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單級(jí)圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)計(jì)算_機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

2025-09-05 14:13 上一頁面

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【正文】 系 專業(yè)、年級(jí)、班 06 汽車( 2)班 設(shè)計(jì)要求: 輸送機(jī) 連續(xù) 工作, 單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷 較平穩(wěn) ,兩班制 工作, 使用期限 10 年 ,小批量生產(chǎn) 。 16 GB 5782— 1986 螺栓 安裝端蓋 24 Q235 M8179。 ? = 選用 LT7 型彈性套住聯(lián)軸器,公稱尺寸轉(zhuǎn)矩 nT =500,CT nT 。 40 GB/T1096— 2020, b=16, L=50, h=10,選 45 號(hào)鋼,其許用擠壓力? ?p? =100MPa p? = lhFt` = hldTI4000 = 308 ?? =? ?p? 則強(qiáng)度足夠,合格 (二)與齒輪聯(lián)接處 d=50mm,考慮鍵槽在軸中部安裝,故同一方位母線上,選鍵 14179。 98179。 = )(N HCM = HAR L=179。 )( mN? 轉(zhuǎn)矩 T= )( mN? 42 校核 CM = 22 VCHC MM ? = 22 ? = )( mN? eM = ? ?22 aTM C ? = ? ?22 ?? = )( mN? 由圖表查得, ? ?b1?? =55MPa d≥ 10 ? ?beM13 ??=1055* 3 =(mm) 考慮鍵槽 d= 25mm 則強(qiáng)度足夠 從動(dòng)軸的強(qiáng)度校核 圓周力 tF =222020dT =2020179。 98179。 徑向力 rF = tF tanα =179。 2=1 計(jì) 算 及 說 明 結(jié)果 40 第五章 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的材料和熱處理的選擇 由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》中的圖表查得 選 45 號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理, HB217~ 255 b? =650MPa s? =360MPa 1?? =280MPa 軸幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)軸的最小直徑 主動(dòng)軸 1d =c113nP=1153 = 從動(dòng)軸 2d =c223nP=1153 = 考慮鍵槽 1d =179。 50=80 )(mm 輪轂長度 )(482 mmBL ?? 輪緣厚度 δ 0 = (3~ 4)m = 6~ 8(mm) 取 0? =8 輪緣內(nèi)徑 2D = 2ad 2h2 0? =2042179。 ???????? Δ ? 177。查《機(jī)械原理與機(jī)械零件》教材中表得 ,取 d? = 1 (十一) 計(jì)算小齒輪分度圓直徑 1d 計(jì) 算 及 說 明 結(jié)果 36 1d ≥ 766 uuKTHdI 223][)1(??? =766 )(23????? = ( mm) (十二) 確定齒輪模數(shù) m ? ? ? ? ? ?mmda 312 1 ????? ? m =(~ )a = (~ )179。 2179。包角合適。 140179。 根據(jù) PC= n1=235r/min,查圖確定選用 B 型普通 V 帶。 1000179。 傳動(dòng)系統(tǒng)方案的選擇 圖 1 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)簡圖 29 第二章 減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算 減速器結(jié)構(gòu) 本減速器設(shè)計(jì)為水平剖分,封閉臥式結(jié)構(gòu)。要求傳動(dòng)系統(tǒng)中含有單級(jí)圓 柱齒輪減速器及V帶傳動(dòng)。總之,本次設(shè)計(jì)讓我受益非淺,各方面的能力得到了一定的提高。 40 GB 117— 1986 墊圈 調(diào)整安裝 3 65Mn 10 GB 93— 1987 螺母 安裝 3 3A M10 GB 6170— 1986 油標(biāo)尺 測量油 面高度 1 組合件 通氣器 透氣 1 3A 第八章 總結(jié) 24 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),使自己對(duì)所學(xué)的各門課程進(jìn)一步加深了理解,對(duì)于各方面知識(shí)之間的聯(lián)系有了實(shí)際的體會(huì)。 m) 許用 轉(zhuǎn)速 n/( r178。 40 GB/1096— 2020 與齒輪聯(lián)接處鍵 14179。 300179。 )( mN? VAR = VBR = rF =179。 tan20176。 2=1 齒輪工作如圖 2 所示: 計(jì) 算 及 說 明 結(jié)果 17 第五章 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的材料和熱處理的選擇 由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》中的圖表查得 選 45 號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理, HB217~ 255 b? =650MPa s? =360MPa 1?? =280MPa 軸幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)軸的最小直徑 從動(dòng)軸 2d =c223nP=1153 = 考慮鍵槽 2d =179。 50=80 )(mm 輪轂長度 )(662 mmBL ?? 輪緣厚度 δ 0 = (3~ 4)m = 6~ 8(mm) 取 0? =8 輪緣內(nèi)徑 2D = 2ad 2h2 0? =1962179。 ???????? Δ ? 177。查《機(jī)械原理與機(jī)械零件》教材中表得,取 d? = 1 (五) 計(jì)算小齒輪分度圓直徑 1d 1d ≥ 計(jì) 算 及 說 明 結(jié)果 13 1d 766 uuKTHdI 223][)1(??? =766)(23????? = ( mm) (六) 確定齒輪模數(shù) m ? ? ? ? ? ?mmda 1 ????? ? m =(~ )a = (~ )179。 wn = 8 因此選定的電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y132S4 滿n =1440r/min m i n )/(??? ,滿總 取 3?帶i 則 5 .2 51 5 .0 7 /3/ ??? 