【正文】 方，模板拼縫平整嚴密。9）、在豎向結構構件上抄好標高后，然后根據(jù)樓板厚、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，最后鋪木方及模板。鐓粗直螺紋套筒連接1）、機具設備鋼筋液壓冷鐓機、鋼筋直螺紋套絲機、扭力扳手、量規(guī)（通規(guī)、止規(guī)）等。的傾斜，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。b 、對于鋼筋完全不能轉動的，如彎折鋼筋或還要調(diào)整鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶，可將鎖定螺母和連接套筒預先擰入加長的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒；或配套應用在正反螺紋的套筒，以便從一個方向上能松開或擰緊兩根鋼筋。鋼筋成型a、鋼筋加工前應清除表面油漆、漆污和鐵銹，鋼筋加工的形狀尺寸符合設計要求。⑵、加工在工地鋼筋棚內(nèi)加工綁扎制作，鋼筋綁扎符合錨固、搭接、接頭連接和箍筋等抗震構造要求，且嚴格按施工規(guī)范操作施工。施工方法：①、按彈出的鋼筋位置線，先放獨立基礎下層鋼筋，當獨立基礎寬度≥。如采用焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。外上部負彎矩筋拉通線綁扎。進行班組質(zhì)量技術、安全文明施工交底。過梁一側為框架柱時，過梁主筋采用植筋的方法進行錨固。檢查混凝土保護層厚度是否符合設計要求。施工前，召開有所有管理人員和施工班組長參加的動員會，進行各項技術交底、安全交底、質(zhì)量交底工作。如需要在夜間施工，需準備好充足的照明設施。編制基礎混凝土施工方案，做好方案交底并有書面記錄。在澆筑混凝土時一次完成，不得留設施工縫。搓毛后應注意成品保護，在終凝前不準上人，更不得加施工荷載。加強施工管理，盡量加快混凝土施工速度。c、施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損傷，鋼筋上的油污，水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。 （二）、腳手架的搭設要求 落地腳手架搭設場地應平整、夯實并設置排水措施。 工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。 （五）、腳手架的使用規(guī)定 作業(yè)層每1m2架面上實際的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結構腳手架采取3kN/m2。 在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；作業(yè)期間，應及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在砌筑位置放出墻身邊線。加氣混凝土砌塊灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。左右，砂漿應飽滿。構造柱鋼筋錨固在上、下梁中；墻高超過4m時，在門窗頂設置通長圈梁。⑵ 擠塑聚苯乙烯泡沫塑料保溫板不應破碎，缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。⑸ 鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用Φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。⑾ 養(yǎng)護：地面壓光完工后12小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天當抗壓強度達5MPa才能上人。⑻ 抹面層、壓光當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。c、按設計要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號，選擇各立管的管材、管件及配件，作好準備。并從90度的兩個方向用線附（或吊靠尺）吊直給水立管，用鐵釬子臨時固定在墻上。一般墻眼深度不小于120mm，應用水平尺或線墜等，按管道底皮位置線將已預制好的支（托、吊）架，涂刷防銹漆后，依本標準支架安裝工藝要求，栽牢、找平、找正。c、栽好必須的管道卡具，封堵臨時敞口處。管件），按量出的尺寸下料配管（斷管時管口應平整且垂直于管中心線），并在平整的操作場地上，分層把立管組對好，復核準各部位尺寸。每段立管應安裝至上一層樓板以上，立管安裝中臨時停歇及第層安裝完后及時用杰袋約、草繩等將各分岔敞口封堵嚴密。各層立管全長5m以上時鑄鐵管、塑料管不大于15mm，鋼管不大于10mm，非金屬管不大于40mm（全長10m以上）。c、按橫管排列、組對的順序和應盡量減少連接死口；要使安裝方便，應將橫管進行管段預制。c、樓板上的孔洞，從樓板上吊住模板，再用水濕潤和沖凈污物，以大于等于該樓板混凝土設計強度等級的細石混凝土搗灌嚴密，混凝土達到強度后拆掉模板。絕緣管管口應平整、光滑，管與管、管與盒等器件采用插入法連接時，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。質(zhì)量管理按2000版GB/T 19000族標準和企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求進行。