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鹽源富源綜合樓施工組織設計-預覽頁

2025-06-28 12:37 上一頁面

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【正文】 關人員和技術員進行圖紙預審,對圖紙存在的問題以及工程有關的問題以書面形式提前呈報建設單位,便于圖紙正式會審。 四、主要周轉材料需用計劃 梁、柱、樓板模板均采用九層板支模,支撐體系采用木襯、外架采用雙排落地鋼管架,提前估算出周轉材料的所需量。 測量設備計劃表 序號 名稱 型號 數(shù)量 測量設備檢驗計劃 1 水準儀 S3 1 進場前檢驗,以后按年進行 2 經(jīng)緯儀 V2 1 進場前檢驗,以后按年進行 3 鋼卷尺 50m 1 進場前檢驗,以后按年進行 4 塔尺 1 進場前檢驗,以后按年進行 5 吊線錘 2 進場前檢驗,以后按年進行 建筑物定位施測 建筑物的定位放線以總平面建筑定位圖和紅線圖為依據(jù)進行測放,按照規(guī)劃提供的控制點測放出控制軸線,再按設計圖尺寸將各軸線位置測放 在四周的圍墻或附近固定建筑物上。 基礎施工抄平放線 基礎施工完畢后進行基礎交接手續(xù),現(xiàn)場必須拉通線校核,經(jīng)校核無誤后才可接收進行下道工序施工,并把軸線和標高引測到柱身上,在柱身上設備軸線,基礎邊線及高程 標志。開挖前需勘察地下有無障礙和管線,有障礙必須先拆除。 ①、材料要求 回填土內(nèi)不得含有機雜質,含水量應符合壓實要求。 二、梁柱節(jié)點施工的技術措施 梁柱節(jié)點是框架結構房屋中受力的關鍵部位。為解決好質量通病,采取以下措施: 仔細閱讀施工圖紙,明確梁、柱相互位置關系。 梁、柱節(jié)點鋼筋密集處采用細石砼澆筑,梁柱砼標號不同時必須用高標號砼替代低標號 砼。 三、測量工程 軸線的測放 軸線測放采用外測法, 依據(jù)規(guī)劃坐標及甲方提供的坐標點情況確定 縱橫十字軸線控制基線。 施工抄平放線 ①、主體結構施工抄平放線 主樓結構平面以施工放線采用軸線測孔傳遞的方式進行投放,根據(jù)控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓板面上,再根據(jù)控制點放出各層平面相應的軸線,墻柱緊及洞口的平面位置。 四、鋼筋工程 鋼筋原材料要求 ①、嚴格把好進場的鋼筋質量關,結構所用的鋼筋必須符合國家現(xiàn)行有關的規(guī)定,每批進場的鋼筋必須有出廠質量合格證明書或檢驗報告單,鋼筋表面或每梱(盤)鋼筋均有標志,現(xiàn)場按鋼筋生產(chǎn)的爐罐(批)號及規(guī)格分批檢驗,檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查,按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗其力學性能。鋼筋焊接前必須試焊,檢驗合格后 方可試焊。技術負責人、責任 工長、鋼筋工要對鋼筋的接頭、形式、位置、彎鉤形成、長度進行放樣,并按大樣審核制度進行檢查,確保鋼筋的制作質量。 0 彎起鋼筋的彎折位置 177。配制柱鋼筋時應注意下料長度滿足以上要求。 ⑨、對鋼筋加工質量 的要求 鋼筋形狀 正確,平面上沒有翹曲和不平現(xiàn)象;鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍,彎曲點處不得有裂紋;鋼筋彎曲成型后的允許全長偏差 177。 5mm。 d、 鋼筋保護層按設計圖和規(guī)范執(zhí)行。 g、 鋼筋綁扎好后,必須通 過鋼筋工長,質量員會同質檢、甲方、監(jiān)理等部門 檢查驗收合格,并作好隱蔽驗收檢查記錄簽字后方能澆筑砼。 ③、 在澆筑砼前,應檢查承重架及加固支撐是否牢固。 六、砼工程 原材料質量保證措施 ①、水泥選用金冠水泥廠生產(chǎn)的 325R 的普通硅酸鹽水泥,中砂、卵石,中砂含泥量≤ 2%,卵石規(guī)格為 5— 40mm,含泥量≤ 1%。