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鄭煤機(jī)集團(tuán)1廠房施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 方,模板拼縫平整嚴(yán)密。9)、在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后,然后根據(jù)樓板厚、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管,最后鋪木方及模板。鐓粗直螺紋套筒連接1)、機(jī)具設(shè)備鋼筋液壓冷鐓機(jī)、鋼筋直螺紋套絲機(jī)、扭力扳手、量規(guī)(通規(guī)、止規(guī))等。的傾斜,不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。b 、對(duì)于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)的,如彎折鋼筋或還要調(diào)整鋼筋內(nèi)力的場(chǎng)合,如施工縫、后澆帶,可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)的螺紋內(nèi),再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上,最后用鎖定螺母鎖定連接套筒;或配套應(yīng)用在正反螺紋的套筒,以便從一個(gè)方向上能松開(kāi)或擰緊兩根鋼筋。鋼筋成型a、鋼筋加工前應(yīng)清除表面油漆、漆污和鐵銹,鋼筋加工的形狀尺寸符合設(shè)計(jì)要求。⑵、加工在工地鋼筋棚內(nèi)加工綁扎制作,鋼筋綁扎符合錨固、搭接、接頭連接和箍筋等抗震構(gòu)造要求,且嚴(yán)格按施工規(guī)范操作施工。施工方法:①、按彈出的鋼筋位置線,先放獨(dú)立基礎(chǔ)下層鋼筋,當(dāng)獨(dú)立基礎(chǔ)寬度≥。如采用焊接接頭,除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。外上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。進(jìn)行班組質(zhì)量技術(shù)、安全文明施工交底。過(guò)梁一側(cè)為框架柱時(shí),過(guò)梁主筋采用植筋的方法進(jìn)行錨固。檢查混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。施工前,召開(kāi)有所有管理人員和施工班組長(zhǎng)參加的動(dòng)員會(huì),進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)交底、安全交底、質(zhì)量交底工作。如需要在夜間施工,需準(zhǔn)備好充足的照明設(shè)施。編制基礎(chǔ)混凝土施工方案,做好方案交底并有書(shū)面記錄。在澆筑混凝土?xí)r一次完成,不得留設(shè)施工縫。搓毛后應(yīng)注意成品保護(hù),在終凝前不準(zhǔn)上人,更不得加施工荷載。加強(qiáng)施工管理,盡量加快混凝土施工速度。c、施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損傷,鋼筋上的油污,水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 (二)、腳手架的搭設(shè)要求 落地腳手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。 工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí),作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。 (五)、腳手架的使用規(guī)定 作業(yè)層每1m2架面上實(shí)際的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量)不得超過(guò)施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標(biāo)準(zhǔn)值,結(jié)構(gòu)腳手架采取3kN/m2。 在每步架的作業(yè)完成之后,必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內(nèi);每日收工前應(yīng)清理架面,將架面上的材料物品堆放整齊,垃圾清運(yùn)出去;作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在砌筑位置放出墻身邊線。加氣混凝土砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。左右,砂漿應(yīng)飽滿。構(gòu)造柱鋼筋錨固在上、下梁中;墻高超過(guò)4m時(shí),在門(mén)窗頂設(shè)置通長(zhǎng)圈梁。⑵ 擠塑聚苯乙烯泡沫塑料保溫板不應(yīng)破碎,缺棱掉角,鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用。⑸ 鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用,操作時(shí)將已卷好的卷材,用Φ30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開(kāi)始鋪的起點(diǎn),點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)S没鹧鎳姌專訜峄鶎优c卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當(dāng)卷材剛?cè)刍瘯r(shí),手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè),要求用力均勻、不窩氣,鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度為100mm。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。