【正文】 統(tǒng)計的工具，識別企業(yè)生產(chǎn)過程中的變差，從而消除機遇性變差（特殊原因引起），采取系統(tǒng)的管理措施消除變差的普通原因來改進(jìn)過程的能力。 （ 在有大量數(shù)據(jù)產(chǎn)生的地方都可利用 ） 品 管 實 務(wù) 技 能 ◆ 變差 : 沒有兩件產(chǎn)品 /特性是完全相同的 ， 任何過程都存在許多引起 變差的原因 ， 產(chǎn)品間的差距及產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)間的差距總是存在的 ， 這種差異叫 變差 。 選擇性知覺 。 環(huán) 境 管 理 人 員 溫度 濕度 薪資制度 污染 考核制度 管理人員 缺乏訓(xùn)練 不足 生手多 變換多 士氣 不良高 維修多 場所亂 沒有標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)常中斷 工具 不良多 廠家多 不足 故障高 方 法 材 料 機 器 品 質(zhì) 生產(chǎn)效率低 開機率低 品 管 實 務(wù) 技 能 步驟五： 主要原因進(jìn)行再分析。 X X X X Y = f (x) Y 品 管 實 務(wù) 技 能 例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個月均在定額指標(biāo) 65%— 75%之間。 降級 — 為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其等級的改變 。 4. 在檢驗接觸精度時，需保護(hù)塞規(guī)清潔，防止拉毛、起線。 2. 作用 —— 為重要零部件和關(guān)鍵工序的檢驗活動提供操作指導(dǎo)。 B類不合格 —— 單位產(chǎn)品的重要特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品 的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。 2. 按生產(chǎn)組織設(shè)置 (1) 按生產(chǎn)組織設(shè)置（如按車間） (2) 按生產(chǎn)作業(yè)班次設(shè)置（圖 2） 3. 按工藝流程順序設(shè)置 (1) 進(jìn)貨檢驗站 (2) 過程檢驗站 (3) 完工（ 成品）檢驗站 4. 按檢驗技術(shù)的性質(zhì)和特點置 檢驗站設(shè)置分類： 品 管 實 務(wù) 技 能 四、質(zhì)量特性分析表 作用 —— 了解、掌握各項質(zhì)量特性要求及其與整機的 關(guān)系； —— 分析產(chǎn)生不合格的主要原因； —— 指導(dǎo)檢驗活動。 —— 履行產(chǎn)品檢驗和監(jiān)督的職能，防止所轄區(qū)域的不合格品流入下道工序或出廠 。 ? —— 加嚴(yán)檢驗調(diào)整原理：通過減少合格判定數(shù)實現(xiàn)。檢驗個數(shù)相同時，判斷能力低 好批、壞批的判斷能力和 檢驗個數(shù) 計數(shù)與計量抽樣檢驗比較表 (續(xù) ) 品 管 實 務(wù) 技 能 GB8054 GB8053 計數(shù)挑選型一次抽樣 只一次 GB8054 GB8053 計數(shù)挑選型一次抽樣 質(zhì)量不太穩(wěn)定 GB8054 GB8053 計數(shù)挑選型一次抽樣 品種較多，數(shù)量較少 間斷 GB8052 連續(xù) 生產(chǎn) 質(zhì)量穩(wěn)定 GB8054 GB8053 計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣 GB2828 (一次抽樣） 只一次 GB8054 GB8053 計數(shù)挑選型抽樣 品種較多，數(shù)量較少 間斷 GB8054 GB8053 計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣 GB8054 GB8053 計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣 GB8054 GB8053 GB2828 (一次抽樣） 只一次 從一個企業(yè)買入 品種較多，數(shù)量較少 間斷 從數(shù)個企業(yè)買入 GB6378 (一次抽樣） GB2828 (一次抽樣） 連續(xù) 過程檢驗 GB6378 (一次抽樣） GB2828 (一次抽樣） 連續(xù) 出廠檢驗 GB6378 (一次抽樣） GB2828 連續(xù) 買入檢驗 計量抽樣 計數(shù)抽樣 前提條件 檢驗類型 抽樣檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)的選擇 品 管 實 務(wù) 技 能 三 、 AQL的含義 ? AQL是計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ? 