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質(zhì)量管理員工作標(biāo)準(zhǔn)-全文預(yù)覽

2026-01-10 20:21 上一頁面

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【正文】 每天統(tǒng)計登錄投入、產(chǎn)出、廢品數(shù),隨時根據(jù)需要向經(jīng)理提供生產(chǎn)數(shù)據(jù);每月 8號前按財務(wù)要求報出上月生產(chǎn)報表;按月收集、整理、歸檔生產(chǎn)部文件、資料。 要求模范遵守公司各項規(guī)章制度,每有 1次違反酌情扣 15分。 ⑵要求客觀、公正,按時完成對所屬員工的績效考核工作。每有 1項沒能按時完成扣 5分(屬于下屬負(fù)責(zé)的工作負(fù)監(jiān)管跟進(jìn)不力責(zé)任扣2分),工作質(zhì)量不高酌情扣 15分。每有 1個批次低于公司質(zhì)量目標(biāo) %扣 1分,提高 %獎 1分;要求工序產(chǎn)品不可修復(fù)廢品率控制在規(guī)定范圍。酌情分五檔( 5)扣分。每遲交 1天扣 1分。 。 ,提高員工綜合素質(zhì),調(diào)動員工生產(chǎn)積極性,提高員工質(zhì)量意識和安全文明生產(chǎn)意識,提高操作技術(shù)水平,使絕大多數(shù)員工跟上公司發(fā)展步伐,與公司同步成長。對生產(chǎn)部管理人員有工作分配、指揮調(diào)度、績效考核、獎懲建議的權(quán)力;對車間主任的行政指揮有監(jiān)督、否決的權(quán)力;有向車間主任下達(dá)人員調(diào)整、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整、作息時間調(diào)整、設(shè)備設(shè)施調(diào)整指令的權(quán)力;有對生產(chǎn)部員工獎懲建議的權(quán)力;有召集生產(chǎn)調(diào)度會(包括生產(chǎn)準(zhǔn)備會議)的權(quán)力。 要求模范遵守公司各項規(guī)章制度??己藭r走訪生產(chǎn)部檢驗員,根據(jù)反映的意見酌情扣分。每發(fā)現(xiàn)一次漏判、誤判或檢驗器具不合格扣 5分;每發(fā)生一次所抽檢的批次把關(guān)不嚴(yán)造成開箱重檢扣 510分。 ⑶要求對成型各班組每隔 2個小時監(jiān)督抽檢工序檢驗員檢驗過的合格半成品;對混料班每班監(jiān)督抽查 2次配料原始記錄和成型料;對硬化班組每班抽查 2車裝車質(zhì)量和溫度曲線。“及時”的考核以包裝封膠帶為限。 ,保證不合格品不混入下道工序。 要求模范遵守公司各項規(guī)章制度。 ⑶所有計量器具都有周期檢定計劃,都在周期之內(nèi)。 ⑴要求儀器、藥品、設(shè)備按規(guī)定擺放合理,環(huán)境干凈整潔。從取樣到報送檢驗報告,要求:樹脂粉不超過 30個小時,樹脂液不超過 8個小時,磨料不超過 2個小時,填充料不超過 2個小時,網(wǎng)布不超過 24個小時,芯圈不超過 5個小時,商標(biāo)、紙箱不超過 2個小時。有取樣、檢驗操作錯誤酌情扣 210分。 格原輔材料流向,參與對不合格原輔材料的處理。 六、材料檢驗員工作標(biāo)準(zhǔn) (一)、職權(quán) 經(jīng)技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理授權(quán),有權(quán)制止未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原輔材料投入使用,有權(quán)對不合格的原輔材料向供應(yīng)部下達(dá)隔離存放指令,有權(quán)直接向總經(jīng)理報告違反“不合格品控制程序”的情況。按時圓滿完成領(lǐng)導(dǎo)交辦和部門月工作計劃中負(fù)責(zé)的工作任務(wù)。 ⑷每天巡查檢驗員工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。酌情扣 05分。每發(fā)現(xiàn)一次漏判、誤判、檢驗器具不合格扣 2分 。 ⑷要求所有進(jìn)廠原輔材料在規(guī)定時間內(nèi)完成驗收檢驗,不合格原輔材料不得投入生產(chǎn)。 ⑵要求對成型各班組生產(chǎn)的頭三片半成品進(jìn)行檢驗,對混料班頭鍋成型料(包括配料原始記錄)進(jìn)行檢驗。 草案編寫。 導(dǎo)質(zhì)量檢驗員按檢驗規(guī)程對成品進(jìn)行抽檢,保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格率 100%。五、質(zhì)量管理員工作標(biāo)準(zhǔn) (一)、職權(quán) ,組織領(lǐng)導(dǎo)全公司原輔材料、工序產(chǎn)品、成品檢驗和日常質(zhì)量管理工作。 (二)、職責(zé) 、分析、傳遞工作,按時報出月、季、年報;監(jiān)控質(zhì)量體系運(yùn)行狀況,按月上報質(zhì)量分析報告。 、質(zhì)量記錄齊全、統(tǒng)計報表完整。每有一次包裝封膠帶后開箱抽檢扣 1分;抽樣方法不正確(如不能反映該批次產(chǎn)品生產(chǎn)時間前后差異)扣 1分;抽檢數(shù)量不足扣 1分。每少完成 1次扣 。 由工藝師不定期抽查。每月向部門經(jīng)理提供 1份質(zhì)量分析報告,指出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,提出改進(jìn)質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量的建議。 ⑶每月檢查一次設(shè)備管理員的計量器具校檢和工裝器具檢驗工作。 要求行動迅速、效率高、質(zhì)量好。每有一次違規(guī)違法 亂紀(jì)視情節(jié)輕重扣 25分。不短提高檢驗操作水平,完善檢驗項目。 (三)、工作考核評分標(biāo)準(zhǔn) ⑴在接到原輔材料檢驗通知 10分鐘內(nèi)到達(dá)倉庫取樣 .每有一次取樣不及時扣 2分(樹脂液、樹脂粉取
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