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石油化工常識(doc40)-石油化工-預(yù)覽頁

2025-09-14 19:22 上一頁面

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【正文】 下加氫,可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質(zhì),改進(jìn)油品的 儲存性能和腐蝕性、燃燒性,可用于各種油品。脫蠟可用分子篩吸附。 酸精制 是用硫酸處理油品,可除去某些含硫 化合物、含氮化合物和膠質(zhì)??刹捎么呋瘎┐嬖谙?,先用堿液處理,再用空氣 中國最大的管理資源中心 第 10 頁 共 41 頁 氧化。脫蠟對航空用油十分重要。 白土精制 一般放在精制工序的最后,用白土(主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成)吸附有害的物質(zhì)。 溶劑精制 是利用溶劑對不同組分的溶解度不同達(dá)到精制的目的,為絕大多數(shù)的潤滑油生產(chǎn)過程所采用。 化工 基本有機(jī)原料 乙烯 乙烯在常溫 下為無色、易燃燒、易爆炸氣體,以它的生產(chǎn)為核心帶動了基本有機(jī)化工原料的生產(chǎn),是用途最廣泛的基本有機(jī)原料,可用于生產(chǎn)塑料、合成橡膠,也是乙烯多種衍生物的起始原料,其中生產(chǎn)聚乙烯、環(huán)氧乙烷、氯乙烯、苯乙烯是最主要的消費(fèi),約占總產(chǎn)量的 85%裂解的原料烴有氣態(tài)和液態(tài)之分,氣態(tài)的有煉廠氣、天然氣的凝析液,液態(tài)的有汽油、煤油、柴油。我國以輕柴油為主要原料,美國以天然氣為主,西歐、日本以輕汽油為主。 爐管采用耐熱合金鋼制成。同是管式爐,也有不同的結(jié)構(gòu), 總體上看是大同小異。少量有害雜質(zhì)為水、硫化氫、 二氧化碳、乙炔等。 芳烴 芳烴指結(jié)構(gòu)上含有苯環(huán)的烴。不同來源獲得的芳烴其組成不同,因此獲得的芳烴數(shù)量也不相同。 乙苯是制苯乙烯的原料,苯乙烯是聚苯乙烯 、丁苯橡膠(在合成橡膠中產(chǎn)量最大)的原料,因此, 乙苯通常采用合成法,即由乙烯和苯制成乙苯,再由乙苯制苯乙烯。對二甲苯需求量最大,鄰二甲苯居中,間二甲苯最??;供應(yīng)量卻是間二甲苯最大,鄰二甲苯和對二甲苯相近。 環(huán)氧乙烷和乙二醇的生產(chǎn)及應(yīng)用 環(huán)氧乙烷是以乙烯為原料生產(chǎn)的產(chǎn)品,產(chǎn)量僅次于聚乙烯塑料,居第二位。除乙二醇外,環(huán)氧乙烷產(chǎn)量的 10% ~ 20% 用于生產(chǎn)表面活性劑及其它多種化工原料。乙二醇的生產(chǎn)方法變化較小,都是采用環(huán)氧乙烷與大量水在 150 ~ 200℃ , 2 ~ 兆帕的條 件下直接水合。乙苯絕大部分用于制苯乙烯。乙烯與苯合成乙苯時(shí), 催化劑可以用三氯化鋁(液相法)、磷酸、硅藻土、三氟化硼 - 三氧化二鋁或分子篩(牌號為 ZSM 5)。在催化劑(主要是鐵的氧化物)存在下,反應(yīng)溫度為 610 ~ 660℃ 。在第二次世界大戰(zhàn)以前采用環(huán)氧乙烷法。該法具有原料 中國最大的管理資源中心 第 14 頁 共 41 頁 來源豐富,不使用劇毒物(氫氰酸),反而生產(chǎn)氫氰酸(可就近加工成有機(jī)玻璃的原料)。天然樹脂的生產(chǎn)受到地區(qū)的限制而產(chǎn)量不大,質(zhì)量也不高,使用受到限制。合成樹脂是由低分子量的化合物經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)制得的高分子量的樹脂狀物質(zhì),在常溫常壓下一般是固體,也有為粘稠狀液體的。在三大合成材料(合成樹脂與塑料、合成橡膠、合成纖維)中,以合成樹脂生產(chǎn)最早、產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣。 塑料的特點(diǎn)是 質(zhì)輕,具有耐磨、耐腐蝕、絕緣性好等性能。雖然塑料的基體是樹脂,但大多數(shù)情況下三塑料中加有添加劑(也稱助劑),這些添加劑常具有特定功能,可以改進(jìn)加工或使用性能,有時(shí)僅僅作為增量劑使用,以降低制 造成本。 ( 2)潤滑劑 在塑料成型加工過程中,為了改善熔融物料的流動性,并使之不粘附在金屬設(shè)備或模具上,同時(shí)使 脫模容易所加入的添加劑稱為潤滑劑。 ( 5)填料 加于塑料的配合料中以降低成本,有時(shí)也可增進(jìn)塑料的物理性能,如硬度、剛度及沖擊強(qiáng)度的相對惰性的物質(zhì)稱為填料。熱塑性塑料是由可以多次反復(fù)加熱而仍保持可塑性的合成樹脂所制得的塑料。即熱固性塑料在成型前是可熔、可熔的,即是可塑的,而一經(jīng)成型固化后,就變成不熔不溶的了,不能進(jìn)行多次成型,如酚醛塑料。特種塑料具有通用塑料所不具有的特性,通常認(rèn)為是用于能發(fā)揮其特性場合的塑料。 絕大多數(shù)塑料制造的第一步是合成樹脂的生產(chǎn)(由單體聚合而得),然后根據(jù)需要,將樹脂(有時(shí)加入一定量的添加劑)進(jìn)一步加工成塑料制品。 本體聚合法 本體聚合是單體在引發(fā)劑或熱、光、輻射的作用下,不加其他介質(zhì)進(jìn)行的聚合過程。本體聚合法常用 于聚加基丙烯酸甲酯 (俗稱有機(jī)玻璃)、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺等樹酯的生產(chǎn)。懸浮聚合在工業(yè)上應(yīng)用很廣。乳液聚合可以在較高的反應(yīng)速度下,獲得較高分子量的聚合物,物料的粘度低,易于傳熱和混合,生產(chǎn)容易控制,殘留單體容易除去。 溶液聚合法 溶液聚合是單體溶于適當(dāng)溶劑中進(jìn)行的聚合反應(yīng)。工業(yè)溶液聚合可采用連續(xù)法合間歇法,大規(guī)模生產(chǎn)常采用連續(xù)法,如聚丙烯等。 中國最大的管理資源中心 第 18 頁 共 41 頁 擠塑 擠塑又稱擠出成型,是使用擠塑機(jī)(擠出機(jī))將加熱的樹脂連續(xù)通過模具,擠出所需形狀的制品的方法。注塑是使用注塑機(jī)(或稱注射機(jī))將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。 吹塑 吹塑又稱中空吹塑或中空成型。壓延是主要用于聚氯乙稀樹脂的成型方法,能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。聚乙烯是不透明或半透明、質(zhì)輕的結(jié)晶性塑料,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達(dá)- 70 ~ - 100℃ ),電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕,但不耐熱。 聚氯乙稀( PVC) 聚氯乙稀是由氯乙 烯聚合而得的塑料,通過加入增塑劑,其硬度可大幅度改變。聚苯乙烯的主要生產(chǎn)方法有本體聚合、懸浮聚合和溶液聚合。 中國最大的管理資源中心 第 20 頁 共 41 頁 常用工程塑料 常用的工程塑料品種,如聚銑胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯、聚苯醚、聚砜,它們都是熱塑性 塑料。但有 吸水性是其缺點(diǎn),其機(jī)械性質(zhì)隨吸濕的程度有很大變化,而且制品的尺寸也改變。但是, 耐化學(xué)藥品性稍低, 不耐堿、強(qiáng)酸和芳香烴。聚酯 常用 的聚酯為聚對苯二甲酸乙二酯( PET),它是由對苯二甲酸與乙二醇進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得的,也是生產(chǎn)滌綸纖維的原料。 聚苯醚 ( PPO) 聚苯醚是本世紀(jì) 60 年代發(fā)展起來的高強(qiáng)度工程塑料,它有很高的機(jī)械強(qiáng)度和 中國最大的管理資源中心 第 21 頁 共 41 頁 抗蠕變性能;電性能優(yōu)異,耐高溫于 120℃ ,且在很寬的溫度范圍內(nèi),尺寸穩(wěn)定,機(jī)械性能和電性能變化很?。?吸濕很小,耐水蒸汽蒸煮。此外,耐輻照也是它的優(yōu)點(diǎn)。酚醛樹脂成型時(shí)常使用各種填充材料,根據(jù)所用填充材料的不同,成品性能也有所不同,酚醛樹脂作為成型材料,主要用在需要耐熱性的領(lǐng)域,但也作為粘接劑用于膠合板、砂輪和剎車片。另一方面,有發(fā)脆、具有吸水性、尺寸穩(wěn)定 性不良的缺點(diǎn),甚至靜置也往往產(chǎn)生裂紋。 不飽和聚酯樹脂( UF) 不飽和聚酯樹脂是具有不同粘度的淡黃或琥珀色的 透明液體。它的粘接性極好,電學(xué)性質(zhì)優(yōu)良,機(jī)械性質(zhì)也良好。 