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鄭煤機集團1廠房施工組織設(shè)計(留存版)

2025-10-30 16:25上一頁面

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【正文】 險地段設(shè)置照明標志。 坑底修理鏟平后,進行質(zhì)量檢查驗收。交工之后由建設(shè)單位負責繼續(xù)觀測,直至沉降基本穩(wěn)定。測出各木樁上頂?shù)臉烁?;木樁周圍用鋼管圍護,最后將水準儀安置在基坑內(nèi),校測四周邊坡木樁上標高,當誤差在177。(2)建造生產(chǎn)、生活施工設(shè)施按照業(yè)主批準的施工平面布置圖和主要施工機械設(shè)備需用量計劃,組織人員進行生產(chǎn)生活設(shè)施全面施工,修建現(xiàn)場的排水設(shè)施及臨時道路,做好前期的開工準備。砼工程:采用商品混凝土、泵送。二、質(zhì)量目標合 格 三、安全目標保證工程實體安全度;無火災(zāi)、無爆炸;無中毒;杜絕重傷以上人身事故;輕傷率小于3‰。主體結(jié)構(gòu)輔房及衛(wèi)生間為框架結(jié)構(gòu),框架柱、梁、板等混凝土強度等級均為C30。三、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況:地基基礎(chǔ):本工程主廠房柱及輔房框架柱采用柱下獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)墊層混凝土強度等級為C15,基礎(chǔ)、地梁、柱等混凝土強度等級均為C30。水電暖在前期配合預(yù)留、預(yù)埋,具備條件時施工安裝。主筋接頭:柱、梁筋采用鐓粗直螺紋套筒連接;板采用搭接。現(xiàn)場準備(1)施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標和高程辦理相關(guān)移交手續(xù),按照建筑總平面圖的要求,進行施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)的測設(shè),設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標準。用水準儀根據(jù)統(tǒng)一的177。裝修階段每月測設(shè)一次,竣工前要測設(shè)一次。最后清除坑底土方。邊坡周邊架設(shè)安全圍欄(人員出入較多的地方 ,加強基坑邊坡監(jiān)測,并制定處理異常情況的有效措施。柱子拉桿選用φ14圓鋼、縱橫距≤600mm,拉桿按規(guī)范要求攻絲,拉桿端部用標準螺帽緊固(要求每端均緊固2個螺帽)。崗操作。b 、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。⑹、對有抗震要求的箍筋應(yīng)設(shè)彎鉤,彎鉤不小于10d,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)受力筋宜采用焊接接頭。柱鋼筋接頭按照50%錯開相應(yīng)距離;柱(粱)箍筋綁扎時開口方向間隔錯開。綁扎板底筋時,短方向上的板底筋放在最下面;綁扎板面筋(板面筋雙層雙向),短方向上的板面筋放在最上面。故在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工過程中鋼筋保護層采用有效的控制措施顯得尤為重要?,F(xiàn)場照明走線到位,確保夜間施工的需要。泵位管理人員監(jiān)督工人下料,嚴禁工人在混凝土中加水,汽車泵料斗內(nèi)的混凝土要始終保持在1/3左右,避免空氣被壓入泵管中,引起泵管堵塞。4)、施工技術(shù)措施根據(jù)現(xiàn)場情況決定混凝土的澆筑須采用汽車泵。機械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進,并距施工縫80~100cm處停止?jié)仓?,并將其振搗密實;再施工寬80~100cm砼,但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作,使其緊密結(jié)合。 2 、節(jié)點的連接可靠。 拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下,嚴禁向下拋擲。加氣砼砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。b、在結(jié)合處形成不小于10cm的圓角或斜邊長度為10—15cm鈍角墊坡。⑵ 找標高彈線:根據(jù)墻上的50cm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。⑷ 抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標高線,橫豎拉線,用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,灰餅上標高是面層標高。b、 在立管安裝前,應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu),打好栽立管卡具的墻油眼。d、用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍的孔洞,注意不要突出抹灰面。設(shè)計要求防腐的,按本標準相應(yīng)工刷好相應(yīng)的防腐層。