【正文】 公司 的 技術(shù)研發(fā)部是公司承擔科研管理、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)改造等技術(shù)管理開發(fā)機構(gòu)，公司對每個研發(fā)項目均制定立項報告，研發(fā)小組高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 采取自主創(chuàng)新、引進創(chuàng)新模式，合理利用社會資源，以市場為導(dǎo)向 ，了解顧客需求， 開展 企業(yè)自主 創(chuàng)新。 為了防止變速箱和蒸汽壓縮裝置在工作過程中因振動而發(fā)生位置偏移，保證蒸汽壓縮裝置工作的穩(wěn)定性，提高蒸汽壓縮裝置的壓縮性，在變速箱和蒸汽壓縮裝置之間設(shè)有拉桿 7。但是，由于其電機、變速箱和往復(fù)式蒸汽壓縮系統(tǒng)是分體的，故其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間較大、潤滑性差，而且由于分別固定，造成傳動軸的徑相偏移，產(chǎn)生傳動軸的不規(guī)則波動。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節(jié)能效果好。 （二）工藝技術(shù)方案 工藝流程圖 具體工藝流程圖詳見附圖 “ 蒸汽管線冷凝水回收利用系統(tǒng) 原理示意圖 ” 。是一舉多得的熱水制備設(shè)備。 鍋爐 冷卻水 熱量 冷卻水 冷卻水廢熱熱水機組 小于 30度的交換熱水 大于 30度的交換熱水 回收 中心 冷卻水塔 換熱器 高壓蒸汽 換熱器 補水 真空熱能回收機組 回收中心 熱水 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 （三）主要處理單元功能簡述 生產(chǎn) 過程余熱余壓回收利用 的主要裝置是真空熱能回收機組和冷卻水廢熱熱水機組，其功能簡述如下： （ 1）真空熱能回收機組功能簡述 此部分已在沼氣鍋爐煙氣余熱回收利用單元進行簡述，此處不再說明。 （ 9）、良好的等溫性：例如熱管一端輸入 100℃ ，另一端可導(dǎo)出100℃ 。 設(shè)備性能特點 （ 1）、安裝方 便：余熱回收裝置的安裝不需要對鍋爐進行改動。熱管換熱器冷熱流體采用純逆流方式布置，傳熱系數(shù)高，重量輕，布置方便。熱管技術(shù)開始主要用于航天航空領(lǐng)域 ，我國自二十世紀 70 年代開始對熱管進行研究，自 80 年代以來相繼開發(fā)了熱管氣－氣換熱器、熱管氣－水換熱器、熱管余熱鍋爐、熱管蒸汽發(fā)生器、熱管熱風(fēng)爐等各類熱管產(chǎn)品，使得熱管在建材工業(yè)、冶金工業(yè)、化工及石油化工、動力工程、紡織工業(yè)、玻璃工業(yè)、電子電器工程等領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用。本系列鍋爐采用臥式內(nèi)燃三回程全濕背結(jié)構(gòu)，燃燒室由波形爐膽及濕煙室組成 ，燃氣從燃燒器噴出后，在燃燒室燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛、煙室輻射及對流換熱后進入第二回程螺紋煙管到前煙箱再折回進入第三回程煙管，進行對流換熱后經(jīng)后煙箱及煙囪排入大氣。另外排煙溫度過低還會引起尾部煙道中硫酸蒸汽的凝結(jié)，使低溫受熱面腐蝕堵灰，所以多數(shù)鍋爐的排煙溫度在 200℃ 左右。 現(xiàn)階段，根據(jù)本項目的實際需要，公司經(jīng)董事會一致決定，將繼續(xù)加大投資力度，確保本項目產(chǎn)品順利完成中試，并最終實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。 我們深知 技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)生存發(fā)展的根本保證， 在 設(shè)計中采用成熟、先進、可靠的生產(chǎn)設(shè)備，通過本次高起點的建設(shè)，使產(chǎn)品的工藝技術(shù)水平和生產(chǎn)設(shè)備都具有國際領(lǐng)先水平。能排飽和溫度凝結(jié)水，最小過冷度為 0℃，加熱設(shè)備里不存水，能使加熱設(shè)備達到最佳換熱效率。本項目用高效節(jié)能 閥門 代替疏水閥可以將這 部分冷凝水以高品位熱水的形式回收到回收中心，這樣就實現(xiàn)了冷凝水余熱的充分回用。 （ 4）、多重保護、智能化控制、使用安全 精選優(yōu)良的電器控制元件，可長時間連續(xù)運行無故障，適應(yīng)性強。以電能為驅(qū)動能源無任何污染，能效比 COP 大于 8，節(jié)能減排、經(jīng)濟效益顯著，可采用直接供熱和蓄能供熱形式，廣泛用于生活熱水 的 應(yīng)用系統(tǒng)中，因其工作過程為真空狀 態(tài)下工作，無任何安全爆炸隱患，運行性能穩(wěn)定，安全可靠，是當今廢熱利用 較 理想的供熱設(shè)備。 （ 10）、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛：超導(dǎo)熱管形狀具有更大的靈活性，更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。 （ 3）、節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高 10％以上，中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達 3％ 18％。 熱管靠管內(nèi)液體相變傳熱，其管壁溫度控制在露點以上，使管壁外側(cè)不會凝露粘灰，抗腐蝕能力大為增強。整機設(shè)計為負壓容器，煙氣集熱器、蒸發(fā)器、循環(huán)噴淋裝置、冷凝器、節(jié)流裝置及主機程控部分組成，其工作運行原理：將熱水機組的腔體抽高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 成真空狀態(tài)，低溫?zé)崴椭琳舭l(fā)器管束內(nèi)循環(huán)，啟動循環(huán)噴淋裝置，將傳熱介質(zhì)噴淋蒸發(fā)，從而產(chǎn)生的制冷劑蒸汽通過冷凝器吸收放熱，將汽化潛熱傳遞到冷凝器傳熱管內(nèi)的被加 熱水中，制冷劑蒸汽冷凝后，通過節(jié)流裝置再回流到蒸發(fā)器中，如此工作循環(huán)就能源源不斷的制得所需熱水。 （ 2）、合適的爐膽尺寸，展開式火焰，闊容輻射式受熱面，適應(yīng)各種油、氣燃燒器，結(jié)構(gòu)簡單。 （二）工藝技術(shù)方案 為使社會降低生產(chǎn)管理成本，節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟效率，在當今國內(nèi)外能源日趨緊張 的形式下，決定對公司鍋爐煙氣余熱能源回收利用，變廢為寶，為社會創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益。鍋爐煙氣余熱是指能利用而未被利用的熱能，燃氣鍋爐設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于 180— 220℃，造成部分熱能排空浪費。這些蒸汽熱使用設(shè)備排出的液相熱水和氣相蒸汽的氣液混合流體及部分閃蒸氣，絕大部分被放空，即浪費了水蒸氣的熱能，又造成很大程度的水資源浪費。 應(yīng)用創(chuàng)新： 可往復(fù)式凝結(jié)水混合物回收增壓裝置； 自動變速驅(qū)動合塞裝置；其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中的閃蒸氣的難題。 本項目產(chǎn)品 示意 圖 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 技術(shù)創(chuàng)新： 1. 設(shè)計上的新突破運用機械壓縮原理：將工業(yè)鍋爐蒸氣余熱加以回收再利用；該回收裝置系統(tǒng)包括： 可往復(fù)式凝結(jié)水混合物回收增壓裝置； 自動變速驅(qū)動合塞裝置；其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中的閃蒸氣的難題。解決了過去蒸氣余熱設(shè)備采用水泵增壓慣例； 設(shè)備減少了中間驅(qū) 動環(huán)節(jié)，使其實用性能得到大大提高，鍋爐余熱蒸氣回收利用效率達到 100%。 改造鍋爐、熱能設(shè)備的余熱、余壓回收使其熱能更高效、污染物零排放。一是經(jīng)濟快速增長與資源供給之間的矛盾越來越嚴重；二是經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整難度較大 ；三是社會結(jié)構(gòu)性污染突出，二氧化硫減排任務(wù)艱巨，農(nóng)業(yè)面臨的污染比較嚴重；四是節(jié)能減排的技術(shù)、標準、政策、管理等還不完善；五是有些地方和部門對節(jié)能減排重要性的認識不足。 縮短與國外先進技術(shù)的差距 本項目建成達產(chǎn)時，公司將成為國內(nèi) 環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品 的主要生產(chǎn)企業(yè)之一，本項目技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，隨著產(chǎn)業(yè)化進度的不斷深入，我們對項目技術(shù)不斷的深入研發(fā)，將縮小甚至趕超國外先進公司的技術(shù)水平。 本項目產(chǎn)品有著廣闊的市場前景。因此，本項目的投資建設(shè)是保障公司實現(xiàn)長遠發(fā)展和進一步提高經(jīng)濟效益的需要。 鍋爐有限公司是能源消耗產(chǎn)品制造的大戶，本項目能否順利實施將影響到安徽省節(jié)能減排工作的進程。