【正文】 計(jì)或現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。11）、拆除承重結(jié)構(gòu)底模板之前，應(yīng)填報(bào)模板拆除申請(qǐng)表，經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽后方可拆模。鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋工程的重點(diǎn)是粗鋼筋的定位和連接以及主次梁的下料、綁扎。質(zhì)量要求a、連接套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。b 、鋼筋下料后，在液壓冷鍛壓床上將鋼筋鐓粗。c 、鋼筋冷鐓后，在鋼筋套絲機(jī)上切削加工螺紋。如發(fā)現(xiàn)有不合格螺紋，應(yīng)全部逐個(gè)檢查，并切除所有不合格螺紋，重新鐓粗和加工螺紋。5)、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)a 、鋼筋連接開始前及施工過程中,，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。b、加工在工地鋼筋棚內(nèi)加工綁扎制作，鋼筋綁扎符合錨固、搭接、接頭連接和箍筋等抗震構(gòu)造要求，且嚴(yán)格按施工規(guī)范操作施工。鋼筋成型⑴、鋼筋加工前應(yīng)清除表面油漆、漆污和鐵銹，鋼筋加工的形狀尺寸符合設(shè)計(jì)要求。⑷、焊接接頭或搭接長度的末端距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。⑻、現(xiàn)澆板的分布筋、架立筋、不加彎鉤，板負(fù)筋用馬凳支起，避免人為踏落，保護(hù)鋼筋成品質(zhì)量。②、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。④、底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 (2) 、柱鋼筋綁扎施工施工順序：立柱筋=套箍筋=連接柱筋=畫箍筋間距=放定位筋=綁扎鋼筋=墊塊施工方法：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在主四角相間布置。柱鋼筋應(yīng)在模板安裝之前進(jìn)行，施工過程中注意防雷接地引上線及其他安裝預(yù)留預(yù)埋的穿插。梁板鋼筋接頭底筋在墻柱支座處，上筋在跨中1／3凈跨范圍內(nèi)，主次梁相交時(shí)，主梁筋在下、次梁筋在上。(4)、板鋼筋施工施工順序：彈板鋼筋位置線=板短向鋼筋=板長向鋼筋=板負(fù)彎筋=墊塊固定 施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線，按線綁扎底層鋼筋，單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外。板鋼筋綁扎時(shí)、四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分可間隔綁扎，雙向板的鋼筋，因兩個(gè)方向均為受力鋼筋，故應(yīng)將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢；相鄰綁扎點(diǎn)的綁扣應(yīng)成八字形；應(yīng)保證板上部鋼筋彎鉤朝下，下部鋼筋彎鉤朝上；板下部鋼筋下按間距800800設(shè)置混凝土墊塊，上下層板筋間距10001000設(shè)置混凝土墊塊，并與上層板筋綁扎牢固，以確保上層板筋保護(hù)層厚度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。混凝土施工完后做好保護(hù)。劃出鋼筋位置線，平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。對(duì)照?qǐng)D紙檢查；要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。植筋的可靠性應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣試驗(yàn)進(jìn)行證明。梁側(cè)及板底部筋的保護(hù)層則一般采用砂漿墊塊，并在制作時(shí)埋設(shè)扎絲，以便于立面懸空綁扎和定位。鋼筋表面不允許有油漬、漆污。質(zhì)量目標(biāo)：確?；炷撩軐?shí)、表面平整光滑、線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無明顯氣泡；模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正順直，樓層面平整，使混凝土工程最終達(dá)到“內(nèi)實(shí)外美”的質(zhì)量效果。增加操作人員的數(shù)量，共配兩班混凝土施工隊(duì)伍，一天24小時(shí)兩班倒，每班配備14人：2人振搗、10人收光找平、1人下料、l人控制信號(hào)燈，具體人數(shù)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。按計(jì)劃落實(shí)各種小型機(jī)具及零配件的準(zhǔn)備，配備3根50振搗棒備用?，F(xiàn)場(chǎng)安排專人保護(hù)與修整鋼筋，確保鋼筋位置正確。檢查落實(shí)技術(shù)準(zhǔn)備工作，并與監(jiān)理、業(yè)主等單位作好鋼筋驗(yàn)收工作。并經(jīng)常隨機(jī)抽查混凝土的塌落度。隨時(shí)注意信號(hào)燈的指示，不得隨意開始或停止泵送。振動(dòng)棒的操作必須選擇熟練并有責(zé)任心的人員。澆筑過程中，設(shè)專人控制標(biāo)高和柱插筋的位置準(zhǔn)確。現(xiàn)場(chǎng)突然停電時(shí)，機(jī)電工長立即組織電工查明原因。a、施工過程控制混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)管理人員隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑情況和運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量及性能，及時(shí)通知混凝土攪拌站進(jìn)行必要的調(diào)整?；炷蠞仓^程中注意檢查混凝土質(zhì)量、坍落度，每班配備一名工人幫助做坍落度試驗(yàn)和混凝土試塊。（5）、施工縫混凝土處理施工縫混凝土澆筑：a、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，即不少于15小時(shí)。e、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10~15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。四、架設(shè)工程（一）、選擇方案本工程為單層建筑，建筑平面為“矩”形，輔房主體為框架結(jié)構(gòu)。 