【正文】 濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整難度較大 ；三是社會(huì)結(jié)構(gòu)性污染突出，二氧化硫減排任務(wù)艱巨，農(nóng)業(yè)面臨的污染比較嚴(yán)重；四是節(jié)能減排的技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、政策、管理等還不完善；五是有些地方和部門(mén)對(duì)節(jié)能減排重要性的認(rèn)識(shí)不足。新型墻材生產(chǎn)和應(yīng)用比例分別達(dá)到 75%、80%，所有設(shè)市城市和縣城在工程建設(shè)中禁止使用實(shí)心粘土磚。 改造鍋爐、熱能設(shè)備的余熱、余壓回收使其熱能更高效、污染物零排放。 本項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化順利實(shí)施預(yù)期經(jīng)濟(jì)比較可觀 ：本項(xiàng)目產(chǎn)品根據(jù)市場(chǎng)需求情況定價(jià)為 8000 元 /臺(tái) 。解決了過(guò)去蒸氣余熱設(shè)備采用水泵增壓慣例； 設(shè)備減少了中間驅(qū) 動(dòng)環(huán)節(jié)，使其實(shí)用性能得到大大提高，鍋爐余熱蒸氣回收利用效率達(dá)到 100%。經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格的產(chǎn)品，入庫(kù)、銷(xiāo)售。 本項(xiàng)目產(chǎn)品 示意 圖 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 技術(shù)創(chuàng)新： 1. 設(shè)計(jì)上的新突破運(yùn)用機(jī)械壓縮原理：將工業(yè)鍋爐蒸氣余熱加以回收再利用；該回收裝置系統(tǒng)包括： 可往復(fù)式凝結(jié)水混合物回收增壓裝置； 自動(dòng)變速驅(qū)動(dòng)合塞裝置；其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中的閃蒸氣的難題。 本項(xiàng)目產(chǎn)品最大的優(yōu)勢(shì)在于重量輕、體積小，便于搬運(yùn)，不需要停止設(shè)備運(yùn)行 ， 就可直接安裝在用鍋爐上， 減少 安裝環(huán)節(jié)中的消耗，降低 用戶(hù)安裝 成本。 應(yīng)用創(chuàng)新： 可往復(fù)式凝結(jié)水混合物回收增壓裝置； 自動(dòng)變速驅(qū)動(dòng)合塞裝置；其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中的閃蒸氣的難題。所述可往復(fù)式凝結(jié)水回收增壓裝置技術(shù)方案：噴射管、混合室、增壓節(jié)和蒸汽入口、儲(chǔ)氣腔、導(dǎo)向管和混合室依次相同。這些蒸汽熱使用設(shè)備排出的液相熱水和氣相蒸汽的氣液混合流體及部分閃蒸氣，絕大部分被放空，即浪費(fèi)了水蒸氣的熱能，又造成很大程度的水資源浪費(fèi)。傳動(dòng)軸的不規(guī)則波動(dòng)直接造成蒸汽壓縮系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，蒸汽壓縮系統(tǒng)性能下降，由此給往復(fù)式蒸汽壓縮系統(tǒng)的密封造成了一定的破壞，且易損件較多，大大縮短了往復(fù)式蒸汽壓縮系統(tǒng)內(nèi)密封填料的使用壽命，增加了維修成本，而且由于分別獨(dú)立設(shè)置，中間環(huán)節(jié)較多，消耗的動(dòng)力較大，穩(wěn)定性較差，需要經(jīng)常調(diào)整相互之間的間隙才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，大大降低了蒸汽回收機(jī)的使用效率 本項(xiàng)目產(chǎn)品所要解決的問(wèn)題在于克服上述缺點(diǎn)和不足，提供一種能夠保證蒸汽壓縮裝置工作的穩(wěn)定性，提高蒸汽壓縮裝置的性能和工作效率的節(jié) 能環(huán)保鍋爐余熱回收裝置。鍋爐煙氣余熱是指能利用而未被利用的熱能，燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)制造時(shí)，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于 180— 220℃，造成部分熱能排空浪費(fèi)。