【正文】 發(fā)生庫存和在工 缺品和交貨期推遲 我 門 企 業(yè) 的 共 同 現(xiàn) 象 對(duì)策 ? 建立先行 (D)管理體系 : 適用和運(yùn)營 TIMEBUCKET(管理時(shí)間區(qū) ) , 通報(bào)預(yù)想缺品和制定對(duì)策 ? 建立和運(yùn)營生產(chǎn)管理體系 : 計(jì)劃制定和進(jìn)度管理、 1日結(jié)算（ PDC）的固定 26. 資材缺品零（ ZERO）化的 POINT (1) 缺品 LOSS的測(cè)定 A. 選定能計(jì)量性測(cè)定由于缺品停止生產(chǎn)的 LOSS的實(shí)體的指標(biāo)。不管理由是怎樣，如果發(fā)生事故，就 及時(shí)告白，但由于不愿意接受批評(píng)或慚愧、傷害自尊心的原因，不管怎樣有想隱瞞的屬性。而且，對(duì)作業(yè)者違反優(yōu)先 順位，也沒有給什么樣的制裁，因此作業(yè)者隨意定下順位。 27. 工程進(jìn)度管理 D . 供應(yīng)過多 如果生產(chǎn)期間長，就不必要增加在工量，而且此在工量的過剩造成第二、第三的浪費(fèi)和過消費(fèi)。 B . 工程進(jìn)度管理表 如果用記憶或背誦履行工程的進(jìn)度管理，就有遺漏或重復(fù)的疑慮，用工程進(jìn)度管理表了解進(jìn)度。 工程進(jìn)度的掌握應(yīng)實(shí)施最少一天兩次以上，才可以最大減少損失。 (2) 生產(chǎn)停止的類型 A . 由于資材的缺品或推遲前工程的供應(yīng)而造成的生產(chǎn)停止 B . 由于發(fā)生資材或前工程供應(yīng)的資材的不良而造成的生產(chǎn)停止 C . 根據(jù)計(jì)劃變更的生產(chǎn)停止 D . 由設(shè)備故障造成的生產(chǎn)的停止 E . 由品質(zhì)事故造成的生產(chǎn)的停止 (3) 生產(chǎn)停止的及時(shí)報(bào)告 不管什么情況，如果停止生產(chǎn)，應(yīng)立即用口頭向最高負(fù)責(zé)人進(jìn)行報(bào)告。主管生產(chǎn)的部門為了防止再發(fā)，并履行對(duì)策的實(shí)施，執(zhí)行徹頭徹尾的管理。有準(zhǔn)備作業(yè)、型號(hào)轉(zhuǎn)換、 MODEL CHANGE、 SET UP、 LINE UP、段?。?zhǔn)備）等，各術(shù)語包含的意思都相同。 因此，如果只考慮作業(yè)性并生產(chǎn)多，就庫存過多出現(xiàn)庫存過多、放置的過消費(fèi)、由規(guī)格變更引起的報(bào)廢處理等，成為成本上升的惡災(zāi)，只造成障礙。 C . 提高稼動(dòng)率 品種交替時(shí)間縮短多少，就稼動(dòng)率和生產(chǎn)性提高多少。庫存在工過多由于品種交替作業(yè)不合理造成的癌性因素。在大量生產(chǎn)體系中很適合。 29. 品種交替作業(yè) (1) 什么叫品種交替作業(yè) ? 在前面的生產(chǎn)結(jié)束后，為了生產(chǎn)下一個(gè)計(jì)劃的品種而進(jìn)行的準(zhǔn)備作業(yè)叫品種交替作業(yè)。 為了最短的時(shí)間內(nèi)告訴生產(chǎn)停止，有必要安裝制度性裝置，即安裝警報(bào)燈（ STOP LAMP）后，生產(chǎn)停止同時(shí)按開關(guān)亮警報(bào)燈，而且打告訴非常事態(tài)的非常鈴，進(jìn)行非常出動(dòng)，最大減少生產(chǎn)停止時(shí)間。 28. 生產(chǎn)停止的及時(shí)報(bào)告 (1) 必要性 在規(guī)定的工作時(shí)間中，如果發(fā)生只能停止生產(chǎn)的緊急事態(tài)，就不要耽誤時(shí)間立即向工廠的最高負(fù)責(zé)人進(jìn)行報(bào)告并最大降低損失。然 后在相關(guān)品番的工程圖中找出作業(yè)工程，在工程進(jìn)度管理表上記錄工程。如果管理量增加，就更多投入管理人力，由于新人事實(shí)上不可能 進(jìn)行管理，所以出現(xiàn)長期上班的高薪金者或高級(jí)人力應(yīng)專門負(fù)責(zé)的人力的浪費(fèi)。 C . 生產(chǎn)推遲 由于品質(zhì)事故的發(fā)生和措施的推遲、先入先出的違反，所以某個(gè) LOT速度快，相反某個(gè) LOT較長生產(chǎn)需要時(shí)間，并影 響生產(chǎn)計(jì)劃。如果沒有找出隱瞞的事情，事故就不減少而進(jìn)一步更嚴(yán)重。 (2) 掌握工程進(jìn)度缺陷的損失 沒有了解工程進(jìn)度的制度，或如有也懶惰了解，就發(fā)生如下的問題。 ? 成本節(jié)減 (C) : 發(fā)生由不良的修理、修正、報(bào)廢等引起的工數(shù)的過投入和資材的追加、消耗庫存過剩損失等的成本 上升因素。而且，不良現(xiàn)象的了解應(yīng)在發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)場(chǎng)、看現(xiàn)品中進(jìn)行，并把它稱為 3現(xiàn)。因此如果想減少不良，就不管怎樣優(yōu)先對(duì)不良不要認(rèn)為沒用的東西，而應(yīng)當(dāng)認(rèn)為不良是減少不良的必需的寶物，像山叁一樣珍惜，感謝并鄭重看待。 不良數(shù) 不良率 (%) = x 100 檢驗(yàn)數(shù) ? 順序 3 : 異常與否的判斷 監(jiān)督人了解每小時(shí)發(fā)生的不良率是否脫離管理界限的異常狀態(tài)。此管理表叫做時(shí)不管理表。因此成為對(duì)已經(jīng)結(jié)束的工作做努力的 “ 事后藥方式 ” 。 ? 順序 4 : 差 的計(jì)算 監(jiān)督人每小時(shí)計(jì)算計(jì)劃和實(shí)績(jī)的差并進(jìn)行整理。 在個(gè)別工序時(shí) NECK（困難）工序必須要形成必需性管理。馬上時(shí)算管理表上記錄生產(chǎn)量，高高興興休息 !” C. 每時(shí)間生產(chǎn)量管理表 準(zhǔn)備每時(shí)間生產(chǎn)量管理表。 將各 TIME臺(tái)從 A開始規(guī)定管理周期，有開始和結(jié)尾分明的長處。而且露出和同時(shí)采取迅速的措施，所以提前可以防止生產(chǎn)性下降。因此不能再回去的，對(duì)錯(cuò)誤的事后悔也都是過去的事情。 ① 困難工序 : 在工序中能力最小的工序，即 NECK工序的設(shè)備 ② 設(shè)備數(shù)多的并列工序 ③ 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要因多的工序 ④ 可以預(yù)想人力多的工序 (4) 設(shè)備的 1+6大 LOSS 開業(yè)時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間 稼動(dòng)時(shí)間 整備稼動(dòng)時(shí)間 價(jià)值稼動(dòng)時(shí)間 管理 LOSS 停止 LOSS 速度 LOSS 不良 LOSS LOSS 管理 LOSS 停止 LOSS 速度 LOSS 不良 LOSS 順序 ? LOSS內(nèi)容 計(jì)劃停止 管理錯(cuò)誤 故障 型號(hào)交換 ? ? ? ? ? ? 瞬間停止 速度下降 不良、修正 初期收率 6 大 損 失 ※ 瞬間停止 LOSS : 由于暫時(shí)的 TROUBLE設(shè)備停止或空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象， 10分以下的。 等待 10“ 20” 10“ 5” 10“ *** 。 17. 工數(shù)綜合效率管理 (2) 計(jì)算公式 非生產(chǎn) 有薪 正常 (上班 ) 特勤 接受支援 追加工數(shù) 擁有工數(shù) 可用工數(shù) 非可用工數(shù) (產(chǎn)品生產(chǎn) ) 總利用工數(shù) 另外活用工數(shù) 負(fù)荷工數(shù) 實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)工數(shù) 停止 生產(chǎn)作業(yè)工數(shù) REWORK 支援 非停止 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工數(shù) 能率 差異 無薪 標(biāo) 準(zhǔn) 標(biāo) 準(zhǔn) 利用產(chǎn)品生產(chǎn) 缺員 產(chǎn)品生產(chǎn)外利用 ? 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn) (量 )工數(shù) = ∑( 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 生產(chǎn)量 ) = ∑[ 產(chǎn)品別 (共同作業(yè)時(shí)間 全部生產(chǎn)量 )+∑( 選項(xiàng)作業(yè)追加時(shí)間 (i) 選項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)量 (j))] ? 工數(shù)綜合效率 (%) = 工數(shù)投入率 工數(shù)稼動(dòng)率 作業(yè)能率 ? 