【正文】 提問 和解答的 機(jī)會(huì) 。 ? 可 制造 性和 裝配設(shè)計(jì) 。 38 由 產(chǎn)品質(zhì)量 先期 策劃 小 組的輸 出 ? 新 設(shè)備 、工 裝 和 設(shè) 施要求 ； ? 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性 ； ? 樣 件控制 計(jì)劃 ? 量具／ 試驗(yàn)設(shè)備 要求 ； ? 小 組 可行性承 諾 和管理者支持 。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項(xiàng)目： ? 設(shè)計(jì)、概念、功能和對制造變差的敏感性（最佳參數(shù)設(shè)計(jì)）； 41 ? 制造和 ／ 或裝配過程； ? 尺寸公差 (要求到什么程度，分供方是否可接受，價(jià)格是否可接受）； ? 性能要求 (要求到什么程度，是否可接受 ) ? 部件數(shù) (多或少 )； ? 過程調(diào)整 (最佳化 )。 ? 主要對象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀 ? 應(yīng)有驗(yàn)證計(jì)劃： ? 驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告。至少設(shè)計(jì)評審應(yīng)包括以下方面的評價(jià)： 44 ? 設(shè)計(jì) ／ 功能要求的考慮 ? 正式的可靠性和置信度目標(biāo) ? 部件 ／ 子系統(tǒng) ／ 系統(tǒng)工作循環(huán) ? 計(jì)算機(jī)模擬和臺架試驗(yàn)結(jié)果 ? 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（ DFMEA） ? 可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評審 ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（ DOE） 和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果 ? 破壞性試驗(yàn) ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展 設(shè)計(jì)評審的重要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評審以便： 46 ? 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)； ? 保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意； ? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求； ? 將關(guān)注問題、變差和 /或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客。 48 應(yīng)對工程圖樣進(jìn)行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以對每個(gè)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)范的生產(chǎn)過程中試驗(yàn)一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計(jì)劃中，在這兩種情況下，供方應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目的要求。 53 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性 第一 階段 所述的 質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識別初始特殊產(chǎn)品和過程特性進(jìn)行了標(biāo)識。供方可以使用任何達(dá)到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨(dú)的批準(zhǔn)要求。附錄A2表 的設(shè)計(jì)信息清單使得小組能評審其在這一章中的工作并對其有效性作出評價(jià)。 58 輸 出： ? 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 產(chǎn) 品／ 過 程 質(zhì)量體系評審 ? 過 程流程 圖 ? 場 地平面布置 圖 ? 特性 矩陣圖 ? 過 程失效模式及 后 果分析 （ PFMEA） ? 試 生 產(chǎn) 控制 計(jì)劃 ? 過 程 指導(dǎo)書 ? 測量系統(tǒng) 分析 計(jì)劃 ? 初始過程能力研究計(jì)劃 ? 包裝規(guī)范 ? 管理者支持 第三章：過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 59 包 裝標(biāo)準(zhǔn) 顧客通常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn)并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。 61 過 程流程 圖 過程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化原因。 ? 62 場 地平面布置 圖 為了確定檢測點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)， 應(yīng)制定并評審場地平面布置 。 (見附錄 B) 64 過 程失效模式及 后 果分析（ PFMEA） PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前 、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行，它是對新的 /修改的過程一種規(guī)范化的評審與分析 。 65 試 生 產(chǎn) 控制 計(jì)劃 試生產(chǎn)控制計(jì)是對樣件研制后批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測量和材料、功能試驗(yàn)的描述。 67 過 程 指導(dǎo)書 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書，這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下的資料 : –失效模式及后果分析 。 69 測量系統(tǒng) 分析 計(jì)劃 APQP小組應(yīng)保證制定一個(gè)進(jìn)行所需的測量系統(tǒng)分析的計(jì)劃。 71 包裝 規(guī)范 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)并開發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝 (包括內(nèi)部的分隔部分 )。 72 管理 者 支持 要求產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段結(jié)束時(shí)安排正式的評審，以促進(jìn)管理者的參與，該評審的目的就是將項(xiàng)目狀況告知高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題。 試生產(chǎn)的輸出（產(chǎn)品）用來進(jìn)行如下工作： 75 ? 初始 過 程能力研究 ? 測量系統(tǒng)評價(jià) ? 最 終 可行性 ? 過 程 評審 ? 生 產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? 生 產(chǎn) 件 批準(zhǔn) ? 包裝評價(jià) ? 試 生 產(chǎn) 能力 （ FTC） ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定 76 測量系統(tǒng)評價(jià) 在生產(chǎn)試生產(chǎn) 當(dāng)中或之前 ，應(yīng)使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計(jì)劃標(biāo)識的特性，并進(jìn)行測量系統(tǒng)評價(jià)。 78 生 產(chǎn) 件批準(zhǔn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。 81 生 產(chǎn) 控制 計(jì)劃 生產(chǎn)控制計(jì)劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。 82 質(zhì)量策劃認(rèn) 定和管理者支持 APQP小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計(jì)劃和流程圖。 ? 量具和試驗(yàn)設(shè)備：當(dāng)按控制計(jì)劃需要特殊量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，要對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GRamp。該評審的目的將項(xiàng)目狀況通知給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助。 ? 在這一階段， 生產(chǎn)控制計(jì)劃是評價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)。 ? 特殊特性應(yīng)符合由顧客規(guī)定的指標(biāo)。 88 通常減少或消除普通原因可降低成本，供方應(yīng)積極地提出基于價(jià)值分析，減少變差等的建議，由顧客來決定是否實(shí)施， 或進(jìn)行協(xié)商，或進(jìn)入下一產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平。在產(chǎn)品使用的階段需要供方的參與。如果第一次就不能糾正問題，常會(huì)損害供方的信譽(yù)及其與顧客合