《創(chuàng)想塑膠精密日產(chǎn)標準生產(chǎn)作業(yè)方式建設(shè)培訓教材》(37頁)-生產(chǎn)制度表格-預覽頁
【正文】 這些變化，采取迅速的對應措施 、 保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定的進行，而采取的全部標準化并使其進行 PDCA循環(huán)的工作就是 : 現(xiàn)場管理 。 遵守更好的工作方法即已確定的標準并將其與改善結(jié)合起來的工作就是 【 標準化 】 共建有夢想的公司，致力于公司持續(xù)化，正規(guī)化，標準化 12 (2)PDCA循環(huán)的運轉(zhuǎn)方法 管理 循 環(huán) 的 4個 階 段 Plan（計 劃 ） Do（實 施 ） Action（處 理 ） Check（確 認 ） 進 行 處 理 確 認實 施的狀況與 結(jié) 果 開展工作 實 施教育培 訓 決定方策 決定目 標 共建有夢想的公司，致力于公司持續(xù)化，正規(guī)化，標準化 13 標 準作 業(yè) 的 設(shè) 定 (NTWI) 共建有夢想的公司，致力于公司持續(xù)化，正規(guī)化，標準化 14 目 錄 一、 NTWI是什么及歷史 二、監(jiān)督者和 「 日產(chǎn)標準作業(yè)的設(shè)定和工作教法 」 1． 現(xiàn)場的任務 2． 監(jiān)督者的任務 三、標準作業(yè) 1． 標準及標準的必要性 2． 何謂標準作業(yè) 3. 標準作業(yè)設(shè)定的想法 4. 標準作業(yè)設(shè)定的方法 5． 動作經(jīng)濟 4原則 四、 分解 版標準作業(yè)書的作成 1． 設(shè)定條件 2． 何為作業(yè)分解 3． 動作的提取方法 4. 主要步驟 5. 重點提取方法以及重點的理由 6. 作業(yè)目標時間的設(shè)定方法 7. 作成的時間 五、作業(yè)觀察 共建有夢想的公司，致力于公司持續(xù)化，正規(guī)化，標準化 15 一、 NTWI是什么及歷史 N NISSAN T TRAINING W WITHIN I INDUSTRY 企業(yè)內(nèi)部教育訓練 ① 1940年 美國為了提高現(xiàn)場的工作效率而發(fā)明的一種培訓方式。 在提升品質(zhì)，確保交期的基礎(chǔ)上，通過減少人力及庫存降低成本。 管理者擔負著創(chuàng)造讓部下每一個人都能安心地進行工作的環(huán)境的責任，使他們能夠 【 積極主動 】 、 【 明確地 】 、 【 有責任心 】 地開展各項工作。 對每一個監(jiān)督者希望怎樣做，將來有什么期望等給予明確指示并有必要給予教育。 為此，必須按以下幾項來做： ? 排除部下工作中形成障礙的因素，讓部下在容易開展工作的環(huán)境下工作。 ? 對部下的工作情況要給予適當?shù)脑u價，以引導部下向更高水平的工作挑戰(zhàn)。 ＊ 通過指導訓練無論誰都可以達到要求的作業(yè)方法 ＊ 不僅是新人，老手也必須遵守的作業(yè)方法 達成目標品質(zhì) ? 交期 ? 成本 、 并且可以確保安全的最佳作業(yè)方法 １． 標準及標準的必要性 在遵守交期的前提下將更好的商品更安全地生產(chǎn)。（ 利用重力或?qū)О?） 三、標準作業(yè) 共建有夢想的公司，致力于公司持續(xù)化，正規(guī)化，標準化 30 企業(yè) 企業(yè)企業(yè)企業(yè)共建有夢想的公司，致力于公司持續(xù)化，正規(guī)化，標準化 31 四、 分解 版標準作業(yè)書的作成 １） 在一定的周期，在相同的時間內(nèi)重復同樣動作的作業(yè) ２） 連細小的動作都容易標準化 、 日常作業(yè)中以 分、秒 為單位進行管理的作業(yè) ３） 如果不把細小的動作標準化就不容易說明的作業(yè) １． 設(shè)定條件 作業(yè)分解就是詳細分解一個單位作業(yè) （ 零件單位 、 作業(yè)單位 ） 的動作順序，它是力圖作業(yè)標準化最基礎(chǔ)的東西 。 ? 培養(yǎng)觀察能力 。 ＊ 雙手同時拿零件時 、 基本是用手拿來判定其大小 。 〈 提取主要步驟的方法 〉 ① 實際操作并提取 。 （例） ? 把鏡片蓋安裝在本體上 。 ３） 補完主要步驟的動作 （ 怎么樣 ） （ 要點 ? 要領(lǐng) 、方法等） 提取重要的要點 。 什么 步驟 怎么樣 （ 為什么 ） 重 點 （ 重點的理由 ） 品質(zhì)提升 安全確保 將千斤頂對準車身 對準千斤頂支點 和車輪成直角 ○（ 以免車身變形 ） （ 因為車身會變形 ） ○（ 防止千斤頂?shù)孤?） （ 因為安全 ） 共建有夢想的公司，致力于公司持續(xù)化，正規(guī)化，標準化 36 根據(jù) ＰＬ法（ 制造物責任法 ）、 為了不被指摘制造上的缺陷，不使用會引起不快的表達方式 、 使用合意舒服的表達方式 是企業(yè)的社會責任 、 有利于提升企業(yè)的形象 有關(guān)重點理由的表述 〈 品質(zhì)相關(guān)的表現(xiàn)例 〉 ? 防止進水 ? 防止損壞螺絲 ? 防止漏油 ? 防止切斷配線 2020年 全球展開時 、 變更了品質(zhì) ? 安全 相關(guān)的重點理由表
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