工數(shù)投入率 (%) = (負(fù)荷工數(shù) /可用工數(shù) ) x 100 ? 工數(shù)稼動(dòng)率 (%) = (生產(chǎn)作業(yè)工數(shù) /負(fù)荷工數(shù) ) x 100 ? 作業(yè)能率 (%) = (標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工數(shù) /生產(chǎn)作業(yè)工數(shù) ) x 100 ? 人力利用效率 (%) = (標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工數(shù) /總利用工數(shù) ) x 100 工數(shù) 投入率 工數(shù) 稼動(dòng)率 作業(yè) 能率 工數(shù) 綜合 效率 17. 工數(shù)綜合效率管理 (3) 工數(shù)管理術(shù)語說明 1) 可用工數(shù) 由于作業(yè)者上班 ， 支付薪金對(duì)象的工數(shù)中包括加班 、 特勤 、 休息日出勤 、 接受其他部門的支援等 ， 除了缺勤 、 休息 、 時(shí)間性事故等有 、 無 薪缺員工數(shù)和除了由于其他部門支援 ， 所以自己部門沒有利用的工數(shù)以外自己部門可以利用的工數(shù) 。 ※ 工數(shù)是指以工作量把勞動(dòng)量換算時(shí)間的值。如果有效進(jìn)行巡回，就進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)按各時(shí)間別應(yīng)做的事情的監(jiān)督人用日科 表并徹底遵守它。 作業(yè)者 在規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行規(guī)定的工作，就一點(diǎn)負(fù)擔(dān)也沒有。與徘徊癥管理者一起工作的作業(yè)者由 于不能預(yù)測(cè)什么時(shí)候、什么問題、受如何痛苦，因此經(jīng)常在緊張中不安和 焦急中工作。徘徊是一種的精神法，精神異常者或 性格異常等中可以看出的癥狀。 d. 作業(yè)者的異常措施 檢查代替作業(yè)者時(shí)，對(duì)做好的地方及時(shí)表揚(yáng)并鼓勵(lì)。 13. 對(duì)于代替作業(yè)者的巡回法 (3) 要領(lǐng) a. 事故工序的作業(yè)者代替 早會(huì)時(shí)或作業(yè)中發(fā)生的事故或缺員工序上安排代替作業(yè)者編成表的代替作業(yè)者。 (2) 準(zhǔn)備 a. 代替作業(yè)者編成表 為了最大減少發(fā)生缺勤事故或辭職造成的缺員現(xiàn)象，提前準(zhǔn)備按工序的代替作業(yè)者的編成表。 (4) 興高采列的早會(huì) 為了給早會(huì)造成一體感，并帶來一定的歡樂，如果加上所屬全員創(chuàng)造的口號(hào)和歌曲，工作就有興趣。 a. 事故作業(yè)者的代替 確認(rèn)出勤，掌握事故作業(yè)者，為了最大減少事故作業(yè)者造成的損失，用提前準(zhǔn)備好的事故者代替表的 代替人代替作業(yè)者。 11. 實(shí)施早會(huì)要領(lǐng) (2) 早會(huì)所需的必要的準(zhǔn)備品 如果監(jiān)督人沒有準(zhǔn)備好早會(huì)所需的準(zhǔn)備品，按自己的想法進(jìn)行早會(huì)，不僅影響自己的形象，而且也會(huì)遺漏傳達(dá)事項(xiàng)。 b. 向作業(yè)者啟發(fā)所屬感和責(zé)任感。 早會(huì)是愉快、開始充滿一天的音樂。 b. 管理側(cè)面 由人、設(shè)備、資材 (3M)的 “ 投入控制 ” 和 “ 效率性 ” 組成。 ? 屬于外部造成的不合格品：向領(lǐng)班報(bào)告，并請(qǐng)求修理的指示。 ? 執(zhí)行定期檢查以防止不合格品發(fā)生。 ? 質(zhì)量 ? 維持和改進(jìn)質(zhì)量水平 ? 對(duì)組內(nèi)成員說明清楚質(zhì)量現(xiàn)狀水平與目標(biāo)的要求。 ? 日常改進(jìn)事務(wù) ? 改善的準(zhǔn)備。 ? 降低直接成本 ? 記錄材料耗用量。 ? 準(zhǔn)備新車型導(dǎo)入生產(chǎn)線 ? 協(xié)助領(lǐng)班。 ? 確認(rèn)每一個(gè)開關(guān)均在“關(guān)閉”狀態(tài)下。 ? 設(shè)計(jì)永久對(duì)策。 