【正文】 、芝麻醬 的生產(chǎn)工藝。 負責對本廠檢驗設備、計量器具的使用、維護、保養(yǎng)情況的監(jiān)督檢查并正確使用檢驗設備、儀器進行檢驗。 (五 )委托檢驗制度 對于帶 *號檢驗項目，委托 九江市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所 檢驗，在每年的 10 月份送樣 檢驗。 4． 3 成品，由檢驗的化驗員隨機取樣。 遵循國家有關標準，行業(yè)標準和企業(yè)標準對原輔料，包裝物與成品的質(zhì)量要求和規(guī)定。 對不合格的半成品按照不合格品處理規(guī)定執(zhí)行。對一年內(nèi)連續(xù)三次以上抽檢不合格的，以及故意 摻雜使假的，廠將與其解除合同予以辭退。對于產(chǎn)品質(zhì)量低劣，并失去使用價值的應拒絕收購。 由質(zhì)檢科按規(guī)定檢查、檢驗進廠原輔材料的質(zhì)量，并出具檢驗報告單。 對于沒有達到預期效果或?qū)嵤┎划數(shù)模瑧匦掳? 2 程序執(zhí)行，直到達到預期效果。 質(zhì)檢科負責組織相關人員對處置結(jié)果進行驗證，以證實符合要求。 出廠后的不合格是指： a) 在保質(zhì)期內(nèi)芝麻油、芝麻醬中發(fā)現(xiàn)雜物等； b) 包裝漏油。 成品庫識別的項目為： 包裝瓶：是否存在裂開、異味、標識不清、無生產(chǎn)日期； 處置方式： 標識和隔離； 返工； 消毀（不合格包裝瓶）。 成品庫不合格成品的識別和處置 在包裝過程中，操作人員應隨時檢驗、識別包裝芝麻油、芝麻醬的包裝質(zhì)量。必要時需經(jīng) 副廠長批準。讓步接受的范圍由各主管部門負責嚴控。 19 本規(guī)定適用于從進廠產(chǎn)品至產(chǎn)品出廠和用戶退回不合格品的控制機構(gòu)進的設備、測試設備不合格品的控制以及工作中的不合格項。 （ 2） 采購新原料的入庫 a. 采購產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后移交入庫。采購原料時應簽訂采購合同，明確品名，規(guī)格，質(zhì)量要求，技術標準，驗收條件，違約責任及供貨期限等。 （ 2）合格供方的選擇 a. 采購組對提供原材料的廠家進行考察，選擇有資質(zhì)證件齊全的企業(yè)，提交廠長審核批準。 職責。 及時跟蹤外來技文件的最新版本，并及時提供有關部門使用 采購管理制度 目的。 文件管理制度 為保證本企業(yè)質(zhì)量管理體系運行、文件 得到有效的控制和管理，使各使用場所能得到相應文件有效版本，特制定本制度。 （ 2）培訓實施： a、質(zhì)技人員舉辦學習班，集中授課； b、參加外部有關部門組織的培訓； c、結(jié)合各崗位的實際操作，在崗培訓。 職責。 人員培訓管理制度 目的。 六．操作人員的控制。 、味道清香 14 。先大火，后文火。先大火，后文火。 b. 向攪拌鍋 中倒入 50kg 麻醬，分 3 次加入與麻醬相同質(zhì)量且溫度在 8090℃以上的清水，邊加水邊攪拌持續(xù) 30 分鐘。 50kg— 55kg 之間，炒至 45 分鐘左右，向鍋內(nèi)均勻撒入 1000ml 凈水。 3．關鍵控制點操作程序 (1)芝麻的篩選 操作人員打開包裝，確認無泥土、砂石、雜草籽后進入漂洗鍋。 (2)炒子溫度：采用直接火炒子。 加強不合格品的控制，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)不合格應立即鑒別，把發(fā) 11 現(xiàn)的問題記錄下來，做好標記，予以隔離，防止同合格產(chǎn)品混淆而誤用。 