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運(yùn)行費(fèi)用。 （二）工藝技術(shù)方案 為使社會(huì)降低生產(chǎn)管理成本，節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效率，在當(dāng)今國(guó)內(nèi)外能源日趨緊張 的形式下，決定對(duì)公司鍋爐煙氣余熱能源回收利用，變廢為寶，為社會(huì)創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益。提取的熱水經(jīng)過(guò)軟化存儲(chǔ)到熱水箱中用于鍋爐的補(bǔ)水，由于補(bǔ)水量不能滿足鍋爐 的蒸發(fā)用量，這樣就需要回收中心的高品位熱水遠(yuǎn)遠(yuǎn)不斷的補(bǔ)充鍋爐用水。 （ 2）、合適的爐膽尺寸，展開(kāi)式火焰，闊容輻射式受熱面，適應(yīng)各種油、氣燃燒器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 WNS 系列全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t示意圖如下： 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 B：真空熱能回收機(jī)組功能簡(jiǎn)介 煙氣余熱回收裝置主要設(shè)備是熱管，它是一種具有特高導(dǎo)熱性能的新穎傳熱元件。整機(jī)設(shè)計(jì)為負(fù)壓容器，煙氣集熱器、蒸發(fā)器、循環(huán)噴淋裝置、冷凝器、節(jié)流裝置及主機(jī)程控部分組成，其工作運(yùn)行原理：將熱水機(jī)組的腔體抽高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 成真空狀態(tài)，低溫?zé)崴椭琳舭l(fā)器管束內(nèi)循環(huán)，啟動(dòng)循環(huán)噴淋裝置，將傳熱介質(zhì)噴淋蒸發(fā)，從而產(chǎn)生的制冷劑蒸汽通過(guò)冷凝器吸收放熱，將汽化潛熱傳遞到冷凝器傳熱管內(nèi)的被加 熱水中，制冷劑蒸汽冷凝后，通過(guò)節(jié)流裝置再回流到蒸發(fā)器中，如此工作循環(huán)就能源源不斷的制得所需熱水。 煙氣余熱回收裝置特點(diǎn) （ 1）、熱管余熱回收器體積小，傳熱效率高。 熱管靠管內(nèi)液體相變傳熱，其管壁溫度控制在露點(diǎn)以上，使管壁外側(cè)不會(huì)凝露粘灰，抗腐蝕能力大為增強(qiáng)。熱管將吸收的熱量導(dǎo)至右端，空氣或水從右側(cè)通道向下逆向沖刷熱管，此時(shí)熱管放熱，空氣或水吸熱溫度升高。 （ 3）、節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高 10％以上，中小型燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達(dá) 3％ 18％。 （ 7）、安裝更方便：不受安裝位置限制，熱管可根椐設(shè)計(jì)需要任意位置安裝，只要有溫差就可傳熱。 （ 10）、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛：超導(dǎo)熱管形狀具有更大的靈活性，更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。 （二） 工藝技術(shù)方案 工藝流程圖 （ 1）余壓尾氣回收流程圖 具體工藝流程圖詳見(jiàn)附圖 “ 余壓尾氣回收系統(tǒng) 原理示意圖 ” 。以電能為驅(qū)動(dòng)能源無(wú)任何污染，能效比 COP 大于 8，節(jié)能減排、經(jīng)濟(jì)效益顯著，可采用直接供熱和蓄能供熱形式，廣泛用于生活熱水 的 應(yīng)用系統(tǒng)中，因其工作過(guò)程為真空狀 態(tài)下工作，無(wú)任何安全爆炸隱患，運(yùn)行性能穩(wěn)定，安全可靠，是當(dāng)今廢熱利用 較 理想的供熱設(shè)備。 （ 2）、真空設(shè)備、整機(jī)壽命高、非壓力容器、運(yùn)行安全可靠 機(jī)組在真空狀態(tài)下工作，機(jī)內(nèi)與大氣隔絕無(wú)氧蝕結(jié)垢現(xiàn)象，運(yùn)行傳熱部件壽命長(zhǎng)，用戶(hù)無(wú)需到鍋爐壓力容器部門(mén)年 檢報(bào)批，無(wú)任何爆炸危險(xiǎn)，運(yùn)行安全可靠。 （ 4）、多重保護(hù)、智能化控制、使用安全 精選優(yōu)良的電器控制元件，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行無(wú)故障，適應(yīng)性強(qiáng)。 （ 7）體積小、重量輕、安裝周期短、節(jié)省投資 該機(jī)組外形設(shè)計(jì)美觀，結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，節(jié)能基建投資，與原有的空調(diào)冷卻水及引用熱水系統(tǒng)進(jìn)出水 管 連接，上電即可工作，不受安全監(jiān)制范圍限制，可安裝于用戶(hù)的任何工作區(qū)域，靈活方便。本項(xiàng)目用高效節(jié)能 閥門(mén) 代替疏水閥可以將這 部分冷凝水以高品位熱水的形式回收到回收中心，這樣就實(shí)現(xiàn)了冷凝水余熱的充分回用。 設(shè)備剛啟動(dòng)工作時(shí)，管道內(nèi)的空氣經(jīng)過(guò)自動(dòng)排空氣裝置排 出，低溫凝結(jié)水進(jìn)入疏水閥內(nèi)，凝結(jié)水的液位上升，浮球上升，閥門(mén)開(kāi)啟，蒸汽管線冷凝水 高效節(jié)能 回收中心 高品位熱水 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 凝結(jié)水迅速排出，蒸汽很快進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備迅速升溫，自動(dòng)排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動(dòng)排空氣裝置關(guān)閉。能排飽和溫度凝結(jié)水，最小過(guò)冷度為 0℃，加熱設(shè)備里不存水，能使加熱設(shè)備達(dá)到最佳換熱效率。 、科技興企： 本公司屬高新技術(shù) 企業(yè) ， 所 生產(chǎn) 產(chǎn)品已獲三項(xiàng) 發(fā)明 專(zhuān)利， 一項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利。 我們深知 技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)生存發(fā)展的根本保證， 在 設(shè)計(jì)中采用成熟、先進(jìn)、可靠的生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)本次高起點(diǎn)的建設(shè)，使產(chǎn)品的工藝技術(shù)水平和生產(chǎn)設(shè)備都具有國(guó)際領(lǐng)先水平。通過(guò)對(duì)技術(shù)復(fù)雜程度、關(guān)鍵程度、投入成本、預(yù)期收入、自身實(shí)力等相關(guān)因素的綜合評(píng)價(jià)，選擇最具優(yōu)高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 勢(shì)的具體創(chuàng)新方 案。 現(xiàn)階段，根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際需要，公司經(jīng)董事會(huì)一致決定，將繼續(xù)加大投資力度，確保本項(xiàng)目產(chǎn)品順利完成中試，并最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。 煙氣余熱回收是提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境最直接、經(jīng)濟(jì)的手段之一。另外排煙溫度過(guò)低還會(huì)引起尾部煙道中硫酸蒸汽的凝結(jié)，使低溫受熱面腐蝕堵灰，所以多數(shù)鍋爐的排煙溫度在 200℃ 左右。 工藝流程簡(jiǎn)述 鍋爐燃燒產(chǎn)生的 200℃ 的高溫?zé)煔馐紫冉?jīng)過(guò)煙氣熱能回收器將尾氣熱量通過(guò)水作為交換介質(zhì)換取熱量，鍋爐煙氣的溫度由 200℃ 降低到 100℃ 以下 后外排。本系列鍋爐采用臥式內(nèi)燃三回程全濕背結(jié)構(gòu)，燃燒室由波形爐膽及濕煙室組成 ，燃?xì)鈴娜紵鲊姵龊?，在燃燒室燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛、煙室輻射及對(duì)流換熱后進(jìn)入第二回程螺紋煙管到前煙箱再折回進(jìn)入第三回程煙管，進(jìn)行對(duì)流換熱后經(jīng)后煙箱及煙囪排入大氣。 （ 4）、選用高質(zhì)量的水泵、閥門(mén)、電器元件及安全附件，配套齊全 。