【正文】 查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后由人工清除槽底土方。，并做突出標記，夜間設警示燈。b. 作業(yè)條件 施工前應根據(jù)工程特點，填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。c. 操作工藝工藝流程：槽底（地坪）清理→檢驗土質→分層鋪設→碾壓密實→修整找平驗收填土前應將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎底標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，階梯形的高寬比一般為1：.回填土每層夯實后應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪攤。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。實驗報告要注明土料的種類、實驗日期、實驗結論及實驗人員簽字?；靥钔梁粔翰幻軐崳簯诤粔簳r對干土適當灑水加以濕潤；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土予以夯實。⑷.墩柱施工承臺施工完后，為保證施工精度，再次進行墩柱的中心點、軸線測量，然后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼。鐵絲：可采用22號鍍鋅鐵絲。：按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放地進行清理、平整。工作流程：彈鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁柱鋼筋→綁板鋼筋彈鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，靠近底板模板邊的那邊鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。板采用雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1米左右為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。先立2~4根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。保證項目：鋼筋的品種和性能，焊條的牌號，性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋焊接接頭和機械性能實驗結果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3受力鋼筋間距177。應保證預埋件電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲繞開預埋件。水平筋位置，間距不符合要求：柱綁扎鋼筋時應搭設高登或簡易腳手架，以免發(fā)生位移。柱筋錨固長度不符合要求：認真學習圖紙。木枋：木枋采用直方木，尺寸為4000*70*50mm,間距400mm。柱模板：安裝時應盡量使用整塊板，截裁過的模板放置在上部。在遇到有梁時其支撐體系的立桿應相應加密。在主梁梁端與墻次梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側模就擱置在墻或主梁的襯口當上，以保證接縫嚴密及鋼度要求。安裝模板前先復查地基墊層標高及中心線位置。其支架的支承部分必須有足夠的面積，~。拆樓層外模板時，應有防高空墜落及禁止向外倒跌的措施。澆筑混凝土所用的機具設備、腳手架等的布置及搭設情況經(jīng)檢查驗收合格。⑷．工藝流程：澆灌→振搗→養(yǎng)護：槽底及幫模應澆水濕潤；梁澆灌時，應按順序直接將砼入模；入甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。 混凝土應振搗密實。：項次項目允許偏差檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標高177。 ⑺.注意事項蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實而露筋。 砌體內、外墻裝飾及墻外散水 ⑴．砌體施工：承臺梁、條基施工完后，砼強度達到70%以上時，可進行砌體施工。砌體砌至+，對稱分層回填夯實墻體兩側，密實度達95%以上，然后繼續(xù)砌筑至設計標高。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填砂漿，保持灰縫平直。86游丁走縫20（2）.內、外墻抹灰裝飾內、外墻抹灰：墻體砌筑完后，即進行內、外墻砂漿打底抹灰施工。：施工前應首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕，用1：3的水泥砂漿（摻117膠）修補基層缺棱掉角處。（3）墻外散水先將基底進行夯實，密實度達95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子壓實刮光，然后再澆筑C15素砼，澆筑時，隨搗隨抹，并且每30m設一道伸縮縫，縫寬20mm，內填瀝青膠泥。 ⑴.鋼結構安裝。最后形成總體安裝聯(lián)接。安裝放線利用經(jīng)緯儀和水準儀進行測量放線。當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不應少于一個安裝單元的柱基基礎。立柱安裝利用汽車吊進行底層立柱的吊裝就位，調整工作。