⑾ 養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后12小時(shí),鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。⑻ 抹面層、壓光當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。c、按設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào),選擇各立管的管材、管件及配件,作好準(zhǔn)備。并從90度的兩個(gè)方向用線附(或吊靠尺)吊直給水立管,用鐵釬子臨時(shí)固定在墻上。一般墻眼深度不小于120mm,應(yīng)用水平尺或線墜等,按管道底皮位置線將已預(yù)制好的支(托、吊)架,涂刷防銹漆后,依本標(biāo)準(zhǔn)支架安裝工藝要求,栽牢、找平、找正。c、栽好必須的管道卡具,封堵臨時(shí)敞口處。管件),按量出的尺寸下料配管(斷管時(shí)管口應(yīng)平整且垂直于管中心線),并在平整的操作場(chǎng)地上,分層把立管組對(duì)好,復(fù)核準(zhǔn)各部位尺寸。每段立管應(yīng)安裝至上一層樓板以上,立管安裝中臨時(shí)停歇及第層安裝完后及時(shí)用杰袋約、草繩等將各分岔敞口封堵嚴(yán)密。各層立管全長(zhǎng)5m以上時(shí)鑄鐵管、塑料管不大于15mm,鋼管不大于10mm,非金屬管不大于40mm(全長(zhǎng)10m以上)。c、按橫管排列、組對(duì)的順序和應(yīng)盡量減少連接死口;要使安裝方便,應(yīng)將橫管進(jìn)行管段預(yù)制。c、樓板上的孔洞,從樓板上吊住模板,再用水濕潤(rùn)和沖凈污物,以大于等于該樓板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗灌嚴(yán)密,混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆掉模板。絕緣管管口應(yīng)平整、光滑,管與管、管與盒等器件采用插入法連接時(shí),連接處結(jié)合面涂專用膠合劑,接口牢固密封。質(zhì)量管理按2000版GB/T 19000族標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行。⑶ 質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)成為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。⑺ 確定關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程及作業(yè)的指導(dǎo)書(shū)。⑸ 企業(yè)應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn),并應(yīng)保存培訓(xùn)記錄。⑶ 材料的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定:a 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)在質(zhì)量計(jì)劃確定的材料合格供應(yīng)商名錄中采購(gòu)材料、半成品和構(gòu)配件。d 做好設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作并保持維修記錄。、填寫(xiě)自檢記錄外,還要對(duì)班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。未經(jīng)專檢人員核驗(yàn)、評(píng)定的項(xiàng)目,或雖經(jīng)核驗(yàn)、評(píng)定但未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目不得進(jìn)行下道工序。c 做樣板時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖說(shuō)明及質(zhì)量控制設(shè)計(jì)目標(biāo)進(jìn)行施工,對(duì)已完成的樣板需在班組、施工員自檢達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上,由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人填報(bào)“分項(xiàng)樣板驗(yàn)收鑒定單”,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部或公司質(zhì)檢部門(mén)鑒定達(dá)到要求并簽證后,方可進(jìn)行大面積施工??⒐を?yàn)收階段的規(guī)定⑴ 單位工程竣工后,必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。⑵ 質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)應(yīng)按全面質(zhì)量管理的方法進(jìn)行。⑷ 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件,并應(yīng)做好工程移交準(zhǔn)備。d 標(biāo)識(shí)如有移動(dòng),要按有關(guān)程序進(jìn)行。b 對(duì)特殊過(guò)程的控制,除應(yīng)執(zhí)行—般過(guò)程控制的規(guī)定外,還應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制專門(mén)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。交接檢工種間的交接檢:上道工序完成后下道工序插入前,項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、交接雙方班組長(zhǎng)進(jìn)行交接檢查。c 工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)定,對(duì)查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不合格控制程序及時(shí)處置。