) 聯(lián)軸器的軸端安裝時，軸伸不宜過長，以免影響轉(zhuǎn)子彎振的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。特別應(yīng)注意檢查葉輪前面的部位、進氣口和進氣管。 2)啟動鼓風(fēng)機前必須手動盤車檢查，各部位不應(yīng)有不正常的撞擊、摩擦聲。 滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標(biāo)書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 17 頁 共 84 頁 ――電機過載保護（擴壓器／進口葉極限位置）試驗情況。 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》火力發(fā)電廠焊接篇。 工程招標(biāo)說明書及制裝說明書。 機工具準(zhǔn)備和就位，組裝現(xiàn)場布置和投入使用。 滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標(biāo)書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 18 頁 共 84 頁 ――管道和設(shè)備安裝結(jié)束后 ,應(yīng)及時清除內(nèi)外雜物、塵土和臨時固定物件。 1500－ 2500179。 3 、風(fēng)道的組合及安裝 1)煙、風(fēng)道的焊口應(yīng)平整光滑，嚴密不漏，焊渣、藥皮應(yīng)清除干凈，安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。 5)套筒伸縮節(jié)安裝時應(yīng)按圖留出足夠的膨脹距離，密封面應(yīng)光潔，墊料應(yīng)均勻飽滿。 、風(fēng)道附件及裝置 1)擋板、插板及其操作裝置 擋板、插板在安裝前應(yīng)進行檢查；應(yīng)按圖留出熱膨脹間隙，軸封應(yīng)良好，軸端頭應(yīng)標(biāo)出與擋板、插板實際位置相符的標(biāo)志，開關(guān)應(yīng)靈活；對組合式擋板門，其各擋板的開關(guān)動作應(yīng)同步，開關(guān)角度應(yīng)一致。 5)操作裝置的操作把手或手輪一般應(yīng)裝成順時針為關(guān)閉的轉(zhuǎn)動方向，操作應(yīng)靈活可靠。 2)恒作用力吊架應(yīng)按設(shè)計要求進行安裝調(diào)整。 滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標(biāo)書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 20 頁 共 84 頁 煙、風(fēng)道及附屬設(shè)備的安裝記錄。 （ 3）本體連接管的就位程序 :先長管后短管，先難后易，先上后下，先里后外。 （ 6）管子和管件的坡口及內(nèi)外壁 10～ 15mm 范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹等，在對口前應(yīng)清除干凈，直至露出光澤。 （ 4）管道上閥門的位置應(yīng)便于操作和檢修 。 ，使汽包、集箱和管道能自由膨脹，其支吊架應(yīng)牢固。 水壓試驗的范圍包括受熱面系統(tǒng)的全部承壓部件及本體管道，即 :汽包、水冷壁、過熱器、省煤器、蒸發(fā)管、頂部連接管、下降管、過熱器連接管、給水操作臺至鍋爐給水管、集氣箱出口閥門以內(nèi)的過熱蒸汽管等，還包括鍋爐范圍內(nèi)疏水、放空、取樣、排污、加藥儀表取樣管一次閥門以內(nèi)的管道等及其附件。 （ 3）鍋爐主要走道平臺，扶梯梯安裝完畢 。 : （ l）鍋爐水壓試驗的試驗壓力為汽包工作壓力的 。 : 在水壓試驗前先用 5Kg壓力的壓縮空氣進行氣密性嚴密試驗，合格后再進行正式的水壓試驗。 （ 3）經(jīng)檢查無異常后，可用升壓泵對鍋爐進行升壓。如無異常和滲漏，可繼續(xù)升壓，但在進行超壓水壓試驗前應(yīng)做好以下工作 : 滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標(biāo)書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 23 頁 共 84 頁 ① 將水 位計與汽包聯(lián)通閥門關(guān)閉； ② 所有檢查人員應(yīng)停止在承壓部位進行檢查和工作，并遠離受熱面設(shè)備，所有無關(guān)人員應(yīng)全部撤離水壓試驗禁止范圍； （ 5）繼續(xù)升壓至試驗壓力，保持 20分鐘后緩慢降至工作壓力進行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查中若受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，卸壓后無殘余變形，則認為水壓試驗合格； （ 6）在水壓試驗時，對焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏，均應(yīng)進行處理，是否再進行超壓水壓試驗，應(yīng)視滲漏數(shù)量和部位的具體情況而定； （ 7）檢查完畢后，即可 緩慢降壓，降壓速度為 。 （ 8）鍋爐在試驗壓力下的水壓試驗應(yīng)盡量少做，爭取一次成功。 (2) 鍋爐本體爐渣，密封裝置施工完畢，爐膛風(fēng)壓表己裝好，人孔、試驗孔等全部封閉 。 : 打開引風(fēng)機出口擋板，關(guān)閉引風(fēng)機入口擋板，啟動引風(fēng)機， 調(diào)節(jié)引風(fēng)機擋板，便爐膛維持鍋爐設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定的最大負壓值。檢查方法 :在送風(fēng)機入口加入一定數(shù)量的白粉，在漏風(fēng)處有白粉或黑煙冒出，以利于發(fā)現(xiàn)。爐墻發(fā)生裂紋、鼓起和變形的原因是爐墻溫度上升太快，爐墻內(nèi)產(chǎn)生大量蒸汽而又無法及時排出，從而在爐墻耐火層與護板之間產(chǎn)生較高的壓力而損壞爐墻，各部受熱不均，也會造成上述缺陷的發(fā)生。 ④ 汽包、水冷壁聯(lián)箱、過熱器聯(lián)箱的膨脹指示器安裝完畢，并在冷態(tài)下調(diào)整到零位。 ⑧ 爐內(nèi)、外各通道應(yīng)全部清理完畢。上水完畢后，記錄膨脹指示器位置 ，并與設(shè)計數(shù)值相對照。 ⑤ 烘爐的溫升控制不大于 1O℃，后期過熱器出口煙溫最高不大于 20O℃，在此溫度下持續(xù)時間不小于 24小時。 ④ 燃燒強度和溫升由過熱器后煙溫來控制，該型號爐墻的溫升每天不大于100℃，后期煙溫最高不大于 250℃。 ② 過熱器兩側(cè)的中部。 （ 2）煮爐應(yīng)具備的條件 :當(dāng)烘爐完畢后，應(yīng)馬上進行煮爐。) 2～ 3 2～ 3 （ 4）藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入鍋筒內(nèi)，配制和加藥時，應(yīng)采取安全措施。然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除汽包、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥，應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。 管道的沖洗 （ 1）給水、減溫水和鍋爐補給水系統(tǒng)必須進行水沖洗式化學(xué)清洗（根據(jù)鍋爐水質(zhì)要求而定）。 （ 4）管道沖洗完后，應(yīng)整理記錄，辦理簽證。 滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標(biāo)書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 28 頁 共 84 頁 蒸汽嚴密性試驗 （ 1）鍋爐升壓至工作壓力應(yīng)進行蒸汽嚴密性試驗，并做下列檢查： ① 鍋爐的焊口、人孔、手孔和法蘭等的嚴密性； ② 鍋爐附件和全部汽水閥門的性； ③ 汽包、聯(lián)箱、各受熱面部件和鍋爐范圍內(nèi)的汽水管路的膨脹情況，及其支座、吊桿、吊架和彈簧的受力、移位和伸縮情況是否正常，是否有妨礙膨脹之處。 （ 2）安全閥動作壓力的調(diào)整數(shù) 值按《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。 72+24小時負荷試運 鍋爐機組在安裝完畢并完成各分部試運后，必須通過 72+24小時負荷試運行，運行時間和程序按《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以對施工、設(shè)計和設(shè)備質(zhì)量進行考核，檢 查設(shè)備是否能達到設(shè)計要求。 滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標(biāo)書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 29 頁 共 84 頁 (4) 負荷試運需用的熱工、電氣儀表與控制裝置已按設(shè)計安裝并調(diào)試完畢，指示正確，動作良好。 鍋爐要達到斷油、投高加、投電除塵連續(xù) 72+24小時負荷試運行，汽水品質(zhì)合格，自動裝置投入，調(diào)節(jié)品質(zhì)基本達到設(shè)計要求，運行正常，試運即告結(jié)束。