水平度t/1000地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長度+0螺紋長度+0預留孔中心偏移鋼柱腳采用鋼墊板作支承時，應符合下列規(guī)定鋼墊板面積應根據(jù)基礎混凝土的抗壓強度、柱腳底板下細石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計算確定； 墊板應設置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓（錨栓）側應設1~2組墊板，每組墊板不得多于5塊。立柱安裝時應注意立柱的就位方位和牛腿的數(shù)量和方向。 吊裝時，應保持立柱的平穩(wěn)和垂直。 立柱垂直度調整應考慮鋼結構、設備安裝完畢后負荷對立柱垂直度的影響。平臺安裝平臺應根據(jù)現(xiàn)場條件確定平臺的吊裝方法。安裝使用臨時螺栓時，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量，應根據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定，并符合下列規(guī)定。螺栓擰緊后，外露螺紋不應少于2個螺距，當采用焊接連接時，安裝焊縫的質量應符合上述鋼結構制作焊接的工藝規(guī)定、要求。焊接柱間支撐時，應嚴密觀察和校正柱子的垂直度的變化情況，以防止柱子發(fā)生永久性的超驗收標準的誤差出現(xiàn)。制作、安裝質量應符合下列各表要求。其它處177。鋼梯安裝孔距離(a)177。鋼柱安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差圖例柱腳底座中心線對定位軸線的偏移柱基準點標高無吊車梁的柱+撓曲矢高H/1000柱軸線垂直度單層柱H≤10mH10mH/1000支撐系統(tǒng)鋼構件的允許偏差(mm)項目允許偏差構件長度(l)177。欄桿立柱間距177。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應用道康寧膠密封。所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時處理干凈。第二片墻板必須插入第一片企口內，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。d. 門窗安裝將運置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。7．水、電施工⑴.電器工程 施工準備→工作面測量、放線→預埋管線、接地線制作→安裝橋架母線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設→電線敷設、箱柜安裝→箱柜接線→電纜敷設、接線→檢查、調試→竣工交驗安裝方法母線在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求，附件、備件是否齊全，有無變形，絕緣子有無損壞。質量要求 母線支架安裝的標高、位置符合設計要求，安裝牢固，排列整齊，間距均勻，不大于3m，絕緣子表面清潔。成品保護支架制作安裝好后，其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進行，以防油漆污染。 根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標高進行放線，準確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。質量要求滑觸線支架安裝標高，位置符合設計要求，安裝牢固，保證橫平豎直，間距均勻，油漆完好。d. 橋架安裝 安裝方法橋架在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求，有無損壞、變形。 質量標準橋架安裝的標高，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，沿屋架敷設時，與屋架有相同的坡度。斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。接地良好，油漆均勻完好。 敷設前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設采用人工敷設方法。 在電纜敷設時，先敷設規(guī)格最大的電纜，依次進行。電纜敷設符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面劃傷等缺損。成品保護沿橋架敷設電纜，待相關專業(yè)施工基本完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 根據(jù)設計圖提供的位置，敷設接地線及防雷均壓環(huán)帶。位置正確，固定牢靠，防腐良好，焊縫平整，連接緊密，牢固。⑵.給排水、采暖、動力管道施工方案及技術措施 圖紙審核→測量放線→預留預埋→支架制作、安裝→管道安裝→設備安裝→試壓→檢查調試→防腐涂漆→沖洗消毒→竣工交驗測量放線坡度的正負偏差不超過設計要求坡度的1/3。預留孔、過墻套管中心線位移允許偏差值為3mm，預留孔洞中心線位移為10mm，其截面內部尺寸為+0mm。支吊架應穩(wěn)定可靠，安裝支、吊架時要考慮管道按設計要求的坡度敷設，也可先確定安裝橫向管道的兩端的標高，中間支、吊架的標高可由兩點直線的辦法確定。成品保護各類支架在管道安裝前均應完成防腐工序。質量要求排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥連接，埋地管道施工時，注意配合土建做好預埋工作。焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。刷油漆前，鐵銹、污垢、焊渣應清除干凈，管道面漆、漆膜、顏色應均勻一致，表面光亮，光滑。質量創(chuàng)優(yōu)制度 a. 創(chuàng)優(yōu)領導責任制各級領導創(chuàng)優(yōu)責任：項目經(jīng)理對本工程項目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃負責，督促、檢查、領導本工程創(chuàng)優(yōu)工作；領導分級負責，逐層保證，把創(chuàng)優(yōu)成效列入領導和技術負責人業(yè)績的重要考核內容。