【正文】 準(zhǔn)生產(chǎn)工數(shù) /總利用工數(shù) ) x 100 工數(shù) 投入率 工數(shù) 稼動(dòng)率 作業(yè) 能率 工數(shù) 綜合 效率 17. 工數(shù)綜合效率管理 (3) 工數(shù)管理術(shù)語(yǔ)說(shuō)明 1) 可用工數(shù) 由于作業(yè)者上班 ， 支付薪金對(duì)象的工數(shù)中包括加班 、 特勤 、 休息日出勤 、 接受其他部門的支援等 ， 除了缺勤 、 休息 、 時(shí)間性事故等有 、 無(wú) 薪缺員工數(shù)和除了由于其他部門支援 ， 所以自己部門沒(méi)有利用的工數(shù)以外自己部門可以利用的工數(shù) 。如果有效進(jìn)行巡回，就進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)按各時(shí)間別應(yīng)做的事情的監(jiān)督人用日科 表并徹底遵守它。與徘徊癥管理者一起工作的作業(yè)者由 于不能預(yù)測(cè)什么時(shí)候、什么問(wèn)題、受如何痛苦，因此經(jīng)常在緊張中不安和 焦急中工作。 d. 作業(yè)者的異常措施 檢查代替作業(yè)者時(shí)，對(duì)做好的地方及時(shí)表?yè)P(yáng)并鼓勵(lì)。 (2) 準(zhǔn)備 a. 代替作業(yè)者編成表 為了最大減少發(fā)生缺勤事故或辭職造成的缺員現(xiàn)象，提前準(zhǔn)備按工序的代替作業(yè)者的編成表。 a. 事故作業(yè)者的代替 確認(rèn)出勤，掌握事故作業(yè)者，為了最大減少事故作業(yè)者造成的損失，用提前準(zhǔn)備好的事故者代替表的 代替人代替作業(yè)者。 b. 向作業(yè)者啟發(fā)所屬感和責(zé)任感。 b. 管理側(cè)面 由人、設(shè)備、資材 (3M)的 “ 投入控制 ” 和 “ 效率性 ” 組成。 ? 執(zhí)行定期檢查以防止不合格品發(fā)生。 ? 日常改進(jìn)事務(wù) ? 改善的準(zhǔn)備。 ? 準(zhǔn)備新車型導(dǎo)入生產(chǎn)線 ? 協(xié)助領(lǐng)班。 ? 設(shè)計(jì)永久對(duì)策。 ? 訓(xùn)練及協(xié)助作業(yè)員的工作 ? 準(zhǔn)備每日的生產(chǎn)活動(dòng) ? 點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備、工具、零件和材料。 ? ，對(duì)問(wèn)題采取暫行對(duì)策，并且請(qǐng)求給予永久解決的對(duì)策方法。 ：協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)教導(dǎo)新開(kāi)發(fā)的工作流程。 ? 。 ? ，克服其工作上遇到的問(wèn)題和異常事項(xiàng)。 ? 。 班組長(zhǎng)應(yīng)具備的三大核心管理能力 一、組織與協(xié)調(diào)能力 ? 面對(duì)工作任務(wù)開(kāi)展工作 ? 工作指派和授權(quán)能力提升 ? 團(tuán)隊(duì)配合協(xié)作 ? 帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)達(dá)成工作績(jī)效 關(guān)于團(tuán)隊(duì)合作 ?團(tuán)隊(duì)合作可以調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)成員所有的資源和才智，摒棄不公正的行為，當(dāng)團(tuán)隊(duì)合作是出自所有團(tuán)隊(duì)成員的自覺(jué)自愿時(shí)，它必將產(chǎn)生一股強(qiáng)大而持久的力量。 ? 作業(yè)完成后 ? 準(zhǔn)備下一班工作；如發(fā)現(xiàn)有任何異常，要通知下一班人員。 ? 降低人工成本：提出構(gòu)想及協(xié)助上司以執(zhí)行人工成本的降低。 ? 把握每一個(gè)機(jī)會(huì)以強(qiáng)化作業(yè)員的成本意識(shí)。 ? 屬于內(nèi)部造成的不合格品，要修理好，并向領(lǐng)班報(bào)告及提出建議對(duì)策。早會(huì)是開(kāi)始新的一天的很好的重要集合活動(dòng)。 e. 由于下達(dá)正確的作業(yè)指示和目標(biāo)，所以鼓勵(lì)達(dá)到目標(biāo)。 d. 