原國家經(jīng)貿(mào)委、水利部、建設(shè)部、科學(xué) 技術(shù)部、國家環(huán)境保護總局、國家稅務(wù)總局（國經(jīng)貿(mào)資高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 源 [2020]1015 號）《關(guān)于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見》中提出“大力推廣工業(yè)節(jié)水新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，下大力氣改造落后的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，特別是高耗水的工業(yè)企業(yè)，要增加節(jié)水技術(shù)改造資金的投入”。 g、 2020 年“節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱回收裝置” 獲得發(fā)明專利，專利號： 202020209638X。 研究成果： 公司依靠自主創(chuàng)新及國際先進技術(shù)的引進消化吸收，公司在研制過程中取得了一系列成果。平均年齡 34 歲。中國政府始終將節(jié)約能源作為宏觀調(diào)控的主要內(nèi)容，作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化結(jié)構(gòu)的突破口和抓手。 項目提出的背景 能源資源是國家發(fā)展的基礎(chǔ)。 主要創(chuàng)新點： 設(shè)計上的新突破 ：根據(jù)能量守恒原理， 運用機械壓縮 功能 ：將工業(yè)鍋爐蒸氣余熱加以回收再利用；該回收裝置系統(tǒng)包括： 可往復(fù)式凝結(jié)水混合物回收增壓裝置； a、自動變速驅(qū)動合塞裝置；其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 的閃蒸氣的難題。 余熱、余壓回收裝置主要性能：有效的回收工業(yè)鍋爐運行中無功排放的能源，將能源再利用，純屬于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品類型 ；產(chǎn)品設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、重量輕、方便搬運移動， 屬于擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高效技術(shù)產(chǎn)品 ；產(chǎn)品機組可靠性強，易損件通過強化加固技 術(shù)保證使用壽命 。 （ 2）、熱管余熱回收器具有良好的抗腐蝕能力。要實現(xiàn)經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展，必須走節(jié)約資源的道路。多年來沒有新產(chǎn)品 貢獻，老式產(chǎn)品能源 得不到充分利用，影響了社會經(jīng)濟效益的提高。 鍋爐設(shè)備有限公司人員結(jié)構(gòu)10%36%46%8%管理人員研發(fā)及技術(shù)人員生產(chǎn)人員銷售人員公司自成立以來， 為了保證每年對研發(fā)的足夠投入，每年都將拿出全部收入的 6%以上資金用于新產(chǎn)品的研發(fā)， 不斷發(fā)掘、開拓符合市場需求的新項目。 d、 2020 年“ 新型生物質(zhì)氣化裝置 ” 獲得發(fā)明專利，專利號： 。因此，合理開發(fā)資源、提高資源的利用率，是我國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措之一。 2020 年安徽省積極貫徹黨的十七大精神和省九屆三次全會精神，落實《中共安徽省委安徽省人民政府關(guān)于進一步加強節(jié)能減排工作的意見》和《安徽省人民政府關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作實施方案的通知》，推進全省節(jié)能減排工作向縱深發(fā)展，確保完成 2020 年節(jié)能減排目標任務(wù)。 項目產(chǎn)品達到 各種 資源得到最有效的利用，提高設(shè)備生產(chǎn)效率和企業(yè)用能的整體水平，實現(xiàn)能源節(jié)約目標，降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本，實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。所述可往復(fù)式凝結(jié)水回收增壓裝置技術(shù)方案：噴射管、混合室、增壓節(jié)和蒸汽入口、儲氣腔、導(dǎo)向管和混合室依次相同。 為項目節(jié)能產(chǎn)品 的充分開發(fā)應(yīng)用，提供了前期的保障和高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 方便。