外業(yè)量測對照有關驗標對工程結構外廓尺寸及中線、水平進行實地量測，作出記錄，作為評定質量等級的依據(jù)之一；內業(yè)分管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質量證書、設備狀況等，是否清楚、齊全、完整、符合要求標準，經(jīng)討論評議后作出創(chuàng)優(yōu)檢查評定結果。保證質量主要施工技術措施砼工程認真做好施工配合比設計，嚴把進料、計量、拌和、搗固、養(yǎng)護等施工過程，控制好斷面尺寸和標高，確保尺寸準確、標高正確、搗固密實、強度等級符合要求。輔助工程本項目水、電、鋼結構項目齊全，預留孔、預埋件較多，工序干擾大，在施工時要與結構、水電、動力等有關工種密切配合，最大限度地減少施工干擾，避免窩工、返工現(xiàn)象，保證土建工程質量。嚴格按設計圖施工，認真落實崗位技術責任制和技術交底制度，技術交底工作必須簡明易懂，實行施工工藝卡制度。按要求復試后點收入庫，杜絕不合格材料、設備進入施工現(xiàn)場。管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝完畢，必須按設計要求及規(guī)范規(guī)定做水壓試驗，符合要求后方可隱蔽。２、材料采購計劃⑴． 根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃，編制合理的材料需用計劃表和進場時間計劃。為貫徹就近取材，合理節(jié)約代用產品，降低成本價格，積累信息資料。３、施工進度計劃管理及保證措施⑴． 施工進度計劃管理：施工總進度計劃，主要分部工程進度計劃，月進度計劃。⑵. 保證工程進度技術措施a. 組織保證本工程將按我公司較成熟的項目法管理體制，實行項目經(jīng)理責任制，實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內選擇成建制的，能打硬仗的，并有施工過大型建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本施工任務。技術力量和設備由公司統(tǒng)一調配，統(tǒng)一協(xié)調指揮現(xiàn)場工作。與監(jiān)理單位及時溝通，解決施工中出現(xiàn)的問題。根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進度計劃，制訂月工作計劃，以每一個小的層、段為單體進行組織，保證其按計劃完成，以層、段小單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實質量、進度獎罰制度，強調系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調度，確保每一個施工組的施工進度，控制在計劃工期內竣工。e. 作風保證做好施工配合及前期施工準備工作，針對工程的復雜性，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收。g. 裝備保證：最大限度地提高機械化施工程度，以精良的技術裝備保工期。由項目經(jīng)理親自抓，親自檢查落實情況。本工程在施工過程中實行承包責任制，職責分明、責任到人，每月實行部位考核，以分項工程來控制進度，實行獎罰分明的制度，尤其是基礎、主體及裝飾階段必須嚴格控制，鼓勵和督促全體職工為工期目標的實現(xiàn)而更加努力地工作。合理安排雨天、夜間施工。⑴. 技術措施首先必須組織工程技術人員和作業(yè)班長認真熟悉拖延工期分部工程的施工圖紙，優(yōu)化施工方案，為快速施工創(chuàng)造技術條件；制定各分部分項工程施工工藝及技術保障措施，提前做好一切施工技術準備工作，從而保證嚴格按審定的進度計劃實施。建立準確可靠的現(xiàn)場質量監(jiān)督網(wǎng)絡，加強質檢控制，保證施工質量，做好成品保護措施，減少不必要的返工、返修，以質量保工期，加快施工進度。并成立快速應變工作小組，發(fā)現(xiàn)問題，當場解決，不推不拖，化解矛盾，減少工期損失。重視現(xiàn)場協(xié)調會制度，每天召開內部工程例會，內部工程例會主要總結和協(xié)調工程施工的進度、質量、安全情況，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關系及責任，全面分析施工進度狀況，找出問題根源，落實保證進度需提供的物資人力，提出調整措施，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調、配合及工序交接管理，保證施工順利進行。在機械施工間歇期，做好機械設備的維修保養(yǎng)工作，防止在施工中出現(xiàn)故障，影響工期。根據(jù)不同的施工階段要求，需業(yè)主、設計認可的材料、設備，在采購前提供樣品及時確認，縮短不必要的非作業(yè)時間。對進場后的勞動力進行優(yōu)化組合，使各施工區(qū)段上作業(yè)隊的人員素質基本相當，采用齊頭并進的作業(yè)思路，各工種提前做好準備，按進度及時插入，減小工對進度的影響。建立落實工地內項目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長、職工等各級、各崗位安全生產責任制。切實執(zhí)行安全檢查制度，工地由安全管理小組每周進行一次安全檢查，專職安全員每日進行安全檢查，尤其是對重點部位及危險崗位的安全檢查，查漏補缺，及時發(fā)現(xiàn)及糾正施工現(xiàn)場的安全隱患，對不安全因素提出整改意見，限期整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。編制各項施工方案時，同時制定安全技術措施（特殊工程編制單項安全技術措施），貫徹執(zhí)行國家有關