公知事項(xiàng) 簡(jiǎn)單、明確傳達(dá)工廠的所有通知事項(xiàng)、上司的下命事項(xiàng)、而且監(jiān)督者的通知事項(xiàng)。在事故工序的周 圍上，容易看到的地方掛附表，使管理者經(jīng)常性進(jìn)行管理，也有很大的效果。 14. 代替作業(yè)者確認(rèn)表 日期 工序名 等級(jí) 代替作業(yè)者 區(qū)分 確 認(rèn) 結(jié) 果 巡回 (1) 巡回 (2) 作業(yè)性 品 質(zhì) 安全性 作業(yè)性 品 質(zhì) 安全性 作業(yè)性 品 質(zhì) 安全性 作業(yè)性 品 質(zhì) 安全性 作業(yè)性 品 質(zhì) 安全性 作業(yè)性 品 質(zhì) 安全性 作業(yè)性 品 質(zhì) 安全性 作業(yè)性 品 質(zhì) 安全性 15. 徘徊和巡回 (1) 徘徊 徘徊是指沒(méi)有目的轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)各個(gè)地方。 巡回是按時(shí)間別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)做的事情和要確認(rèn) 的事情，而且雙方了解的情況下進(jìn)行，因此沒(méi)有不和、抱怨、不滿。 ? 在上班的工數(shù)或投入的工數(shù)中生產(chǎn)并回收的工數(shù)的比率。 SEALER PUMPING 作業(yè)和輔助資材的供應(yīng)及管理 17. 工數(shù)綜合效率管理 ? 電算管理 : 運(yùn)營(yíng) PBS、 SENDER ROOM、 CCR 進(jìn)行生產(chǎn)業(yè)績(jī) 、 生產(chǎn)順位 、 工程的庫(kù)存管理的記錄 、 組成等的業(yè)務(wù) ? 行政業(yè)務(wù) : 相關(guān)為支援現(xiàn)場(chǎng)的行政業(yè)務(wù)的人員 ? 工廠代行業(yè)務(wù) : 作為工廠的負(fù)責(zé)人 ， 代行工廠的業(yè)務(wù)和權(quán)限的情況 ? 工程內(nèi)資材使用 : 在工序內(nèi)使用有關(guān)特別的部品或部品群的作業(yè) ， 原工序間叉車搬運(yùn)也相關(guān) ? 其 他 : 間接人員的損失 /非生產(chǎn)作業(yè)和其它沒(méi)有定義的作業(yè) 11)作業(yè)工數(shù) 如果作業(yè)者在一定作業(yè)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行直接 /間接作業(yè) ， 就成為該作業(yè)的工數(shù) 由間接作業(yè)工數(shù) 、 直接作業(yè)工數(shù) （ 生產(chǎn)作業(yè)工數(shù) 、 停止損失作業(yè)工數(shù) 、 非停止損失作業(yè)工數(shù) 、 非生產(chǎn)作業(yè)工數(shù) ） 區(qū)分 12)缺員工數(shù) 作業(yè)者由于出勤管理上的缺員事項(xiàng) ， 處理一定時(shí)間的工數(shù) 大的區(qū)分無(wú)薪缺員工數(shù)和有薪缺員工數(shù) ， 70%休息工數(shù)包括在有薪工數(shù) 13)支援給 /接受工數(shù) 根據(jù)其他部門的邀請(qǐng) ， 接受或給作業(yè)者的工數(shù) ， 接受支援的車間在作業(yè)日?qǐng)?bào)輸入接受的工數(shù) ， 在支援的車間控制工數(shù) 14)目標(biāo)工數(shù) 直接人員用 （ 型號(hào)別業(yè)績(jī)生產(chǎn)量 型號(hào)別臺(tái)當(dāng)目標(biāo)時(shí)間 ） 算定目標(biāo)工數(shù) ， 間接人員根據(jù)人力利用計(jì)劃 ， 制定目標(biāo) M/H利用計(jì)劃 15)臨時(shí)工工數(shù) 臨時(shí)工人員作業(yè)的 （ 時(shí)間 人員 ） 16)海外 OJT工數(shù) 利用海外 OJT人員的 (時(shí)間 人員 ) 17)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量工數(shù) 為生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間乘生產(chǎn)量來(lái)計(jì)算 ， 判斷是否規(guī)定的方法和作業(yè)速度進(jìn)行作業(yè)的工數(shù) = ∑ ( 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 良品生產(chǎn)量 ) = ∑ 工序別 [(mon作業(yè)工數(shù) 全部生產(chǎn)量 )+∑(OPTION 作業(yè)追加工數(shù) (i) OPTION產(chǎn)品生產(chǎn)量 (j)] 17. 