帶總齒 iii 二 動(dòng)力運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算 1 計(jì)算傳動(dòng)比 確定 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 滿n 和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 wn 可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為 1 5 . 0 71 4 4 0 / 9 5 .5n/n w ??? 滿總i 2 分配各級(jí)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比 總傳動(dòng)比等于各傳動(dòng)比乘積 齒帶總 iii ?? 根據(jù)單級(jí)齒輪減速器標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)比 4?齒i ??? 齒總帶 iii 3 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 軸名 功率 P/kW 轉(zhuǎn)矩 (N﹒ m) 輸速() 效率 輸入 輸出 輸入 輸出 0軸 1440 1 1軸 2軸 3軸 選定的 電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M26 ?總i ?齒i ?帶i 計(jì) 算 及 說 明 結(jié)果 9 第四章 帶輪的選用與校核 一 選擇 皮帶 1 確定 計(jì)算功率 cP 根據(jù) V帶傳動(dòng)工作條件,查書《 2》表 系數(shù) AK = cP = AK P=179。 (179。 傳動(dòng)系統(tǒng)方案的選擇 圖 1 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)簡圖 計(jì) 算 及 說 明 結(jié)果 6 第三章 減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算 一 減速器結(jié)構(gòu) 本減速器設(shè)計(jì)為水平剖分,封閉臥式結(jié) 。 5 第二章 課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明 帶式輸送機(jī)傳動(dòng) 系統(tǒng)中的減速器。主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面: ( 1)培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想,訓(xùn)練了綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其他相關(guān)課程的基礎(chǔ)理論并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行 分析和解決工程實(shí)際問題的能力,鞏固、深化和擴(kuò)展了相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)。通過這次訓(xùn)練,使我們?cè)诒姸喾矫娴玫搅隋憻捄团囵B(yǎng)。 ( 4)加強(qiáng)了我們對(duì) Office軟件中 Word功能的認(rèn)識(shí)和運(yùn)用。 傳動(dòng)系統(tǒng)工作條件 帶式輸送 機(jī)在常溫下連續(xù)工作、單向運(yùn)轉(zhuǎn);空載起動(dòng),工作載荷較平穩(wěn); 每班工 作 16小時(shí) ,要求減速器設(shè)計(jì)壽命為 5年,三相交流電源的電壓為 380/220V。 1000179。 r/min = ~ r/min 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 750 r/min 1000r/min 1500 r/min 現(xiàn)以三種同步轉(zhuǎn)速分三種方案進(jìn)行比較 如表 方案 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速( r/min) 同步 滿載 一 Y132M26 1000 960 二 Y132S4 1500 1440 三 Y160M28 750 720 綜合考慮電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置尺寸結(jié)構(gòu)和帶傳動(dòng)減速器的傳動(dòng)比可見 方案二比較合適。查《機(jī)械原理與機(jī)械零件》教材中表得,取 K= (三) 計(jì)算尺數(shù)比 ? ? = (四) 選擇齒寬系數(shù) d? 根據(jù)齒輪為軟齒輪在兩軸承間為對(duì)稱布置。 ??? ZZ? 齒數(shù)比相對(duì)誤差 39。 =(mm) 齒根高 ? ? )( mmmchh af ??? ?? 齒頂高 )(221 mmmhh aa ???? ? 齒根圓直徑 fd )( mmhdd ff ?????? )(1 8 9 2222 mmhdd ff ?????? 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu),大齒輪采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)大齒輪的關(guān)尺寸計(jì)算如下: 軸孔直徑 d=? 50 )(mm 輪轂直徑 1D ==179。 48= 取 c=15(mm) 腹板中心孔直徑0D =( 1D + 2D )=(170+80)=125(mm) 腹板孔直徑 0d =( 2D 1D ) =( 17080) =(mm) 取 0d =20(mm) 齒輪倒角 n==179。 徑向力 rF = tF tan=179。 110179。 )( mN? 轉(zhuǎn)矩 T= )( mN? 校核 CM = 22 VCHC MM ? = 22 ? = )( mN? eM = ? ?22 aTM C ? = ? ?22 8 7 5 ?? = )( mN? 由圖表查得, ? ?b1?? =55MPa d≥ 10 ? ?beM13 ??=1055* 3 =(mm) 考慮鍵槽 d= 45mm 則強(qiáng)度足夠 第六章 軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇 軸承的選擇及校核 考慮軸受力較小且主要是徑向力,故選用單列深溝球軸承主動(dòng)軸承根據(jù)軸頸值查《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》選擇 6207 2 個(gè)( GB/T2761993)從動(dòng)軸承 6209 2 個(gè) ( GB/T2761993) 壽命計(jì)劃: 從動(dòng)軸承 2 個(gè) 計(jì) 算 及 說 明 結(jié)果 20 兩軸承受純徑向載荷 P= rF = X=1 Y=0 從動(dòng)軸軸承壽命:深溝球軸承 6209,基本額定功負(fù)荷 rC = tf =1 ? =3 hL10 = ??????? PCfn rt26
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