熱管技術(shù)開(kāi)始主要用于航天航空領(lǐng)域 ，我國(guó)自二十世紀(jì) 70 年代開(kāi)始對(duì)熱管進(jìn)行研究，自 80 年代以來(lái)相繼開(kāi)發(fā)了熱管氣－氣換熱器、熱管氣－水換熱器、熱管余熱鍋爐、熱管蒸汽發(fā)生器、熱管熱風(fēng)爐等各類(lèi)熱管產(chǎn)品，使得熱管在建材工業(yè)、冶金工業(yè)、化工及石油化工、動(dòng)力工程、紡織工業(yè)、玻璃工業(yè)、電子電器工程等領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用。軟化水在熱管蒸發(fā)段被加熱由液態(tài)變?yōu)槠麘B(tài)（吸熱），把熱能從蒸發(fā)段輸送到冷凝段，在冷凝段被加熱介質(zhì)冷卻 (放熱 )，軟化水由汽態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，依靠重力流回蒸發(fā)段，如此高速循環(huán)，不斷把煙氣熱量傳導(dǎo)至另一端。熱管換熱器冷熱流體采用純逆流方式布置，傳熱系數(shù)高，重量輕，布置方便。 煙氣余熱回收裝置是燃?xì)忮仩t專(zhuān)用設(shè)備，安裝在鍋爐煙口處，煙氣余熱回收裝置四周 有 管箱，中間隔板將兩側(cè)通道隔開(kāi)，單根熱管可高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 更換。 設(shè)備性能特點(diǎn) （ 1）、安裝方 便：余熱回收裝置的安裝不需要對(duì)鍋爐進(jìn)行改動(dòng)。 （ 5）、工作范圍廣：可在溫度 30℃ 一 1000℃ 范圍內(nèi)傳導(dǎo)熱量。 （ 9）、良好的等溫性：例如熱管一端輸入 100℃ ，另一端可導(dǎo)出100℃ 。 節(jié)能環(huán)保鍋爐技術(shù)和產(chǎn)品項(xiàng)目 現(xiàn)狀主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： （ 1） 、老式鍋爐 生產(chǎn)過(guò)程中， 由燃料直接燃燒，熱效率及底大半熱能直接排放入大氣。 鍋爐 冷卻水 熱量 冷卻水 冷卻水廢熱熱水機(jī)組 小于 30度的交換熱水 大于 30度的交換熱水 回收 中心 冷卻水塔 換熱器 高壓蒸汽 換熱器 補(bǔ)水 真空熱能回收機(jī)組 回收中心 熱水 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 （三）主要處理單元功能簡(jiǎn)述 生產(chǎn) 過(guò)程余熱余壓回收利用 的主要裝置是真空熱能回收機(jī)組和冷卻水廢熱熱水機(jī)組，其功能簡(jiǎn)述如下： （ 1）真空熱能回收機(jī)組功能簡(jiǎn)述 此部分已在沼氣鍋爐煙氣余熱回收利用單元進(jìn)行簡(jiǎn)述，此處不再說(shuō)明。該產(chǎn)品整機(jī)設(shè)計(jì)為負(fù)壓容器，由蒸發(fā)器、循環(huán)噴淋裝置、電能旋膜增壓裝置、冷凝器、節(jié)流裝置及主機(jī)程控部分組成，其工作運(yùn)行原理 為 ：將熱水機(jī)組腔體抽至真空狀態(tài)，冷卻水及工業(yè)用廢熱水送至蒸 發(fā)器 管 束內(nèi)循環(huán)，啟動(dòng)循環(huán)噴淋裝置，將傳熱介質(zhì)噴淋蒸發(fā)，從而產(chǎn)生的冷劑蒸汽通過(guò)電能旋膜增壓技術(shù)加壓送入冷凝器，將汽化潛熱傳遞到冷凝器傳熱 管 內(nèi)的被加熱熱水中，制冷劑蒸汽冷凝后，通過(guò)節(jié)流裝置再回流到蒸發(fā)器中，如此工作循環(huán)就能源源不 斷的制得所需熱水。是一舉多得的熱水制備設(shè)備。 （ 5）人機(jī)界面、變頻控制、 管 理方便 精選進(jìn)口可編程控制器和觸摸屏，利用熱水出口溫度，變頻控制動(dòng)力輸出，熱水出口溫度穩(wěn)定，可靠節(jié)能，自動(dòng)檢查顯示運(yùn)行參數(shù)及故障，可配置遠(yuǎn)程控制 管 理接口和自動(dòng)記錄打印功能， 管 理方便。 （二）工藝技術(shù)方案 工藝流程圖 具體工藝流程圖詳見(jiàn)附圖 “ 蒸汽管線冷凝水回收利用系統(tǒng) 原理示意圖 ” 。 此類(lèi)疏水閥是機(jī)器式的，類(lèi)似抽水馬桶內(nèi)部的浮球，當(dāng)蒸汽相遇冷凝水后將浮球推起，將活門(mén)打開(kāi)，由蒸汽壓力把冷凝水帶走。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無(wú)蒸汽泄漏，節(jié)能效果好。 