【正文】 筋。⑤、底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。鋼筋綁扎（1）、鋼筋綁扎施工施工順序：獨立基礎底板下層鋼筋——獨立基礎底板上層鋼筋——短柱鋼筋——地梁鋼筋，框架柱子鋼筋——框架梁鋼筋——板鋼筋。由現場技術人員根據放樣或者計算尺寸加工繪出加工圖，由操作人員按圖紙設計要求進行鋼筋加工。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應加倍取樣復驗。4）、現場連接施工a 、對連接鋼筋可自由轉動的，先將套筒預先部分或全部擰入一個被連接鋼筋的螺紋內，而后轉動連接鋼筋或反擰套筒到預定位置，最后用扳手轉動連接鋼筋，使其相互對頂鎖定連接套筒。操作中要保證鐓粗頭與鋼筋軸線不得大于4176。鋼筋加工與運輸場內運輸：現場以翻斗車作為水平運輸工具鋼筋連接柱、梁鋼筋采用鐓粗直螺紋套筒連接，基礎底板鋼筋采用閃光對焊連接，板鋼筋采用搭接綁扎。8）、當梁高度大于700mm時需用對拉螺桿加固；次梁模板安裝應等主梁模板安裝并校正后進行；模板安裝后要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正；待平板模安裝后，檢查并調整標高。三、鋼筋混凝土施工（一）、模板工程基礎模板工程1）、本工程輔房主體是框架結構，模板體系采用傳統的散拼散裝的模板體系。四、回填土工程本工程回填土工程量較大，由自卸汽車運至回填現場，翻斗車、手推車配合人工進行基礎回填。圍欄采用鋼管搭設，豎桿間距2m，牢固埋入土內，；水平設兩道橫桿。（2）允許偏差項目，見下表土方工程的挖方和場地平整允許偏差值序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1表面標高+0、50用水準儀檢查2長度、寬度0用經緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查應注意的質量問題（1）基底超挖：開挖基坑不得超過基底標高。（2）所有開挖土方運至甲方指定地點。 （二）、施工工藝流程土方開挖→基槽清底→支設墊層模板→澆筑砼墊層→基礎模板支設→綁扎底板鋼筋→短柱鋼筋綁扎→澆筑獨立基礎砼→防雷接地、預留、預埋→短柱模板支設→隱蔽驗收→澆筑短柱砼→主體框架→鋼結構的制作、安裝（三）、土方施工施工準備（1）施工前解決圖紙上存在的技術問題，明確基礎結構設計變更內容。 （3）觀測方案及技術要求沉降觀測《按國家一、二等水準測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量要求作業(yè)。（3） 177。10mm。第五章 主要施工方法第一節(jié) 土建工程主要施工方法一、施工測量建筑物的定位放線根據設計給定的定位依據和定位條件，進行建筑物的定位放線，具體步驟如下：⑴ 定位依據：根據測繪局衛(wèi)星定位給出的軸線定位點進行定位。做好施工預算及分部、分項工程的工料分析，及時統計構配件，提出加工定貨數量、規(guī)格及需用日期。四、難點分析獨立基礎短柱內杯口結構的截面尺寸及成型質量的控制，杯口模板的支設及拆除是本工程基礎施工的難點，應作為施工的重點進行控制，具體施工方案詳見杯口基礎具體施工方案。三、主要施工方案選擇土方工程：1）土方采用反鏟挖掘機開挖，自卸汽車外運。五、服務目標全面履行對業(yè)主的各項承諾，樹立業(yè)主第一和滿意服務的思想，以科學和先進的技術手段，科學管理、嚴格施工，達到業(yè)主滿意。選派質量意識強、專業(yè)素質高、信譽好、能保質保量完成作業(yè)任務的勞務隊承擔施工任務。：、總變電所和空壓站外墻為燒結多孔磚磚墻，墻體采用MU10燒結多孔磚。第三節(jié) 施工規(guī)范及驗收標準、驗收規(guī)范《建筑結構可靠度設計統一標準》（GB50068－2001）《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011－2010）《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009－2001）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007－2002）《建筑地基處理設計規(guī)范》（JGJ79－2002）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》（CECS102－2002）《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB50018－2002）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010－2002）《建筑地基與基礎施工質量驗收規(guī)范》（GB50202－2002）《砌體結構設計規(guī)范》（GB5003－2001）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203－2002）《混凝上結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205－2001）《鋼結構設計規(guī)范》（GB500017－2003）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》（JGJ82－91）《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