在施工中，必須嚴格按照施工圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工方案進行施工，加大工廠予制化和機械化施工力度，強化施工質(zhì)量和檢 驗程序，確保優(yōu)質(zhì)按期完成。 材料堆放 所有管道組成 件及管道支承件均應(yīng)存放在室內(nèi)臨時倉庫內(nèi)，且按不同材質(zhì)分類堆放和標(biāo)識。 滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標(biāo)書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 31 頁 共 84 頁 管 道 安 裝 現(xiàn)場測量、繪 圖 編 領(lǐng) 料 計 劃 領(lǐng) 驗 料 管件加工 劃線下料 點焊、組對 支 架 安 裝 管 道 吊 裝 就 位 現(xiàn) 場 焊 接 及 檢 驗 管 道 試 驗 及 吹 洗 交 工、驗 收 各 種 檢 查 、 試 驗 熟悉圖紙、資料 管道預(yù)制 焊口酸洗、純化處理 滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標(biāo)書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 32 頁 共 84 頁 圖 432 工藝管道預(yù)制安裝程序 （ 3）碳鋼管上開孔用樣板劃線，氧乙炔焰切割。 管道安裝 （ 1）管道予制 ① 按照管道系統(tǒng)單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì) 選配管道組成件，并按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號和予制順序標(biāo)明各組成件的順序號。 ③ 予制完畢的管段，用壓縮空氣將內(nèi)部清理干凈，并及時封閉管口。 ④ 管道熱點、冷 態(tài)緊固溫度按設(shè)計規(guī)定，并在保持工作溫度 2h后進行?？傊?，只要以后檢修時，便于拆卸即可。 ② 固定支架在補償且予拉伸前固定，導(dǎo)向支架或滑動支架安裝位置設(shè)在從支承面中心向位移反方向上，其偏移量為位移值的 1/2。 （ 5）管道壓力試驗 ① 管道安裝完畢后，熱處理和無損探傷合格后，以潔凈 水或壓縮空氣或氮氣等為介質(zhì)進行壓力試驗。 施工記錄和試驗報告 （ 1）地上管道安裝工序質(zhì)量控制表 （ 2）地下管道安裝工序質(zhì)量控制表 （ 3）閥門試驗記錄 （ 4）安全閥調(diào)試記錄 （ 5）隱蔽工程記錄 （ 6）管道補償裝置安裝記錄 滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標(biāo)書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 34 頁 共 84 頁 （ 7）焊接記錄 設(shè)計修改文件及材料代用報告 標(biāo)明焊縫位置、焊縫編號、焊工 代號、無損檢驗方法、焊縫補焊位置、熱處理焊口編號的單線圖。用汽車運輸時，必須用鋼 絲繩固定牢固，并行駛平穩(wěn)，不應(yīng)有嚴重沖擊和振動，要注意保護瓷瓶，道路要事先平整夯實。 屏柜安裝 （ 1）屏、柜在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮，防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運輸。 滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標(biāo)書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 35 頁 共 84 頁 電氣安裝施工程序圖 441 （ 5）端子箱安裝應(yīng)牢固、封閉良好，安裝位置應(yīng)便于檢查。 ① 母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑 lmm，鉆孔應(yīng)垂直，不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為土 。時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母 線寬度的 ～ 5 倍。 （ 3）各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔。 （ 2）盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活、不得有碰卡聲。 （ 6）有固定轉(zhuǎn)向要求的電機、試車前必須檢查電機與電源的相