⑶ 質(zhì)量計劃應成為對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。⑺ 確定關鍵工序和特殊過程及作業(yè)的指導書。⑸ 企業(yè)應對全體施工人員進行質(zhì)量知識培訓，并應保存培訓記錄。⑶ 材料的質(zhì)量控制應符合下列規(guī)定：a 項目經(jīng)理部應在質(zhì)量計劃確定的材料合格供應商名錄中采購材料、半成品和構配件。d 做好設備的維修、保養(yǎng)工作并保持維修記錄。、填寫自檢記錄外，還要對班組操作質(zhì)量進行中間檢查。未經(jīng)專檢人員核驗、評定的項目，或雖經(jīng)核驗、評定但未達到質(zhì)量標準的項目不得進行下道工序。c 做樣板時，必須按有關規(guī)定、規(guī)程、標準、施工圖說明及質(zhì)量控制設計目標進行施工，對已完成的樣板需在班組、施工員自檢達標的基礎上，由項目部技術負責人填報“分項樣板驗收鑒定單”，經(jīng)項目經(jīng)理部或公司質(zhì)檢部門鑒定達到要求并簽證后，方可進行大面積施工?？⒐を炇针A段的規(guī)定⑴ 單位工程竣工后，必須進行最終檢驗和試驗。⑵ 質(zhì)量持續(xù)改進應按全面質(zhì)量管理的方法進行。⑷ 項目經(jīng)理部應組織有關專業(yè)技術人員按合同要求編制工程竣工文件，并應做好工程移交準備。d 標識如有移動，要按有關程序進行。b 對特殊過程的控制，除應執(zhí)行—般過程控制的規(guī)定外，還應由專業(yè)技術人員編制專門的作業(yè)指導書，經(jīng)項目技術負責人審批后執(zhí)行。交接檢工種間的交接檢：上道工序完成后下道工序插入前，項目經(jīng)理部技術負責人必須組織施工員、技術員、質(zhì)檢員、交接雙方班組長進行交接檢查。c 工序的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷應按不合格控制程序及時處置。e 對發(fā)包人提供的材料、半成品、構配件、工程設備和檢驗設備等，必須按規(guī)定進行檢驗和驗收。技術交底資料應辦理簽字手續(xù)并歸檔。當發(fā)現(xiàn)問題時，應與設計人協(xié)商處理，并應形成記錄。⑶ 質(zhì)量目標。b 施工階段質(zhì)量控制。1開關、插座安裝要牢固，蓋板應嚴密，暗裝時與墻面取平。電纜保護管安裝前應把管口毛刺清除，彎曲管道半徑不得小電纜外徑的4倍。d、待預制管段接口及支托、吊架塞堵砂漿達到強度后，用繩子通過樓板眼將預制管段按排管順序依次從兩側水平吊起，放在支、（托、吊）架上，對好各接口，用卡具臨時卡穩(wěn)各管段，調(diào)直各接口及各管件甩頭的方向，再按本標準的接口工藝連接好各接口，緊固卡子使之牢固。管子截口應垂直于管中心線，用剁子剁管時要用力均勻，邊剁邊轉動直管，被截斷的管道應仔細檢查，確保管口無裂紋。⑸質(zhì)量標準a、塑料排水立管應按設計要求、數(shù)量，設膨脹節(jié)，設計無要求時，每層至少裝設一個。設計要求防腐的，按本標準相應工刷好相應的防腐層。塑料排水立管膨脹節(jié)止水環(huán)應埋在立管所在的室內(nèi)地面中，上壓蓋應外露在地面上。d、用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍的孔洞，注意不要突出抹灰面。給水橫支管安裝⑴ 橫支管量尺、下料a、由每個立管各甩頭處管件起，至各橫支管所帶衛(wèi)生器具和各類用水設備進水口位置止，量出橫支管各管段間的尺寸，記錄在草圖上。b、 在立管安裝前，應根據(jù)立管位置及支架結構，打好栽立管卡具的墻油眼。⑼ 養(yǎng)護：面層抹壓完24小時后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7天。⑷ 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標高是面層標高。⑺ 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平。⑵ 找標高彈線：根據(jù)墻上的50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 卷材防水施工⑴ 基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊⑵ 基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。b、在結合處形成不小于10cm的圓角或斜邊長度為10—15cm鈍角墊坡。⑼ 。加氣砼砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。⑷ 對抗震設防要求的多孔磚墻應采用“三一”砌磚法砌筑，不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。 拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。 工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。 2 、節(jié)點的連接可靠。 2）腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支撐橫桿的距離應控制在100～200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠地接觸支撐桿并與其扣緊。