e 對(duì)發(fā)包人提供的材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備等,必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)人協(xié)商處理,并應(yīng)形成記錄。⑶ 質(zhì)量目標(biāo)。b 施工階段質(zhì)量控制。1開(kāi)關(guān)、插座安裝要牢固,蓋板應(yīng)嚴(yán)密,暗裝時(shí)與墻面取平。電纜保護(hù)管安裝前應(yīng)把管口毛刺清除,彎曲管道半徑不得小電纜外徑的4倍。d、待預(yù)制管段接口及支托、吊架塞堵砂漿達(dá)到強(qiáng)度后,用繩子通過(guò)樓板眼將預(yù)制管段按排管順序依次從兩側(cè)水平吊起,放在支、(托、吊)架上,對(duì)好各接口,用卡具臨時(shí)卡穩(wěn)各管段,調(diào)直各接口及各管件甩頭的方向,再按本標(biāo)準(zhǔn)的接口工藝連接好各接口,緊固卡子使之牢固。管子截口應(yīng)垂直于管中心線,用剁子剁管時(shí)要用力均勻,邊剁邊轉(zhuǎn)動(dòng)直管,被截?cái)嗟墓艿缿?yīng)仔細(xì)檢查,確保管口無(wú)裂紋。⑸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、塑料排水立管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、數(shù)量,設(shè)膨脹節(jié),設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),每層至少裝設(shè)一個(gè)。設(shè)計(jì)要求防腐的,按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)工刷好相應(yīng)的防腐層。塑料排水立管膨脹節(jié)止水環(huán)應(yīng)埋在立管所在的室內(nèi)地面中,上壓蓋應(yīng)外露在地面上。d、用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍的孔洞,注意不要突出抹灰面。給水橫支管安裝⑴ 橫支管量尺、下料a、由每個(gè)立管各甩頭處管件起,至各橫支管所帶衛(wèi)生器具和各類用水設(shè)備進(jìn)水口位置止,量出橫支管各管段間的尺寸,記錄在草圖上。b、 在立管安裝前,應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu),打好栽立管卡具的墻油眼。⑼ 養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7天。⑷ 抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,灰餅上標(biāo)高是面層標(biāo)高。⑺ 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平。⑵ 找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上的50cm水平線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈在墻上。 卷材防水施工⑴ 基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊⑵ 基層清理:施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。b、在結(jié)合處形成不小于10cm的圓角或斜邊長(zhǎng)度為10—15cm鈍角墊坡。⑼ 。加氣砼砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。⑷ 對(duì)抗震設(shè)防要求的多孔磚墻應(yīng)采用“三一”砌磚法砌筑,不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌,加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。 拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下,嚴(yán)禁向下拋擲。 工人在架上作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。 2 、節(jié)點(diǎn)的連接可靠。 2)腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí),在對(duì)接處,與其下兩側(cè)支撐橫桿的距離應(yīng)控制在100~200mm之間;采用掛扣式定型腳手板時(shí),其兩端掛扣必須可靠地接觸支撐桿并與其扣緊。機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn),并距施工縫80~100cm處停止?jié)仓?,并將其振搗密實(shí);再施工寬80~100cm砼,但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。b、應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)混凝土汽車泵一旦出現(xiàn)故障,應(yīng)馬上檢修,如果估計(jì)維修時(shí)間在一小時(shí)以上,立即通知攪拌站,把備用混凝土汽車泵調(diào)到現(xiàn)場(chǎng),保證混凝土的正常泵送。4)、施工技術(shù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定混凝土的澆筑須采用汽車泵?;A(chǔ)的各個(gè)截面必須滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸,施工中嚴(yán)格掌握,表面不得有表面下沉現(xiàn)象發(fā)生。泵位管理人員監(jiān)督工人下料,嚴(yán)禁工人在混凝土中加水,汽車泵料斗內(nèi)的混凝土要始終保持在1/3左右,避免空氣被壓入泵管中,引起泵管堵塞。各崗位管理人員、機(jī)操工、相應(yīng)鋼筋、模板保護(hù)人員及混凝土等安排到位、并全部接受過(guò)相應(yīng)的書(shū)面技術(shù)交底。現(xiàn)場(chǎng)照明走線到位,確保夜間施工的需要。