對企業(yè)供應的水、電、氣等有關設施和生產(chǎn)場地，車間環(huán)境制定嚴格的規(guī)定要求，并進行嚴格的控制和驗證。為了高質(zhì)量的經(jīng)濟的生產(chǎn)制造出消費者滿意的產(chǎn)品，實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量目標，特制定勝產(chǎn)過程管理制度及考核辦法。 保管員對出庫物資做好記錄 三、運輸管理制度 產(chǎn)品運輸人員保持運輸工具的衛(wèi)生，及時清掃車面防污染。 二、成品倉庫的管理制度 成品保管標準 成品以箱裝入庫 數(shù)量必須核對無誤后入庫，做好記錄。 生芝麻應存放在干燥通風條件好、屋面無漏雨的庫房內(nèi)，地面保持干凈，無鼠害、蟲害。 入庫前，倉庫人員要檢查生芝麻的外包裝是否有水濕、污染現(xiàn)象，包裝是否完整 .水分 9%以下，無泥沙、砂石、瓦塊等，雜質(zhì)不超過 1%的為合格。 廠內(nèi)一律不得飼養(yǎng)家禽、家畜。 有效的對防鼠、防蠅設施進行管理，設備、設施的清洗及消毒，以確保所有場所清潔衛(wèi)生。 組織衛(wèi)生宣傳教育工作，培訓本企業(yè)食品加工從業(yè)人員。 負責對本車間計量器具的使用、維護、保養(yǎng)情況的監(jiān)督檢查并正確使用劑量器具，并按作業(yè)指導書進行操作。 包裝車間的清理清洗 （ 1）正常生產(chǎn)時每天都要進行衛(wèi)生清理。 各車間應加強設備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對設備進行清潔、潤滑、調(diào)整。 新設備進廠后由生產(chǎn)車間負責人進行開箱檢查，組織有關操作人員在生產(chǎn)廠家技術人員指導下進行安裝調(diào)試。 產(chǎn)品生產(chǎn)過程合格率 98%以上； 用戶滿 意率達 98%以上； 我廠追求的目標是不斷滿足用戶的需求，運用科學的管理方法和質(zhì)量檢測技術手段控制產(chǎn)品質(zhì)量，這是滿足用戶需求的具體體現(xiàn)。 在文件使用期間，如有修改建議，各部門負責人應匯總意見，及時反饋到辦公室，辦公室應定期對文件的適用性、有效性進行評審；必要時應對文件進行修改，執(zhí)行《文件管理制度》的有關規(guī)定。 本制度為本廠的受控文件，由廠長批準頒布執(zhí)行。使用于 九江天興 香油加工廠產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量管理。 文件持有者應使其妥善保管，不得損壞、丟失、隨意涂抹。 質(zhì) 量 目 標 產(chǎn)品出廠合格率保持 100%。 為保證完成上述目標，將目標作如下解釋： 采購部門保證，原輔材料入庫合格率達 100%； 生產(chǎn)車間保證，產(chǎn)品一次檢驗合格率達 98%； 質(zhì)量檢驗部門保證產(chǎn)品出廠合格率達 100%； 銷售部 門保證客戶滿意率達到 98%以上； 生產(chǎn)設備、設施管理制度 4 一、設備的選型、安裝、調(diào)試及驗收 大型或重要設備的選購由生產(chǎn)科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調(diào)查研究，進行技術經(jīng)濟論證，報廠長批準后執(zhí)行。 貫徹設備使用與維護相結(jié)合原則，設備誰使用，誰維護，并實行專人負責制，主要設備應定人、定機作業(yè)，嚴格執(zhí)行崗位責任制和設備操作規(guī)程。 主要生產(chǎn)設備的清洗 各生產(chǎn)車間每個生產(chǎn)班次前后必須清理清洗一次，并用消毒液。 保證所用計量設備在檢定期內(nèi)進行實用，鑒定不合格 的計