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距施工縫80~100cm處停止?jié)仓?，并將其振搗密實；再施工寬80~100cm砼，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。b、應急措施現(xiàn)場混凝土汽車泵一旦出現(xiàn)故障，應馬上檢修，如果估計維修時間在一小時以上，立即通知攪拌站，把備用混凝土汽車泵調(diào)到現(xiàn)場，保證混凝土的正常泵送。4）、施工技術措施根據(jù)現(xiàn)場情況決定混凝土的澆筑須采用汽車泵。基礎的各個截面必須滿足結構設計尺寸，施工中嚴格掌握，表面不得有表面下沉現(xiàn)象發(fā)生。泵位管理人員監(jiān)督工人下料，嚴禁工人在混凝土中加水，汽車泵料斗內(nèi)的混凝土要始終保持在1/3左右，避免空氣被壓入泵管中，引起泵管堵塞。各崗位管理人員、機操工、相應鋼筋、模板保護人員及混凝土等安排到位、并全部接受過相應的書面技術交底。現(xiàn)場照明走線到位，確保夜間施工的需要。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑前應對鋼筋及預埋件進行驗收，及時辦理隱蔽工程記錄（三）、混凝土工程本工程基礎和框架部分全部采用商品砼，垂直運輸采用汽車泵直接輸送至工作面。故在基礎結構工程施工過程中鋼筋保護層采用有效的控制措施顯得尤為重要。梁柱接頭部位因梁水平鋼筋縱橫交錯，柱頭部位加密箍筋綁扎難度較大；因此，必須加強該部位施工協(xié)調(diào)。綁扎板底筋時，短方向上的板底筋放在最下面；綁扎板面筋（板面筋雙層雙向），短方向上的板面筋放在最上面。梁縱向受力鋼筋兩排之間墊以Φ25鋼筋頭，以保證其設計間距；梁鋼筋綁扎時，架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁鋼筋籠下落時，注意對模板的保護，并防止造成柱、墻鋼筋偏位，如發(fā)現(xiàn)偏位，應立即矯正。柱鋼筋接頭按照50%錯開相應距離；柱（粱）箍筋綁扎時開口方向間隔錯開。③、擺放混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。⑹、對有抗震要求的箍筋應設彎鉤，彎鉤不小于10d，現(xiàn)澆結構受力筋宜采用焊接接頭。d、焊接接頭或搭接長度的末端距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎距處。b 、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。d 、鋼筋螺紋加工后，隨即用配置的量規(guī)逐根檢測。崗操作。（2）、拆模時嚴禁使用大錘，應使用撬棍等工具，模板拆除時，不得隨意亂放，防止模板變形或受損。柱子拉桿選用φ14圓鋼、縱橫距≤600mm，拉桿按規(guī)范要求攻絲，拉桿端部用標準螺帽緊固（要求每端均緊固2個螺帽）。夯填時應一夯壓半夯，均勻夯實，不漏夯，每層夯3—4遍。邊坡周邊架設安全圍欄（人員出入較多的地方 ，加強基坑邊坡監(jiān)測，并制定處理異常情況的有效措施。（4）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所需的寬度。最后清除坑底土方。（6）疏通現(xiàn)場進出場地的主要交通道路，對施工用道路進行必要的硬化處理。裝修階段每月測設一次，竣工前要測設一次。沉降觀測水準點應埋設在地質(zhì)條件良好的地方，盡可能埋設在建筑物附近便于引測的地方，基準點宜不少于3個。用水準儀根據(jù)統(tǒng)一的177。⑸ 撒基槽灰線：根據(jù)建筑物各大角和中線，軸線樁（或控制樁）按基礎圖撒好基槽灰線，在經(jīng)自檢合格后，提請有關部門和甲方驗線?，F(xiàn)場準備（1）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)建設單位提供的坐標和高程辦理相關移交手續(xù)，按照建筑總平面圖的要求，進行施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)的測設，設置場區(qū)永久性控制測量標準。根據(jù)工程項目總體進度計劃的要求及勞動計劃的安排，組織好項目機構人員勞動力和特殊工種的儲備，保證各類人員的及時到位。主筋接頭：柱、梁筋采用鐓粗直螺紋套筒連接；板采用搭接。水電暖配合施工。水電暖在前期配合預留、預埋，具備條件時施工安裝。 m2。三、工程結構設計概況：地基基礎：本工程主廠房柱及輔房框架柱采用柱下獨立基礎，基礎墊層混凝土強度等級為C15，基礎、地梁、柱等混凝土強度等級均為C30。鄭州煤礦機械集團股份有限公司大型洗選成套關鍵裝備建設項目1廠房 施工組織設計第一章 編制說明及編制依據(jù)第一節(jié) 編制說明我公司在認真閱讀施工圖紙和對工程現(xiàn)場認真勘察的基礎上，經(jīng)過充分的論證，以科學、嚴謹?shù)膽B(tài)度編寫本工程施工組織設計大綱。主體結構輔房及衛(wèi)生間為框架結構，框架柱、梁、板等混凝土強度等級均為C30。單層建筑面積較大，工期較緊，隨之周轉材料投入量也加大，合理組織周轉材料、劃分施工段流水施工，加快工程進度及控制好混凝土的成型質(zhì)量是本工程的關鍵，而鋼結構的吊裝是本工程的重中之重。二、質(zhì)量目標合 格 三、安全目標保證工程實體安全度；無火災、無爆炸；無中毒；杜絕重傷以上人身事故；輕傷率小于3‰。二、施工段劃分。砼工程：采用商品混凝土、泵送。技