81－2002）《埋弧焊的推薦坡口》（GB/－2008）《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ8－2007）《屋面工程施工質量驗收標準》（GB50207－2002）《建筑地面工程施工質量驗收標準》（GB50209－2002）《建筑裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210－2002）《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）《給水塑料管安裝》（02SS405－1~4）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》（CJJ/T29－98）《建筑電氣工程施工質量驗收標準》（GB50303－2002）《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46－2005）《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（GB50019－2003）《建筑設計防火規(guī)范》（JBJ10－96）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235－97）《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275－98）《現場設備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236－98）其他與本工程有關的施工及驗收規(guī)范第二章 工程概況及施工特點一、工程建設項目概況：本工程為鄭州煤礦機械集團股份有限公司大型洗選成套關鍵裝備建設項目1廠房，建設基地位于鄭州市經濟技術開發(fā)區(qū)內，南臨經南四路，北臨經南三路，西臨經開第九大街；東臨繞城公路鋪道的東北側。主體廠房結構形式為單層門式剛架結構體系，生產輔房結構形式為混凝土框架結構?，F場地形平坦，周圍交通便利，建筑物下無地下管線等物?；A計劃控制工期60天。七、治安目標為了保證施工現場的治安秩序，進出現場實行嚴格的胸卡制度和登記制度；施工人員不戴胸卡或未經門衛(wèi)允許不準走入施工現場，施工現場實行封閉管理。柱、大斷面梁采用對拉螺栓加固。施工管理人員及特殊工種人員準備：根據施工組織設計要求，管理人員由公司統一調配進入工程項目，項目班子的配備由公司根據業(yè)主的要求，以文件的形式下達?；炷劣身牌嚤弥苯虞斔椭凉ぷ髅?，砂漿運輸由翻斗車配提升機完成。⑶ 測定軸線控制樁。為控制基礎和177。（4） 豎向控制在基礎工程完成后，根據建筑場地平面控制網，校測建筑物軸線控制線后，將建筑四廓和各細部軸線精確地彈測到框架柱上，作為向上投測的依據，施測時將經緯儀安置在建筑物附近進行豎向投測。針對本工程的的實際情況，在鋼結構安裝完后，觀測點安裝牢固之后，即進行第一次觀測，第一次觀測至少要復核一次，兩次數據一致。（4）與業(yè)主方做好測量定位、標高基準點的交接工作。修幫和清底：在距坑底設計標高50cm坑邊處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。如遇基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖。由于場區(qū)內地形情況比較復雜，開挖前應先清除地面障礙物?？刂苹靥钔梁?—12%，檢驗方法為手握成團，落地開花為宜。3）、梁、柱、板、模板根據結構尺寸在木工棚下料、加工，現場拼裝。11）、拆除承重結構底模板之前，應填報模板拆除申請表，經有關人員會簽后方可拆模。質量要求a、連接套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。c 、鋼筋冷鐓后，在鋼筋套絲機上切削加工螺紋。5)、接頭質量檢驗a 、鋼筋連接開始前及施工過程中,，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。b、加工在工地鋼筋棚內加工綁扎制作，鋼筋綁扎符合錨固、搭接、接頭連接和箍筋等抗震構造要求，且嚴格按施工規(guī)范操作施工。⑷、焊接接頭或搭接長度的末端距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎距處。②、鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。 (2) 、柱鋼筋綁扎施工施工順序：立柱筋=套箍筋=連接柱筋=畫箍筋間距=放定位筋=綁扎鋼筋=墊塊施工方法：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在主四角相間布置。梁板鋼筋接頭底筋在墻柱支座處，上筋在跨中1／3凈跨范圍內，主次梁相交時，主梁筋在下、次梁筋在上。板鋼筋綁扎時、四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分可間隔綁扎，雙向板的鋼筋，因兩個方向均為受力鋼筋，故應將全部鋼筋交叉點扎牢；相鄰綁扎點的綁扣應成八字形；應保證板上部鋼筋彎鉤朝下，下部鋼筋彎鉤朝上；板下部鋼筋下按間距800800設置混凝土墊塊，上下層板筋間距10001000設置混凝土墊塊，并與上層板筋綁扎牢固，以確保上層板筋保護層厚度滿足規(guī)范和設計要求。