團(tuán)隊(duì)合作五方面 尋找團(tuán)隊(duì)的優(yōu)秀品質(zhì) 尊重和信任其他成員 時(shí)常檢查自身的缺點(diǎn) 妥善處理良性的沖突 勇于承擔(dān)任務(wù)和責(zé)任 二、執(zhí)行能力 執(zhí)行力是一種把想法變成行動(dòng)，把行動(dòng)變成結(jié)果，從而保質(zhì)保量完成任務(wù)的能力。 ? 訓(xùn)練及協(xié)助作業(yè)員的工作 ? 準(zhǔn)備每日的生產(chǎn)活動(dòng) ? 點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備、工具、零件和材料。 ? 5S活動(dòng)。 ? ，對(duì)問題采取暫行對(duì)策，并且請(qǐng)求給予永久解決的對(duì)策方法。 ? ，協(xié)助或執(zhí)行領(lǐng)班的工作。 ：協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)教導(dǎo)新開發(fā)的工作流程。 ? ? ，檢查所有的機(jī)器設(shè)備、工具及其輔助材料是否已齊全。 ? 。 ：確認(rèn)每一位員工已準(zhǔn)時(shí)開始工作。 ? ，克服其工作上遇到的問題和異常事項(xiàng)。 ? ，并且請(qǐng)求領(lǐng)班給予改善的指導(dǎo)。 ? 。 ? 班組長職責(zé)： ? 生產(chǎn) ? 執(zhí)行每月生產(chǎn)計(jì)劃 ? 安排作業(yè)人員，使生產(chǎn)流暢。 班組長應(yīng)具備的三大核心管理能力 一、組織與協(xié)調(diào)能力 ? 面對(duì)工作任務(wù)開展工作 ? 工作指派和授權(quán)能力提升 ? 團(tuán)隊(duì)配合協(xié)作 ? 帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)達(dá)成工作績(jī)效 關(guān)于團(tuán)隊(duì)合作 ?團(tuán)隊(duì)合作可以調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)成員所有的資源和才智，摒棄不公正的行為，當(dāng)團(tuán)隊(duì)合作是出自所有團(tuán)隊(duì)成員的自覺自愿時(shí)，它必將產(chǎn)生一股強(qiáng)大而持久的力量。 ? 采取暫行措施。 ? 作業(yè)完成后 ? 準(zhǔn)備下一班工作；如發(fā)現(xiàn)有任何異常，要通知下一班人員。 ? 調(diào)查內(nèi)部停線事件 ? 確定原因及采取對(duì)策。 ? 降低人工成本：提出構(gòu)想及協(xié)助上司以執(zhí)行人工成本的降低。 ? 在確定之后，再?zèng)Q定是否由自己來處置或?qū)で笏藚f(xié)助。 ? 把握每一個(gè)機(jī)會(huì)以強(qiáng)化作業(yè)員的成本意識(shí)。 ? 每日貫徹“質(zhì)量是制造出來的”的信念 ? 檢查每日生產(chǎn)的第一個(gè)和最后一個(gè)產(chǎn)品。 ? 屬于內(nèi)部造成的不合格品，要修理好，并向領(lǐng)班報(bào)告及提出建議對(duì)策。 而且，這些組長、職（科）長、部長等處于縱橫相互的保全關(guān)系 (縱橫的 RELIEF MAN)。早會(huì)是開始新的一天的很好的重要集合活動(dòng)。而且，能培養(yǎng)監(jiān)督人的領(lǐng)導(dǎo)能力、指導(dǎo)能力、統(tǒng)帥能力。 e. 由于下達(dá)正確的作業(yè)指示和目標(biāo)，所以鼓勵(lì)達(dá)到目標(biāo)。 早會(huì)時(shí)，處理如下的事情。 d. 公知事項(xiàng) 簡(jiǎn)單、明確傳達(dá)工廠的所有通知事項(xiàng)、上司的下命事項(xiàng)、而且監(jiān)督者的通知事項(xiàng)。因?yàn)槿绻孀鳂I(yè)者的作業(yè)方法錯(cuò)或壞，就下降生產(chǎn)性和質(zhì)量。在事故工序的周 圍上，容易看到的地方掛附表，使管理者經(jīng)常性進(jìn)行管理，也有很大的效果。對(duì)于代替作業(yè)者的 巡視，應(yīng)實(shí)行只有最少每天 2次以上，才能最大減少損失。 14. 代替作業(yè)者確認(rèn)表 日期 工序名 等級(jí) 代替作業(yè)者 區(qū)分 確 認(rèn) 結(jié) 果 巡回 (1) 巡回 (2) 作業(yè)性 品 質(zhì) 安全性 作業(yè)性 品 質(zhì) 安全性 作業(yè)性 品 質(zhì) 安全性 作業(yè)性 品 質(zhì) 安全性 作業(yè)性 品 質(zhì) 安全性 作業(yè)性 品 質(zhì)