工數(shù)綜合效率管理 18)工數(shù)投入率 為了生產(chǎn)支付薪金的工數(shù)對(duì)比產(chǎn)品 ， 比較投入的工數(shù) 負(fù)荷工數(shù) 工數(shù)投入率 (%) = 100 可用工數(shù) 19)工數(shù)稼動(dòng)率 為了生產(chǎn)產(chǎn)品以投入的工數(shù)對(duì)比實(shí)際 ， 比較生產(chǎn)產(chǎn)品利用的工數(shù) 生產(chǎn)作業(yè)工數(shù) 工數(shù)稼動(dòng)率 (%) = 100 負(fù)荷工數(shù) 20)作業(yè)能率 比較在生產(chǎn)產(chǎn)品利用的作業(yè)工數(shù)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)速度的作業(yè)工數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量工數(shù) 作業(yè)能率 (%) = 100 生產(chǎn)作業(yè)工數(shù) 21)工數(shù)綜合效率 以相關(guān)期間的生產(chǎn)量為基準(zhǔn) ， 比較可用的工數(shù)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)速度的必要作業(yè)工數(shù) ， 在 COST觀點(diǎn)評(píng)價(jià)綜合的效率 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量工數(shù) 工數(shù)綜合效率 (%) = 100 可用工數(shù) = 工數(shù)投入率 工數(shù)稼動(dòng)率 作業(yè)能率 22)人力利用效率 : 以相關(guān)期間的生產(chǎn)量為基準(zhǔn) ， 比較為生產(chǎn)產(chǎn)品而利用的工數(shù)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)速度的必要的作業(yè)工數(shù) ， 在 COST觀點(diǎn)評(píng)價(jià)綜合的效率 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量工數(shù) 人力利用效率 (%) = 100 總利用工數(shù) 17. 工數(shù)綜合效率管理 23)時(shí)間值術(shù)語(yǔ) : ? CYCLE TIME : 是指產(chǎn)品和部品的一個(gè)單位在工序開(kāi)始進(jìn)行作業(yè) ， 直到結(jié)束的連續(xù)經(jīng)過(guò)的時(shí)間 ， 在產(chǎn)品 /部品等加工的對(duì)象品的觀點(diǎn)看的時(shí)間 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 : 在 CYCLE TIME中把人的事作為對(duì)象 ， 標(biāo)準(zhǔn)熟練度的作業(yè)者通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法 ， 按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度進(jìn)行單位量作業(yè)時(shí)的時(shí)間或 需要的 MAN POWER ? TACT TIME : 指為了生產(chǎn)必要的數(shù)量 ， 生產(chǎn)一臺(tái)分或一件部品所需要的必要時(shí)間 每 shift 負(fù)荷時(shí)間 綜合稼動(dòng)率 ( 良品率 ) TACT TIME = 每 shift 必要數(shù)量 ? 過(guò)程時(shí)間 : 從生產(chǎn)能力 、 負(fù)荷計(jì)劃 、 LEAD TIME的觀點(diǎn)考慮的時(shí)間 一般由 （ BUFFER時(shí)間 +CYCLE時(shí)間 +移送時(shí)間 +檢驗(yàn)時(shí)間 ） 等組成 ， 是指從相關(guān)工程 /LINE/工廠的投入到完成為止的純粹的需要時(shí)間 例 10 15 15 15 人作業(yè) ************************ 。