劃出鋼筋位置線，平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。植筋的可靠性應通過現場隨機抽樣試驗進行證明。鋼筋表面不允許有油漬、漆污。增加操作人員的數量，共配兩班混凝土施工隊伍，一天24小時兩班倒，每班配備14人：2人振搗、10人收光找平、1人下料、l人控制信號燈，具體人數視現場實際情況進行調整。現場安排專人保護與修整鋼筋，確保鋼筋位置正確。并經常隨機抽查混凝土的塌落度。振動棒的操作必須選擇熟練并有責任心的人員。現場突然停電時，機電工長立即組織電工查明原因?；炷蠞仓^程中注意檢查混凝土質量、坍落度，每班配備一名工人幫助做坍落度試驗和混凝土試塊。e、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10~15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。 在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。 1在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作≥100mm的構架尺寸放大。 在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；。 （六）、腳手架的拆除規(guī)定 腳手架的拆除作業(yè)應按拆除程序進行。砌筑時磚的含水率宜控制在10%~15%。豎向灰縫宜用內外臨時夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。加氣混凝土砌塊墻上不得留設腳手眼。B、重點施工應對屋面上兩個面的相交處，如女兒墻、伸縮縫、管道口等處進行嚴格細致的細部施工。⑷ 粘貼保溫板塊，在氣溫不低于+5176。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。⑹ 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之且緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。⑵ 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去 下陷，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。⑵ 預制、安裝a、 以施工方便快捷和盡量減少安裝時上管件的原則，預制時應盡量將立管所帶的管件、配件在操作臺上安裝。⑷對暗裝的給水立管，應在隱蔽以前做水壓試驗，合格后方可隱蔽。預制時應按本標準接口工藝施工，注意接口質量，并以90度的兩個方向將預制管段按本標準調直工藝規(guī)定調直，同時找準橫支管上各甩頭管件的位置與朝向，確保橫支管安裝后，連接衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設備等短支管位置的正確。排水立管安裝⑴ 量尺、下料a、確定立管上檢查口及帶衛(wèi)生器具或橫支管的支岔口位置與中心標高，把中心標高線劃在靠近立管的墻面上。b、在按本標準相應的接口工藝連接預制管段接口時要從90度的兩個方向將管段用線墜找直，若一個預制管段上有數個需要相對確定方向的分岔口或管件時，預制中應嚴格的找準相對朝向，可在上一層樓板上按設計要求的衛(wèi)生器具排水各處室中心位置打一小孔，按已找出的小孔和立管中心位置在預制管段的場地劃出相對位置實樣，找準各分岔口和定向管件的相對朝向后再進行接口。b、對立管周圍的樓板孔，可在板下鐵釬子釘入墻內支承模板或用鐵線向上吊模板，用水沖凈孔洞四周，再用≥樓板設計強度等級的細石混凝土把孔洞庭湖灌嚴、搗實，待立管接口、卡架、樓板孔洞的灰口，砂漿混凝土均達到強度后拆掉板孔模板及鐵釬。b、根據現場實量尺寸，在平整的操作場地上用直尺劃出組合大樣圖，按設計的管材規(guī)格選擇符合質量要求的管材、管件，清凈內部污物毛刺等，并按大樣圖的尺寸排列、組對。同時，要嚴格找準各管件甩口的朝向，應確保橫管安裝后連接衛(wèi)生器具下面排水短管的承口為水平。金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚≤2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線間用淡藍色，相線用A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色。⑵ 編制項目質量計劃。質量計劃應包括下列內容：⑴ 編制依據。（9）更改和完善質量計劃的程序。施工準備應包括：“五牌二圖”；建立質量、安全組織保證體系；崗位職責應掛在辦公室醒目位置。c 項目經理部應對材料、半成品、構配件進行標識。⑹ 工序控制應符合下列規(guī)定：a. 施工作業(yè)人員應按規(guī)定經考核后持證上崗。、班組長進行分部工程質量自檢，專檢人員在核驗時，要先查閱自檢記錄，無自檢記錄時，不予進行質量核驗評定。，必須按質量標準、質量控制設計目標認真檢查、嚴格把關；在施工過程中，應認真檢查原材料、成品、半成品的質量是否符合要求，并主動協助施工員、班組長搞好工程質量，要注意抓薄弱環(huán)節(jié)、重點部位、質量通病、隱檢及預檢等工作。b 具體標識工作按“誰收（存）物資誰標識，誰施工（檢驗）誰標識”的原則進行。⑵ 項目技術負責人應組織有關專業(yè)技術人員按最終檢驗和試驗規(guī)定，根據合同要求進行全