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人行天橋工程施工方案-全文預(yù)覽

2025-09-04 08:43 上一頁面

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【正文】 全橋鋼結(jié)構(gòu)用鋼包括拱圈均采用 Q345B 鋼,加工前應(yīng)進(jìn)行防銹處理,各不規(guī)則負(fù)板加工時應(yīng)現(xiàn)場 1∶ 1 放樣確定,鋼結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造應(yīng)符合國際 GB5020595 有關(guān)條文的規(guī)定。南北兩側(cè)梯道及坡道布置復(fù)雜,下料請小心。桿件對接板的焊縫應(yīng)錯開,不能在同一 斷面上。后噴涂二道環(huán)氧富鋅底漆,運(yùn)往工地安裝。 表 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 寬 度、長 度 +, 曲線樣板上任意點(diǎn)偏離 7 制作工藝流程 圖 施工圖紙會審技術(shù)交底 公司技術(shù)工藝部 編制材料清單 編制制安工藝 材料進(jìn)廠、材質(zhì)驗(yàn)收 制安工藝技術(shù)交底 制作樣板 .號料 .下料 放大樣、制作胎架 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 噴砂除銹、噴涂底漆 部件拼裝焊接 焊縫二次除銹、補(bǔ)防銹漆 工廠預(yù)拼裝 噴涂中間漆、面漆 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 公司鋼構(gòu)廠 裝 運(yùn) 進(jìn) 場 吊 裝 拼 焊 人行天橋工地現(xiàn)場 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 二次除銹、補(bǔ)漆 裝 飾 安 裝 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 竣 工 交 付 8 號料:根據(jù)施工圖紙及套料圖,依據(jù)樣板尺寸、形狀進(jìn)行號料,號料尺寸偏差 1 mm。 2mm,邊緣缺棱 1mm,型鋼端部垂直度小于等于 。主梁預(yù)拱度 +5;鋼柱長度 +2,直徑 +2;各分段部件在板厚方向錯位 2mm。 (三)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程: “焊工證書 ”。 焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工,火焰切割時,切口上不得產(chǎn)生裂紋,并不宜有大于 的缺棱,切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。 177。 CO2 氣體保護(hù)半自動焊,焊接參數(shù)參照表 10 CO2氣體 保護(hù)焊焊接參數(shù)表 板厚( mm)接頭形式 焊絲 直徑( mm)焊接層數(shù)焊 接 參 數(shù)焊接電流 (A)焊接電壓 (V) 焊接速度( m/min ) 焊接外伸長 ( mm ) 氣體流量 ( l/min )備注162016203123120~140300~340300~340 35~3733~3525~27~~~15 203124300~340300~433~3533~35~~15 25~~27120~140300~340 33~37 ~ 360 39~40 2020 202039~40 ,手工焊接用的焊條,采用符合( GB98176)要求的焊條,焊條選擇見表 ,手工電弧焊焊接電流應(yīng)按焊條產(chǎn)品說明書,并參照表 選用: 手工電弧焊鋼材焊接焊條選配 表 鋼 號 選用焊條 烘 焙 條 件 備 注 溫 度(186。咬邊、未熔合等缺陷應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( GB 50205950)及設(shè)計(jì)圖紙要求的焊縫質(zhì)量等級要求。角焊縫應(yīng)進(jìn)行10%磁粉( MT)探傷。表面處理的范圍應(yīng)包括必須進(jìn)行涂裝的所有鋼結(jié)構(gòu)表面。 除銹在我司工廠噴砂房內(nèi)進(jìn)行。 除銹后按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行涂裝處理,鋼箱梁外油漆(包括樓梯油漆)涂料采用三層:第一層: 702 環(huán)氧橡膠面漆,干模厚度 70μ m。天橋成橋后,面漆應(yīng)一次涂裝完成。在焊接接頭附近的油漆涂裝,應(yīng)考慮到點(diǎn)焊對油漆的影響,采取措施,以防焊接時油漆脫落及著火。當(dāng)采用無氣 噴涂時參照以下數(shù)據(jù)進(jìn)行:噴嘴口徑 ,噴出壓力 1517Mpa。C 適用期 24h 8h 6h 復(fù)涂間隔時間 表 底材溫度 10186。干燥時間: 25℃ ,表干≤ 2h,實(shí)干≤ 24h,完全固化 7d,熟化時間( 20℃) 30min,適用期( 20℃) 8h。拼裝施工控制 中吊桿采用應(yīng)變控制(貼應(yīng)變片觀測),同時觀測主梁撓度及拱座位移值。觀測記錄拱座位移,其參考值為:水平位移 ,豎直位移 3mm; 第九步,吊裝就位邊梁,施工橋面鋪裝,第三次對吊桿調(diào)整張 力達(dá)最終成橋狀態(tài)拉力,觀測記錄主梁下?lián)现?,參考值為:跨中吊桿處下?lián)?,偏中吊桿處下?lián)?,邊桿處下?lián)稀? 工地拼裝要特別注意將拼裝的插頭插入后,校正結(jié)構(gòu)尺寸,正位后,先填焊接頭處孔眼,起點(diǎn)焊定位作 用(也是運(yùn)營時的受剪鉚銷),然后再焊接接頭焊縫,接通走道和橋梯。 