疏水閥的結(jié)構(gòu)示意圖如下： 目前，在民用生活和工業(yè)生產(chǎn)中，均需使用蒸汽。但是，由于其電機(jī)、變速箱和往復(fù)式蒸汽壓縮系統(tǒng)是分體的，故其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間較大、潤(rùn)滑性差，而且由于分別固定，造成傳動(dòng)軸的徑相偏移，產(chǎn)生傳動(dòng)軸的不規(guī)則波動(dòng)。 其技術(shù)效果是：由于采用設(shè)置在缸套內(nèi)的滑塊和滑桿與蒸汽壓縮裝置中的塞桿直接連接，故減少了中間驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)和使用空間，減小了傳動(dòng)軸的徑向偏移和波動(dòng)，保證了蒸汽壓縮裝置工作的穩(wěn)定性，提高了蒸汽壓縮裝置的性能和工作 效率，減小了對(duì)蒸汽壓縮裝置密封件造成的破壞，大大延長(zhǎng)了蒸汽壓縮裝置中內(nèi)合塞和密封填料的使用壽命，降低了維修成本；且將動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和蒸汽壓縮裝置固定在同一高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 個(gè)底座上，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊。 為了防止變速箱和蒸汽壓縮裝置在工作過(guò)程中因振動(dòng)而發(fā)生位置偏移，保證蒸汽壓縮裝置工作的穩(wěn)定性，提高蒸汽壓縮裝置的壓縮性，在變速箱和蒸汽壓縮裝置之間設(shè)有拉桿 7。 第二節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，以及在價(jià)格、性能等方面被用戶(hù)認(rèn)可的情況 本項(xiàng)目主要針對(duì) 現(xiàn)有的 鍋爐 設(shè)備 生產(chǎn)工藝進(jìn)行深入研發(fā)， 創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出新型節(jié)能環(huán)保余熱余壓回收裝置產(chǎn)品，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進(jìn)、功能優(yōu)異、回收效率高達(dá) 100％ ，實(shí)用性能廣泛，安裝使用方便， 產(chǎn)品指標(biāo)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。 公司 的 技術(shù)研發(fā)部是公司承擔(dān)科研管理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)改造等技術(shù)管理開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)，公司對(duì)每個(gè)研發(fā)項(xiàng)目均制定立項(xiàng)報(bào)告，研發(fā)小組高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 采取自主創(chuàng)新、引進(jìn)創(chuàng)新模式，合理利用社會(huì)資源，以市場(chǎng)為導(dǎo)向 ，了解顧客需求， 開(kāi)展 企業(yè)自主 創(chuàng)新。 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 第 六 章 市場(chǎng)需求情況和風(fēng)險(xiǎn)分析 第一節(jié) 國(guó)內(nèi) 外 市場(chǎng)需求規(guī)模和產(chǎn)品的發(fā)展前景、在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 一、總體市場(chǎng)和行業(yè)概況 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及環(huán)保要求的提高，越來(lái)越多的燃油、燃?xì)忮仩t投入使用，給社會(huì)帶來(lái)很大的效益，但由于油氣資源的日趨緊張以及用戶(hù)的燃料費(fèi)用大幅度提高，提高鍋爐的效率日趨迫 切，而且國(guó)家又新出臺(tái)節(jié)能政策和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)節(jié)能提出了新