管子截口應(yīng)垂直于管中心線,用剁子剁管時要用力均勻,邊剁邊轉(zhuǎn)動直管,被截斷的管道應(yīng)仔細檢查,確保管口無裂紋。電纜保護管安裝前應(yīng)把管口毛刺清除,彎曲管道半徑不得小電纜外徑的4倍。b 施工階段質(zhì)量控制。當發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)與設(shè)計人協(xié)商處理,并應(yīng)形成記錄。e 對發(fā)包人提供的材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備和檢驗設(shè)備等,必須按規(guī)定進行檢驗和驗收。交接檢工種間的交接檢:上道工序完成后下道工序插入前,項目經(jīng)理部技術(shù)負責人必須組織施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、交接雙方班組長進行交接檢查。d 標識如有移動,要按有關(guān)程序進行。⑵ 質(zhì)量持續(xù)改進應(yīng)按全面質(zhì)量管理的方法進行。c 做樣板時,必須按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標準、施工圖說明及質(zhì)量控制設(shè)計目標進行施工,對已完成的樣板需在班組、施工員自檢達標的基礎(chǔ)上,由項目部技術(shù)負責人填報“分項樣板驗收鑒定單”,經(jīng)項目經(jīng)理部或公司質(zhì)檢部門鑒定達到要求并簽證后,方可進行大面積施工。、填寫自檢記錄外,還要對班組操作質(zhì)量進行中間檢查。⑶ 材料的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定:a 項目經(jīng)理部應(yīng)在質(zhì)量計劃確定的材料合格供應(yīng)商名錄中采購材料、半成品和構(gòu)配件。⑺ 確定關(guān)鍵工序和特殊過程及作業(yè)的指導(dǎo)書。質(zhì)量管理按2000版GB/T 19000族標準和企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求進行。c、樓板上的孔洞,從樓板上吊住模板,再用水濕潤和沖凈污物,以大于等于該樓板混凝土設(shè)計強度等級的細石混凝土搗灌嚴密,混凝土達到強度后拆掉模板。各層立管全長5m以上時鑄鐵管、塑料管不大于15mm,鋼管不大于10mm,非金屬管不大于40mm(全長10m以上)。管件),按量出的尺寸下料配管(斷管時管口應(yīng)平整且垂直于管中心線),并在平整的操作場地上,分層把立管組對好,復(fù)核準各部位尺寸。一般墻眼深度不小于120mm,應(yīng)用水平尺或線墜等,按管道底皮位置線將已預(yù)制好的支(托、吊)架,涂刷防銹漆后,依本標準支架安裝工藝要求,栽牢、找平、找正。c、按設(shè)計要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號,選擇各立管的管材、管件及配件,作好準備。⑾ 養(yǎng)護:地面壓光完工后12小時,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7天當抗壓強度達5MPa才能上人。⑸ 鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用,操作時將已卷好的卷材,用Φ30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點,點燃汽油噴燈或?qū)S没鹧鎳姌專訜峄鶎优c卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當卷材剛?cè)刍瘯r,手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè),要求用力均勻、不窩氣,鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度為100mm。構(gòu)造柱鋼筋錨固在上、下梁中;墻高超過4m時,在門窗頂設(shè)置通長圈梁。加氣混凝土砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。 在每步架的作業(yè)完成之后,必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內(nèi);每日收工前應(yīng)清理架面,將架面上的材料物品堆放整齊,垃圾清運出去;作業(yè)期間,應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。 工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時,作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。c、施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損傷,鋼筋上的油污,水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。搓毛后應(yīng)注意成品保護,在終凝前不準上人,更不得加施工荷載。編制基礎(chǔ)混凝土施工方案,做好方案交底并有書面記錄。施工前,召開有所有管理人員和施工班組長參加的動員會,進行各項技術(shù)交底、安全交底、質(zhì)量交底工作。過梁一側(cè)為框架柱時,過梁主筋采用植筋的方法進行錨固。