在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未作固定的探頭板。 1在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。 3 、鋼腳手架立桿的垂直度偏差應(yīng)≤1/300,且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差值:當(dāng)架高≤20m時(shí)為不大于50mm。 在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層；。 人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。 （六）、腳手架的拆除規(guī)定 腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按拆除程序進(jìn)行。五、砌體施工燒結(jié)多孔磚、加氣砼砌塊砌體⑴ 內(nèi)墻采用里腳手架，外墻雙排腳手架作外裝飾。砌筑時(shí)磚的含水率宜控制在10%~15%。⑸ 燒結(jié)多孔磚磚墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%，垂直灰縫宜采用加漿填灌方法，使其砂漿飽滿。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。⑺ 施工中需在燒結(jié)多孔磚墻中留設(shè)臨時(shí)洞口，；洞口頂部宜設(shè)置鋼筋磚過梁或鋼筋砼過梁。加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。且砂漿飽滿度＞80%。B、重點(diǎn)施工應(yīng)對(duì)屋面上兩個(gè)面的相交處，如女兒墻、伸縮縫、管道口等處進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的細(xì)部施工。d、保溫層上找平層應(yīng)與保溫層粘接嚴(yán)密、無空鼓、裂、翹曲現(xiàn)象。⑷ 粘貼保溫板塊，在氣溫不低于+5176。⑷ 鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。⑷ 抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高確定抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹5cm見方的灰餅，~，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。⑹ 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之且緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。⑼ 第二遍壓光：面層砂漿初凝的，人踩上去，有腳印但不下陷葉，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。⑵ 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。⑹ 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：～（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去 下陷，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)定，按土建給定的各層標(biāo)高線來確定各橫支管位置與中心線，并將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上。⑵ 預(yù)制、安裝a、 以施工方便快捷和盡量減少安裝時(shí)上管件的原則，預(yù)制時(shí)應(yīng)盡量將立管所帶的管件、配件在操作臺(tái)上安裝。安裝前應(yīng)先清除立管甩頭處閥門的臨時(shí)封堵物，并清凈閥門絲扣內(nèi)和預(yù)制管腔內(nèi)的污物泥砂等。⑷對(duì)暗裝的給水立管，應(yīng)在隱蔽以前做水壓試驗(yàn)，合格后方可隱蔽。⑵ 橫支管預(yù)制安裝a、按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的坡度、坡向及管中心與墻面距離，由立管甩頭處管件口底皮掛橫支管的管底皮位置線。預(yù)制時(shí)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)接口工藝施工，注意接口質(zhì)量，并以90度的兩個(gè)方向?qū)㈩A(yù)制管段按本標(biāo)準(zhǔn)調(diào)直工藝規(guī)定調(diào)直，同時(shí)找準(zhǔn)橫支管上各甩頭管件的位置與朝向，確保橫支管安裝后，連接衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備等短支管位置的正確。b、根據(jù)量尺記錄選管下料，接管至衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備進(jìn)水口處。排水立管安裝⑴ 量尺、下料a、確定立管上檢查口及帶衛(wèi)生器具或橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高，把中心標(biāo)高線劃在靠近立管的墻面上。根據(jù)由下至上逐層安裝的原則。b、在按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的接口工藝連接預(yù)制管段接口時(shí)要從90度的兩個(gè)方向?qū)⒐芏斡镁€墜找直，若一個(gè)預(yù)制管段上有數(shù)個(gè)需要相對(duì)確定方向的分岔口或管件時(shí)，預(yù)制中應(yīng)嚴(yán)格的找準(zhǔn)相對(duì)朝向，可在上一層樓板上按設(shè)計(jì)要求的衛(wèi)生器具排水各處室中心位置打一小孔，按已找出的小孔和立管中心位置在預(yù)制管段的場(chǎng)地劃出相對(duì)位置實(shí)樣，找準(zhǔn)各分岔口和定向管件的相對(duì)朝向后再進(jìn)行接口。d、待預(yù)制管段接口達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行立管安裝。b、對(duì)立管周圍的樓板孔，可在板下鐵釬子釘入墻內(nèi)支承模板或用鐵線向上吊模板，用水沖凈孔洞四周，再用≥樓板設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土把孔洞庭湖灌嚴(yán)、搗實(shí)，待立管接口、卡架、樓板孔洞的灰口，砂漿混凝土均達(dá)到強(qiáng)度后拆掉板孔模板及鐵釬。立管坐標(biāo)與交底尺寸允許偏差為15mm。b、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量尺寸，在平整的操作場(chǎng)地上用直尺劃出組合大樣圖，按設(shè)計(jì)的管材規(guī)格選擇符合質(zhì)量要求的管材、管件，清凈內(nèi)部污物毛刺等，并按大樣圖的尺寸排列、組對(duì)。