聚氨酯( PU) 聚氨酯品種很多,可制成從輕質(zhì)熱塑性彈性體至硬質(zhì)泡沫塑料。 聚甲基丙烯酸甲酯( PMMA) 聚甲基丙烯酸甲酯俗稱有機(jī)玻璃,是無色透明(透光率大于 92%)具有耐光 中國最大的管理資源中心 第 23 頁 共 41 頁 性的塑料。 氟樹脂 氟樹脂是分子結(jié)構(gòu)中含氟原子塑料的總稱。氟塑料主要用作防腐、耐熱、絕緣、耐磨、自潤滑材料, 還可用作醫(yī)用材料。 通用橡膠 是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種,如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等,主要用 于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。順丁橡膠絕大部分用于生產(chǎn)輪胎,少部分用于制造耐寒制品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。異戊橡膠生膠(未加工前)強(qiáng)度顯著低于天然橡膠,但質(zhì)量均一性、加工性能等優(yōu)于天然橡膠。乙丙橡膠的用途十分廣泛,可以作為輪胎胎側(cè)、膠條和內(nèi)胎以及汽車的零部件 ,還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。具有較強(qiáng)的耐燃性和優(yōu)異的抗延燃性,其化學(xué)穩(wěn)定性較高,耐水性良好。特種橡膠用 中國最大的管理資源中心 第 25 頁 共 41 頁 量雖小,但在特殊應(yīng)用的場合是不可缺少的。 丁基橡膠 丁基橡膠是由異丁烯和少量異戊二烯共聚而成的,主要采用淤漿法生產(chǎn)。 氟橡膠 氟橡膠是含有氟原子的合成橡膠,具有優(yōu)異的耐熱性、耐氧化性、耐油性和耐藥品性,它主要用于航空、化工、石油、汽車等工業(yè)部門,作為密封材料、耐介質(zhì)材料以及絕緣材料。硅橡膠主要用于航空工業(yè)、電氣工業(yè)、食品工業(yè)及醫(yī)療工業(yè)等方面。聚氨酯橡膠在汽車、制鞋、機(jī)械工業(yè)中的應(yīng)用最多。合成橡膠的聚合工藝主要應(yīng)用乳液聚合法和溶液聚合法兩種。溶液聚合的凝聚工藝以熱 水凝析為主。按來源可分為兩類:一類是天然纖維,如棉、毛、絲、麻等;另一類是化學(xué)纖維。合成纖維工業(yè)是 20 世紀(jì) 40 年代初開始發(fā) 展起來的,最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)是聚酰胺纖維(錦綸),隨后腈綸、滌綸等陸續(xù)投入工業(yè)生產(chǎn)。根據(jù)化學(xué)組成,合成纖維可分為聚酰胺纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯醇纖維澄。 生產(chǎn)合成纖維的基本原料源于石油。高聚物的紡絲主要有熔融紡絲方法主要決定于高聚物的性能。溶液紡絲又分為濕法紡絲和干法紡絲兩種。溶液紡絲適用于不耐熱、不易熔化但能溶于專門配制的溶劑中的高聚物,如腈綸、維綸。 按紡織工業(yè)要求,合成纖維分長絲和短纖維兩種型式。 長絲后處理過程主要為:初生纖維 ―― 拉伸 ―― 加捻 ―― 復(fù)捻 ―― 水洗干燥 ―― 熱定型 ―― 絡(luò)絲 ―― 分級 ―― 包裝 ―― 成品長絲從上述可以看出, 初生纖維的后處理主要有拉伸、熱定型、卷曲和假捻。假捻是改進(jìn)紡織品的風(fēng)格,使其膨松并增加彈性。錦綸的耐磨性優(yōu)異,有某些天然纖維的特色,如腈綸與羊毛相似,俗稱人造羊毛;維綸的吸水性能與棉花相似;錦綸經(jīng)特種加工,制品與蠶絲相似等。 合成纖維 滌綸 滌綸學(xué)名為聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維。預(yù)計(jì) 2020 年世界滌綸產(chǎn)量達(dá)到 1600 萬噸。 中國最大的管理資源中心 第 29 頁 共 41 頁 酯交換縮聚法: 酯交換法反應(yīng)條件緩和,對原料和設(shè)備的要求不高,工藝上易于操作和控制,是最早工業(yè)化的方法,至今還在應(yīng)用,但生產(chǎn)步驟多(包括生產(chǎn)對苯二甲酸二甲酯)。 彈性: 滌綸的彈性接近羊毛,耐皺性超過其他纖維,織物不皺,保行性好。常將滌綸與各種纖維混紡或交織,如棉滌、毛滌等,廣泛用于各種衣料和
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