砂石材料進場時必須嚴格驗收,逐車目測檢查,凡發(fā)現(xiàn)含泥量、粒徑等超出規(guī)范要求一律拒收。砼自由下落高度不得大于 2m,如高度超過 2m,必須加串筒進行。 ③、在澆筑砼前先將施工縫處清理潤濕后鋪一層 50mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 ③、砼振搗時嚴禁振動棒碰撞鋼筋,避免鋼筋位移。骨料按品種規(guī)格分別堆放,不得混雜,骨料中嚴禁混入煅燒過的云石或石灰石。高、低等級砼結合處采用鋁絲網(wǎng)模板隔離,并在先澆砼初凝前完成結合處的澆筑工作。 ⑧、在已澆筑的砼強度未達到 12N/mm178。搭設前在搭設范圍內(nèi)鋪設 200mm 厚的砂石面并夯實,按架子立桿間距鋪放寬度不小于 300mm 的通長木板。 腳手板鋪設及安全防護 ①、操作層腳手板必須滿鋪 ,板 端應同時擱置在小橫桿上,搭接長度應大于 200mm,嚴禁出現(xiàn)探頭板。 架子拆除 架子拆除 時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設圍欄或豎立警戒標志,地面設專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。 ④、 拆立桿時,應先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。 ⑧、 拆除時,如附 近有外電線路,要采取隔離措施。 十、砌筑工程 該工程采用空心磚,其施工工藝流程為: 清掃→ 定軸線標高分墻體線 → 復核軸線、標高 → 將埋入砼、墻、柱內(nèi)的錨筋剔出 → 磚排列 → 分層砌筑 → 安裝過程。預先計算砌筑 匹數(shù),嚴格按照施工圖及施工規(guī)范進行施工。 墻體與門窗的連接,應按設計或標準圖集執(zhí)行,墻體與鋼筋砼(磚)墻(柱)等的連接以及墻體轉角處接處的配筋,應按設計或有關圖集施工,不得任意更改或遺漏。細部處理質量的好壞直接影響到屋面防水的效果。 防水層的施工 ①、 屋面防水曾施工前認真檢查上道工序的施工質量,并辦好交接手續(xù),如不符合要求時進行補修或返工。 ③、 陰陽角處做成圓弧或鈍角,屋面與突出屋面結構連接處等部位應做成 半徑為 100~500mm 的圓弧或鈍角。 ⑥、 屋面找平層的坡度必須符合設計要求的 2%,并不得有積水現(xiàn)象。 ⑨、 在女兒墻、管根處的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設計要求先做一道防水附加層。 ○1 防水層施工完成后,應進行蓄水試驗,并經(jīng)過檢查驗收并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)后按設計要求做保護層施工。 成品保護 ①、 在施工隔汽層時,若無隔層措施,電焊工不許動火,以免燙傷隔汽層。 c、 穿過屋面已固定好的管根應加以保護,施工過程中不得碰損變位。 嚴格技 術交底,派專人負責該項防水層的施工,特別注意容易發(fā)生質量通病的部位施工。 衛(wèi)生間必須比同樓層低 50mm(或按設計要求)向地漏方向 1%排水坡度,嚴防倒反水。 防水層施工完畢做蓄水試驗,無滲漏后再做面層。為此,特采取一些技術措施加以控制。 操作工藝流程 基層處理→澆水濕潤基層→設置標筋→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹面層灰→噴涂面層→清理。 ③、 找垂面,做灰餅:按照基層表面垂直情況,進行吊垂直,套方找規(guī)矩。 ④、 抹標筋:灰餅做好稍干后,用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋間距為 ~,筋寬與厚同灰餅。 ⑥、 抹底層、中層灰: 磚墻:清除表面的塵土,將表面的毛刺的松散顆粒清掃干凈,砌塊的立絕和缺楞角及個別砂漿不飽滿的水平灰縫,用 1:3 水泥砂漿(稍干)堵抹密實。
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