b、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的橫支管坡度及管中心與墻面距離，由立管分支岔口管底皮掛橫支管的管底皮位置線，再根據(jù)位置線標(biāo)高和支、托、吊架具體位置、結(jié)構(gòu)形式，鑿找出支、托、吊架的墻眼（或樓板眼），其深度不小于120mm。同時(shí)，要嚴(yán)格找準(zhǔn)各管件甩口的朝向，應(yīng)確保橫管安裝后連接衛(wèi)生器具下面排水短管的承口為水平。⑶ 衛(wèi)生器具下穿樓板短管安裝a、需要和衛(wèi)生器具一起安裝的短立管，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生器具安裝工藝進(jìn)行。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接，鍍鋅和壁厚≤2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。塑料管在混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，管路中間不宜有接頭，凡穿盒子敷設(shè)的管路，能不斷開的則不斷，待拆模后修盒子時(shí)再斷開。當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線間用淡藍(lán)色，相線用A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色。第六章 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃勞動(dòng)力需用量表序號(hào)工種人 數(shù)主體階段裝飾階段1木工152鋼筋工203砼工、瓦工304機(jī)修工36電 工27管 工68電焊工309防水工4合 計(jì)110第七章 機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備用量表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)DH220LCV2大宇108土方工程2蛙式打夯機(jī)HW602鄭州30基礎(chǔ)工程3砼汽車泵HBT602揚(yáng)州9060m3/h砼工程4砂漿機(jī)HJ3004鄭州6砌體工程5鋼筋調(diào)直機(jī)GT4141杭州414鋼筋鋼筋工程6鋼筋切斷機(jī)GQ402長葛3切40鋼筋鋼筋工程7鋼筋彎曲機(jī)GW401長葛3彎40鋼筋鋼筋工程8電焊機(jī)BX13304新鄉(xiāng)12650380A鋼筋工程9自卸汽車8152SV26齊魯考格爾15T土方工程10提升機(jī)SMZ154鄭州11主體、裝飾11汽車吊25T1鋼結(jié)構(gòu)裝第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)：合 格二、質(zhì)量方針：信守合同承諾 保持過程受控 追求質(zhì)量卓越 交付滿意工程 三、質(zhì)量保證體系（見附表二）四、質(zhì)量保證措施加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。⑵ 編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。編制的質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴ 應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括下列內(nèi)容：⑴ 編制依據(jù)。⑸ 質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)的系統(tǒng)描述。（9）更改和完善質(zhì)量計(jì)劃的程序。并應(yīng)形成會(huì)審記錄。施工準(zhǔn)備應(yīng)包括：“五牌二圖”；建立質(zhì)量、安全組織保證體系；崗位職責(zé)應(yīng)掛在辦公室醒目位置。⑵ 工程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a 在項(xiàng)目開工前應(yīng)編制測(cè)量控制方案，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施，測(cè)量記錄應(yīng)歸檔保存。c 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。b 現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械應(yīng)滿足施工需要。⑹ 工序控制應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 施工作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。⑺ 過程“三檢”規(guī)定自檢，必須按相應(yīng)的檢驗(yàn)批或分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量設(shè)計(jì)控制目標(biāo)，并經(jīng)班組長驗(yàn)收后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。、班組長進(jìn)行分部工程質(zhì)量自檢，專檢人員在核驗(yàn)時(shí)，要先查閱自檢記錄，無自檢記錄時(shí)，不予進(jìn)行質(zhì)量核驗(yàn)評(píng)定。未經(jīng)交接檢或雖經(jīng)交接檢但未達(dá)到要求的分項(xiàng)工程，接方可拒絕插入施工。，必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制設(shè)計(jì)目標(biāo)認(rèn)真檢查、嚴(yán)格把關(guān)；在施工過程中，應(yīng)認(rèn)真檢查原材料、成品、半成品的質(zhì)量是否符合要求，并主動(dòng)協(xié)助施工員、班組長搞好工程質(zhì)量，要注意抓薄弱環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位、質(zhì)量通病、隱檢及預(yù)檢等工作。所有工程必須實(shí)行樣板制，以統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。b 具體標(biāo)識(shí)工作按“誰收（存）物資誰標(biāo)識(shí)，誰施工（檢驗(yàn)）誰標(biāo)識(shí)”的原則進(jìn)行。⑿ 建筑產(chǎn)品或半成品應(yīng)采取有效措施妥善保護(hù)。⑵ 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，根據(jù)合同要求進(jìn)行全面驗(yàn)證。⑹ 工程交工后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)編制符合文明施工和環(huán)境保護(hù)要求的撤