鋼筋工程屬于隱蔽工程,在澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收,及時(shí)辦理隱蔽工程記錄(三)、混凝土工程本工程基礎(chǔ)和框架部分全部采用商品砼,垂直運(yùn)輸采用汽車泵直接輸送至工作面。故在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中鋼筋保護(hù)層采用有效的控制措施顯得尤為重要。梁柱接頭部位因梁水平鋼筋縱橫交錯(cuò),柱頭部位加密箍筋綁扎難度較大;因此,必須加強(qiáng)該部位施工協(xié)調(diào)。綁扎板底筋時(shí),短方向上的板底筋放在最下面;綁扎板面筋(板面筋雙層雙向),短方向上的板面筋放在最上面。梁縱向受力鋼筋兩排之間墊以Φ25鋼筋頭,以保證其設(shè)計(jì)間距;梁鋼筋綁扎時(shí),架空在梁頂上綁扎,然后再落位;梁鋼筋籠下落時(shí),注意對(duì)模板的保護(hù),并防止造成柱、墻鋼筋偏位,如發(fā)現(xiàn)偏位,應(yīng)立即矯正。柱鋼筋接頭按照50%錯(cuò)開(kāi)相應(yīng)距離;柱(粱)箍筋綁扎時(shí)開(kāi)口方向間隔錯(cuò)開(kāi)。③、擺放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每1m左右距離梅花型擺放。⑹、對(duì)有抗震要求的箍筋應(yīng)設(shè)彎鉤,彎鉤不小于10d,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)受力筋宜采用焊接接頭。d、焊接接頭或搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。b 、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。d 、鋼筋螺紋加工后,隨即用配置的量規(guī)逐根檢測(cè)。崗操作。(2)、拆模時(shí)嚴(yán)禁使用大錘,應(yīng)使用撬棍等工具,模板拆除時(shí),不得隨意亂放,防止模板變形或受損。柱子拉桿選用φ14圓鋼、縱橫距≤600mm,拉桿按規(guī)范要求攻絲,拉桿端部用標(biāo)準(zhǔn)螺帽緊固(要求每端均緊固2個(gè)螺帽)。夯填時(shí)應(yīng)一夯壓半夯,均勻夯實(shí),不漏夯,每層夯3—4遍。邊坡周邊架設(shè)安全圍欄(人員出入較多的地方 ,加強(qiáng)基坑邊坡監(jiān)測(cè),并制定處理異常情況的有效措施。(4)開(kāi)挖尺寸不足,邊坡過(guò)陡:基坑底部的開(kāi)挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。最后清除坑底土方。(6)疏通現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出場(chǎng)地的主要交通道路,對(duì)施工用道路進(jìn)行必要的硬化處理。裝修階段每月測(cè)設(shè)一次,竣工前要測(cè)設(shè)一次。沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在地質(zhì)條件良好的地方,盡可能埋設(shè)在建筑物附近便于引測(cè)的地方,基準(zhǔn)點(diǎn)宜不少于3個(gè)。用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的177。⑸ 撒基槽灰線:根據(jù)建筑物各大角和中線,軸線樁(或控制樁)按基礎(chǔ)圖撒好基槽灰線,在經(jīng)自檢合格后,提請(qǐng)有關(guān)部門(mén)和甲方驗(yàn)線?,F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)和高程辦理相關(guān)移交手續(xù),按照建筑總平面圖的要求,進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的控制網(wǎng)的測(cè)設(shè),設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃的要求及勞動(dòng)計(jì)劃的安排,組織好項(xiàng)目機(jī)構(gòu)人員勞動(dòng)力和特殊工種的儲(chǔ)備,保證各類人員的及時(shí)到位。主筋接頭:柱、梁筋采用鐓粗直螺紋套筒連接;板采用搭接。水電暖配合施工。水電暖在前期配合預(yù)留、預(yù)埋,具備條件時(shí)施工安裝。 m2。三、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況:地基基礎(chǔ):本工程主廠房柱及輔房框架柱采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15,基礎(chǔ)、地梁、柱等混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司大型洗選成套關(guān)鍵裝備建設(shè)項(xiàng)目1廠房 施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制說(shuō)明及編制依據(jù)第一節(jié) 編制說(shuō)明我公司在認(rèn)真閱讀施工圖紙和對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)充分的論證,以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度編寫(xiě)本工程施工組織設(shè)計(jì)大綱。主體結(jié)構(gòu)輔房及衛(wèi)生間為框架結(jié)構(gòu),框架柱、梁、板等混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。單層建筑面積較大,工期較緊,隨之周轉(zhuǎn)材料投入量也加大,合理組織周轉(zhuǎn)材料、劃分施工段流水施工,加快工程進(jìn)度及控制好混凝土的成型質(zhì)量是本工程的關(guān)鍵,而鋼結(jié)構(gòu)的吊裝是本工程的重中之重。二、質(zhì)量目標(biāo)合 格 三、安全目標(biāo)保證工程實(shí)體安全度;無(wú)火災(zāi)、無(wú)爆炸;無(wú)中毒;杜絕重傷以上人身事故;輕傷率小于3‰。二、施工段劃分。砼工程:采用商品混凝土、泵送。技
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