批量 :檢驗批中單位產(chǎn)品的數(shù)量。它是從總體中隨機抽取出來并且要對它進(jìn)行詳細(xì)研究分析的一部分個體（產(chǎn)品）。 品 管 實 務(wù) 技 能 第二部分 抽樣檢驗實務(wù) 品 管 實 務(wù) 技 能 一、抽樣檢驗 ? 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗 —— GB2828 ? —— 全數(shù)檢驗 ? —— 抽樣檢驗 ? —— 調(diào)整型抽樣檢驗 適用于： ? 連續(xù)批產(chǎn)品、進(jìn)廠原材料、外構(gòu)件、成品、 工序間在制品、庫存品復(fù)檢等 ? —— ISO2859（ 1974年） ? —— GB2828（ 1987年） 品 管 實 務(wù) 技 能 二、樣本、批量、抽樣方案、隨機抽樣及 QC曲線 ? 總體：總體又稱 “ 母體 ” ，它是指我們所要研究對象的全體。 內(nèi)容 — 包括外觀、精度、性能、安全、環(huán)保等。 FQC（最終檢驗或完工檢驗）： 為了判定完成品是否滿足要求事項所進(jìn)行的檢驗。 改進(jìn) I：用有效的方法求得突破和改進(jìn) 控制 C：建立保持措施，標(biāo)準(zhǔn)化，將結(jié)果用 于其他同樣或類似的場合 品 管 實 務(wù) 技 能 六、 IQC、 IPQC、 FQC、 OQC的作用 IQC（進(jìn)貨檢驗）： 為了判定供方產(chǎn)品的批量是否符合本公司的要求事項而進(jìn)行的檢驗。 品 管 實 務(wù) 技 能 (4) QC小組活動步驟 —— 選擇課題 —— 調(diào)查現(xiàn)狀 —— 設(shè)定目標(biāo)值 —— 分析原因 —— 制定對策 —— 實施對策 —— 檢查效果 —— 鞏固措施 —— 下步計劃 品 管 實 務(wù) 技 能 六西格瑪管理與零缺陷 6?核心能力： 提高質(zhì)量、降低成本，使價值最大 化，連續(xù)不斷地提高顧客滿意度和市場競爭能力。 (1) 質(zhì)量管理： 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。 品 管 實 務(wù) 技 能 （ 2）質(zhì)量管理體系審核的分類 內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核 外部質(zhì)量管理體系審核 { 第二方審核 第三方審核 品 管 實 務(wù) 技 能 （ 3）質(zhì)量管理體系審核的實施 —— 審核（第三方審核）實施的準(zhǔn)備 —— 現(xiàn)場審核 —— 監(jiān)督和管理 品 管 實 務(wù) 技 能 三、質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段 質(zhì)量管理是隨著工業(yè)水平的發(fā)展而產(chǎn) 生和發(fā)展的 ， 到目前為止大體上經(jīng)歷了三 個階段： 質(zhì)量檢驗 統(tǒng)計質(zhì)量控制 全面質(zhì)量管理 品 管 實 務(wù) 技 能 四、企業(yè)質(zhì)量管理的四種級別 一級 二級 三級 四級 統(tǒng)計方法（ SPC） TQC TQM 零缺陷 質(zhì)量 質(zhì)量檢驗 質(zhì)量保證 質(zhì)量預(yù)防 質(zhì)量完美 檢驗與其它 職能分離 統(tǒng)計抽樣 方法 ISO9000:94 FMEA JIM LP ISO9000:2000 6? DOE QFD 能力指數(shù) Cp 1 Cp Cp Cp 合格率 90% 98% 99% % 級別 特征 要求 方法、工具 品 管 實 務(wù) 技 能 質(zhì)量管理以預(yù)防為主、不斷改進(jìn) —— 優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計和制造出來的，而不是靠事后的檢驗才決定出來的。 質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度 。品質(zhì)管理實務(wù)技能 Andy 20201018 ? 第一部分 質(zhì)量管理基礎(chǔ)篇 ? 第二部分 抽樣檢驗實務(wù) ? 第三部分 現(xiàn)場質(zhì)量管理篇 ? 第四部分 統(tǒng)計過程控制 ? 第五