外上部負彎矩筋拉通線綁扎。如采用焊接接頭,除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑵、加工在工地鋼筋棚內(nèi)加工綁扎制作,鋼筋綁扎符合錨固、搭接、接頭連接和箍筋等抗震構(gòu)造要求,且嚴格按施工規(guī)范操作施工。b 、對于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動的,如彎折鋼筋或還要調(diào)整鋼筋內(nèi)力的場合,如施工縫、后澆帶,可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長的螺紋內(nèi),再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上,最后用鎖定螺母鎖定連接套筒;或配套應(yīng)用在正反螺紋的套筒,以便從一個方向上能松開或擰緊兩根鋼筋。鐓粗直螺紋套筒連接1)、機具設(shè)備鋼筋液壓冷鐓機、鋼筋直螺紋套絲機、扭力扳手、量規(guī)(通規(guī)、止規(guī))等。所有木方與模板的接觸面刨平刨直,確保木方平直;模板側(cè)邊刨平,使邊線平直,四角歸方,模板拼縫平整嚴密。圍護欄桿刷黃黑相間的警示顏色,每格寬度為500mm。挖土方:(1)開挖順序:開挖順序為先開挖主廠房17/AV軸和輔房基礎(chǔ)土方,基礎(chǔ)砼澆筑完后,再開挖713/AV軸基礎(chǔ)土方。觀測儀器采用DS3精密水準儀。標高控制(1)精度要求標高豎向傳遞的誤差為:每層允許偏差177。制定測量控制總體方案,做好測量放線工作?;靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C和氣夯夯填。調(diào)配性能先進、數(shù)量充足的施工儀器及設(shè)備,配備充足的周轉(zhuǎn)材料,采用先進科學(xué)的施工工藝、方法以及現(xiàn)代科學(xué)管理技術(shù)組織施工,保質(zhì)保量、按期完成施工任務(wù)。本工程的使用功能為焊接車間,廠房的火災(zāi)危險性分類為丁類,耐火等級為二級,總變電所和空壓站抗震等級為三級,抗震設(shè)防烈度為7度,總變電所和空壓站屋面防水等級為Ⅱ級,設(shè)計使用年限為50年。所有輔房非承重的填充墻墻體材料為加氣砼砌塊,四、自然條件本工程地區(qū)。組織好車流、人流和現(xiàn)場出入口附近的保潔工作。對于進場的施工隊伍首先進行場紀、場規(guī)、勞動紀律和安全技術(shù)操作、文明施工等方面的教育。矩形控制網(wǎng)的測設(shè)是根據(jù)建筑物定位條件和矩形網(wǎng)距建筑材料四廓軸線關(guān)系以及現(xiàn)場情況決定的。沿結(jié)構(gòu)外墻四角向上引測,以便于相互校核和分段施工。(3)對現(xiàn)場建筑物周圍的構(gòu)筑物及障礙物進行清除。(2)基底未保護:基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動?;靥钔林胁粦?yīng)清除含有機質(zhì)草、樹根及其它雜物。10)、模板拆除先拆除非承重模板,后拆除承重模板,承重結(jié)構(gòu)底模板拆除時間以同條件養(yǎng)護試塊強度為準。發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)及時割除,重新鐓粗。由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)放樣或者計算尺寸加工繪出加工圖,由操作人員按圖紙設(shè)計要求進行鋼筋加工。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計要求,梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點邊緣50mm。 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍)、綁扎架等。鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變形現(xiàn)象。攪拌站各種設(shè)備檢修完畢,具備持續(xù)生產(chǎn)能力。混凝土分層澆筑,澆筑上層混凝土?xí)r,振動棒應(yīng)插入下層混凝土表面不小于5cm,振點間距為40cm,振搗時間為20秒至30秒。尤其應(yīng)加強夜間施工管理,因夜間人流、車流較少有利于混凝土的施工,提高澆筑質(zhì)量。 落地腳手架立于地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊板或其他剛性墊塊。裝修腳手架取2kN/m2。⑶外墻燒結(jié)多孔磚應(yīng)提前12d澆水。⑻ 由于本工程層高不高,燒結(jié)多孔磚磚墻不留設(shè)腳手架。⑶ 干鋪保溫材料時,應(yīng)緊靠基層表面,鋪平、墊穩(wěn),分層鋪設(shè)時,上下接縫應(yīng)互相錯開,接縫處應(yīng)用同類材料破碎屑填飽滿。⑸ 刷水泥砂漿結(jié)合層:在鋪設(shè)水泥砂漿之前;應(yīng)涂刷水泥砂漿一層,~(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤),不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。第一遍抹光:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。