16 ● 工程投入的主要物資(材料)情況描述及進(jìn)場計(jì)劃 (一)主要物資情況描述 物資進(jìn)場把握的主要原則為:以工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ),按需提前備料;備料充分滿足工程需要,又不造成嚴(yán)重 的浪費(fèi);材料進(jìn)場都必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能使用。對于一般地材,試驗(yàn)室要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),合格后才能使用。 (二)材料進(jìn)場計(jì)劃表 建設(shè)單位: xx 市市政建設(shè)開發(fā)總公司 工程名稱: xx 人行天橋 序號 主要材料名稱規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場計(jì)劃 1 16Mn 鋼板δ 20 Kg 8188 開工后十天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠 16Mn 鋼板δ 12 Kg 72605 開工后十天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠 16Mn 鋼板δ 10 Kg 103308 開工后十天 內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠 2 噴砂用銅礦砂 Kg 38000 開工后十天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠 17 序號 主要材料名稱規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場計(jì)劃 3 環(huán)氧富鋅底漆 Kg 1100 開工后十天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠 4 環(huán)氧云鐵中間漆 Kg 1467 開工后 20 天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠 5 氯化橡膠面漆 Kg 980 開工后 40 天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠 6 調(diào)和油漆 Kg 125 開工后 20 天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠 7 φ 40 高強(qiáng)鋼筋 Kg 4200 開工后 30 五天內(nèi)分批進(jìn)鋼構(gòu)廠 8 Ⅰ級鋼筋 Kg 5232 開工后七天內(nèi)分批進(jìn)工地 9 Ⅱ級鋼筋 Kg 37521 開工后七天內(nèi)分批進(jìn)工地 10 商品砼 m3 400 開工后 25 天內(nèi)分批進(jìn)工地 11 不銹鋼管φ 76 米 435 開工后 60 天進(jìn)鋼構(gòu)廠 不銹鋼管φ 63 米 495 開工后 60 天進(jìn)鋼構(gòu)廠 不銹鋼管φ 51 米 843 開工后 60 天進(jìn)鋼構(gòu)廠 不銹鋼管φ 50 2 米 424 開工后 60 天進(jìn)鋼構(gòu)廠 不銹鋼管φ 25 米 1570 開工后 60 天進(jìn)鋼構(gòu)廠 ● 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場計(jì)劃 18 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程施工部署,合理、科學(xué)選擇施工機(jī)械,充分發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢。如根據(jù)本工程特點(diǎn)主要選擇砼攪拌機(jī)、龍門吊車、吊機(jī)、切割機(jī)、焊接機(jī)等。 ● 勞動力安排情況描述 19 項(xiàng)目管理人員依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表和各分項(xiàng)工程 進(jìn)度計(jì)劃表,施工圖,計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程項(xiàng)目的數(shù)量,所需的工種及人數(shù),結(jié)合定額和我司實(shí)際施工人員的操作水平來安排。 進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員 都需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,特殊工種如電焊工、氣割工、砼泵車操作手上崗證年都應(yīng)有年審有效證件。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程開工后就本工程施工作全面 .系統(tǒng) .詳盡的施工計(jì)劃,尤其對可能遇到的技術(shù)難題,作出詳細(xì)的安排,對質(zhì)量通病考慮周全的措施,達(dá)到預(yù)防的目的。 (二)確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)措施 強(qiáng)調(diào)原材料配合比控制的重要性,工程所有原材料如水泥、砂、石、鋼筋磚等,進(jìn)場時均先查驗(yàn)其合格證,然后取樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用 ,工程所涉及的砼 .砂漿,均須提前進(jìn)行配合比試驗(yàn),施工過程中嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌制,確保拌合物質(zhì)量。 強(qiáng)調(diào)工序質(zhì)量檢驗(yàn),每道工序完成后,在班組自檢 .互檢 .交接檢的基礎(chǔ)
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