但是，沒(méi)有達(dá) 到目標(biāo)時(shí)可以尋找原因，可是其作業(yè)已經(jīng)結(jié)束。例如，在勞動(dòng)生理學(xué)人們自律可以控制的 2小時(shí)的休息 編成到日科時(shí)的工廠時(shí)，把休息時(shí)間之間的作業(yè)時(shí)間叫做 “ TIME”。 對(duì)生產(chǎn)線內(nèi)的所有工程進(jìn)行每時(shí)間生產(chǎn)管理是不知生產(chǎn)線長(zhǎng)處的管理者的行為。 (2) 必要性 一天的工作結(jié)束后，如果了解當(dāng)天的不良的事項(xiàng)，就出現(xiàn)問(wèn)題也已經(jīng)結(jié)束當(dāng)天的工作，并換品番的情況也多。 ? 順序 2 : 不良率的計(jì)算 如果各時(shí)間別或 TIME的作業(yè)結(jié)束，以相關(guān)時(shí)間中的檢驗(yàn)實(shí)績(jī)計(jì)算不良率。 只有正確了解現(xiàn)象，才能定下減少不良的方向。 ? 日別資材缺品發(fā)生件數(shù) ? 由于日別資材缺品停止生產(chǎn)的時(shí)間 ? 由于日別資材缺品非稼動(dòng)損失金額 B. 指標(biāo)化管理和現(xiàn)場(chǎng)可視化 (2) 建立缺品管理中心的管理體系 A. 選定營(yíng)業(yè)、生產(chǎn)、采購(gòu)技能之間的管理時(shí)間區(qū)（ TIME BUCKET） B. 進(jìn)行進(jìn)貨管理 → 缺品管理 → 交貨期別 PROCESS (3) 采購(gòu)管理和生產(chǎn)管理 4點(diǎn)的遵守和日常管理化 ① 算定需要量 ② 訂貨 ③ 進(jìn)貨確認(rèn) ④ 缺品措施 ① 調(diào)整負(fù)荷 ② 制定計(jì)劃 ③ 控制進(jìn)度 ④ 日日結(jié)算 (4) 制定先行資材缺品對(duì)策和資材不出 /確認(rèn) (5) 杜絕生產(chǎn)部門任意先行生產(chǎn) (6) 杜絕在管理時(shí)間區(qū)內(nèi)的出貨變更和生產(chǎn)計(jì)劃變更 27. 工程進(jìn)度管理 (1) 必要性 現(xiàn)場(chǎng)的工程內(nèi)生產(chǎn)中的品種和品番多或 LOT數(shù)多，應(yīng)經(jīng)過(guò)幾個(gè)工程，工程間的物流移動(dòng)時(shí)間（又叫生產(chǎn)需要時(shí)間： LEAD TIME）長(zhǎng)，為了使每天有規(guī)則性了解每各 LOT的第一工程投入開(kāi)始，中間的工程作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)況和直到生產(chǎn)結(jié)束的 LOT的全部過(guò)程，并成為義務(wù)。因此無(wú)視先入先出的規(guī)則，變成亂七八糟的無(wú)管理的狀 態(tài)。 27. 工程進(jìn)度管理 (4) 要領(lǐng) A . LOT的登記 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或作業(yè)指示，如果在生產(chǎn)第一工序投入 LOT，就及時(shí)工程進(jìn)度管理表上登記品名、品番、 LOT大小。接收生產(chǎn)停止報(bào)告的負(fù)責(zé)人最優(yōu)先應(yīng)采取措施最大減少生產(chǎn)停止的時(shí)間和損失。 (2) 必要性 如果生產(chǎn)一種品種或品號(hào)的產(chǎn)品，在生產(chǎn)立場(chǎng)的作業(yè)性和品質(zhì)就多少提高。 29. 品種交替作業(yè) (4) 品種交替準(zhǔn)備 A . 品種別標(biāo)準(zhǔn)安排表 B . 3M 目錄表 C . 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū) D . 需求量目錄表 E . 人員安排表 F . 生產(chǎn)計(jì)劃書(shū) (5) 品種交替作業(yè)的內(nèi)容 A . 模具、 JIG的交替或基準(zhǔn)變更 B . 切割用工具的交替 C . 作業(yè)設(shè)備和儀器交替 D . 調(diào)整設(shè)備機(jī)器的條件 E . 資材交替 : 素材、部品、消耗性資材 F . 交替作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū) G . 交替作業(yè)用 JIG（治工具） H . CT、