原國家經(jīng) 貿(mào)委、水利部、建設(shè)部、高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 科學(xué)技術(shù)部、國家環(huán)境保護總局、國家稅務(wù)總局（國經(jīng)貿(mào)資源 [2020]1015 號）《關(guān)于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見》中提出“大力推廣工業(yè)節(jié)水新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，下大力氣改造落后的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，特別是高耗水的工業(yè)企業(yè)，要增加節(jié)水技術(shù)改造資金的投入”。 鍋爐有限公司是能源消耗產(chǎn)品制造的大戶，高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 本項目能否順利實施將影響到安徽省節(jié)能減排工作的進程。項目建成達產(chǎn)后，可年產(chǎn) 9000 臺 ，按照 8000 元 /臺 的價格進行測算，其價格具有較強的競爭優(yōu)勢。 本產(chǎn)品的工藝流程圖如下： 三、項目的技術(shù)創(chuàng)新處 結(jié)構(gòu) 創(chuàng)新 本產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，減少設(shè)備占地面積 臥式的設(shè)計結(jié)構(gòu) 。 、 適用于多種 型號工業(yè)鍋爐 工藝創(chuàng)新： 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 采用新型合金材料 在設(shè)計時就考慮盡可能減少多余的部件， 本產(chǎn)品 采用新型合金材料，在保證質(zhì)量的前提下，減少產(chǎn)品的自重 ，以 便于搬運 。他的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理實用，構(gòu)思新疑巧妙，噴射頭多個被隱射的飽和蒸汽流向與引射水流向相同，該裝置同時適應(yīng) 于亞音速、同音速及超音速的引射環(huán)境。 其技術(shù)方案是：一種節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱回收裝置，包括由電機、帶輪、皮帶、從動輪和變速箱構(gòu)成的動力驅(qū)動裝置及蒸汽壓縮裝置，其特征在于：所述動力驅(qū)動裝置和蒸汽壓縮裝置分別固定在底座的兩邊，動力驅(qū)動裝置中的電機固定在變速箱箱體上，變速箱的減速齒輪同軸連接有曲軸，曲軸的兩端分別通過連桿與固定在變速箱一側(cè)上的缸套內(nèi)設(shè)置的滑塊連接，滑塊上固接的滑桿伸出缸套，與對應(yīng)設(shè)置在蒸汽壓縮裝置中內(nèi)合塞上固接的塞桿通過連接套連接。但排煙溫度降低會使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減少，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備投資增多。 （三）主要處理單元功能簡述 煙氣熱 能回收器 高溫?zé)煔? 低溫?zé)煔馔馀? 交換熱水 真空熱能回收機組 回收中心 高品位熱水 熱水箱 鍋爐燃燒 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 鍋爐煙氣余熱回收利用項目的主要裝置是鍋爐真空熱能回收機組，其功能簡述如下： A：鍋爐功能簡介 功能簡介 WNS 系列全自動燃氣蒸汽鍋爐的容量為 1～ 10t/h，工作壓力為～ ，鍋爐的供熱量為 ～ 7MW。熱管起源于二十世紀六十年代的美國， 1967 年一根不銹鋼 水熱管首次被送入地球衛(wèi)星軌道并運行成功，熱管理論一經(jīng)提出就得到了各國科學(xué)家的高度重視，并展開了大量的研究工作，使得熱管技術(shù)得以很快發(fā)展。 熱管除了由相變傳熱外，相同熱負荷條件下，管數(shù)可減少，流通面積擴大，流速降低，大大減輕磨損。余熱回收器出口煙氣溫度不低于露點。 （ 8）、超強的導(dǎo)熱性：導(dǎo)熱速度快、強度大、效率高， 超導(dǎo)熱管熱量的傳遞隨著溫差增加而增加，導(dǎo)熱速度可達到音速。 （ 2）循環(huán)冷卻水余熱提取 具體工藝流程圖詳見附圖 “ 循環(huán)冷卻水余熱提取系 統(tǒng) 原理示意圖 ” 。 （ 3）、廢熱利用、運行成本低、經(jīng)濟效益顯著 利用空調(diào)系統(tǒng)冷卻水廢熱制得生活熱水、效率穩(wěn)定， 12 年可收回投資成本，同時降低冷卻塔工作負荷，提高制冷機制冷效果，運行成本低，節(jié)能