⑶ 栽立管卡具、封堵樓板眼:對穿越給水立管周圍的樓板孔隙,可采取用水沖冼濕潤孔洞四周,吊模板、再用不小于樓板混凝土強度等級的細石混凝土灌嚴、搗實,待卡具及堵眼混凝土達到強度后拆模。d、在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭支管時,熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。⑶ 栽立管卡架、堵樓板眼a、按本標準管道支架制做安裝工藝栽好立管卡架,在樓層≤4m時或栽一個。預(yù)制時應(yīng)按排列順序,按本標準接口工藝規(guī)定,將管段立直或水平進行組裝,并以90度的兩個方向?qū)⒐芏斡镁€吊直找正。電線、電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水,管口應(yīng)有保護措施,不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后,管口應(yīng)密封。能夠滿足合同要求及公司工程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。⑹ “五不開工”規(guī)定:a 沒有做好施工準備不開工;b 沒有施工組織設(shè)計(或施工方案、技術(shù)措施)不開工;c 沒有圖紙自審或會審不開工;d 沒有質(zhì)量計劃和技術(shù)交底不開工;e 開工報告未經(jīng)有關(guān)單位批復(fù)不開工。⑸ 計量人員應(yīng)按規(guī)定控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗,計量器具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對違反此規(guī)定的責任者,專檢人員有對其進行經(jīng)濟處罰的權(quán)力。項目技術(shù)負責人應(yīng)按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。⑶ 對查出的施工質(zhì)量缺陷,應(yīng)按不合格控制程序進行處理。⑻ 特殊過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定:a 對在項目質(zhì)量計劃中界定的特殊過程,應(yīng)設(shè)置工序質(zhì)量控制點進行控制。b. 施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進行施工。施工階段的質(zhì)量控制技術(shù)措施⑴ 技術(shù)交底應(yīng)符合下列規(guī)定:a 單位工程、分部工程和分項工程開工前,項目技術(shù)負責人應(yīng)向承擔施工的負責人或分包人進行書面技術(shù)交底。⑵ 項目概況。1燈具及配件應(yīng)齊全,無機械損傷、變形,深層剝落和燈罩破等缺陷。預(yù)制后的管段接口應(yīng)進行養(yǎng)護。⑷成品保護立管安裝中及安裝后不準搬、登、踩,不準在管上綁扎和用來固定其它物件。檢查口中心距立管所在室內(nèi)地面1m處,其它支岔口中心標高應(yīng)保證在滿足支管設(shè)計坡度的前題下橫支管上距立管最遠的端部,連接衛(wèi)生器具排水短管管件的上承口面,距頂棚樓板應(yīng)有不小于100mm的距離,一般排水立管在普通居室?guī)?m),內(nèi)僅帶上一個大便器的立管支岔口中心應(yīng)距頂棚300~350mm。⑸ 對在防腐、防露要求的給水立管,應(yīng)按本標準相應(yīng)的施工工藝要求,進行防腐、防露處理。第三遍抹壓:當面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達到面層表面密實光潔。鋪砂漿時如果灰餅已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅敲掉,并用砂漿填平。時,可用1:2水泥砂漿粘貼,應(yīng)砌嚴、鋪平,板縫用保溫灰漿填實并勾縫。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。內(nèi)隔墻加氣混凝土砌塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量灑水。 在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件。 腳手架的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴格按照以下規(guī)定程序進行: 1)按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標定立桿位置; 2)周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè):“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè); 3)應(yīng)按定位依次豎起立桿,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定,然后安設(shè)第1步的縱向和橫向平桿,隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè);
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