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機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告-u形卡槽的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

2025-08-23 20:08 上一頁面

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【正文】 r 為 2mm。 ( 4)翻孔凸模設(shè)計(jì)時(shí),凸模端部先進(jìn)入預(yù)孔,導(dǎo)正工件位置后,然后進(jìn)行翻孔,翻孔凸模入口圓角與材料厚度有關(guān),此處取為 3mm。 ( 3)第一工位凸模設(shè)計(jì)時(shí),無導(dǎo)向裝置凸模的卸料板僅起卸料作用,對凸模自由端無約束作用。 ( 1)該模具采用對角導(dǎo)柱模架,上下模座采用 HT200,選用凸緣式模柄,通過螺釘與上模座固定。綜上所述,該零件適宜采用沖孔-翻孔-彎曲-校正彎曲多工位級進(jìn)模。 工藝方案:方案一:簡單模(沖孔模、落料模、翻孔模、彎曲模、校正彎曲模)如采用簡單模:( 1)需要制造 5 套模具,成本高;( 2)制件需要大批量生產(chǎn),而簡單模生產(chǎn)效率低;( 3)工件尺寸較小,進(jìn)行翻孔彎曲時(shí)操作不安全。根據(jù)圖樣分析沖孔與落料間最小壁厚為 。 本課題所需設(shè)計(jì)的 U型卡槽在彎曲時(shí)受翻邊那部分的影響,零件的固定需要特別的注意,這也是本設(shè)計(jì)課題的最大難點(diǎn)。最后進(jìn)行彎曲模的 設(shè)計(jì)。 ( 3) 翻 邊 根據(jù)我所設(shè)計(jì)的 U 型卡槽零件圖,可知此為內(nèi)孔翻邊,是伸長類翻邊的一種,其特點(diǎn)是:變形區(qū)材料受拉應(yīng)力、切向伸長、厚度減薄、易發(fā)生破裂。其次,模具刃口尺寸精度是影響沖裁件尺寸精度的首要因素,模具的合理間隙值也要靠模具刃口尺寸及其公差來保證。 針對這個(gè)零件,分別要經(jīng)過落料 、 沖孔,翻邊,折彎 、 U 形彎曲等幾個(gè)工序才能完成 。 確定模具的結(jié)構(gòu)形式時(shí),必須解決 模具類型(簡單模,連續(xù)模,復(fù)合模等)、操作方式、進(jìn)出料方式、壓料與卸料方式、模具精度等方面的問題。由于沖壓加工方法具有前述的許多優(yōu)點(diǎn), 現(xiàn)在他已經(jīng)成為金屬加工中的一種非常重要的制造方法。 利用 沖壓加工方法,可以制造形狀十分復(fù)雜的零件,能夠把強(qiáng)度好、剛度大、重量輕等相互矛盾的特點(diǎn)融為一體,形成十分合理的結(jié)構(gòu)形式。 沖壓加工用的原材料多為冷軋板料 和冷軋帶材。沖壓加工是靠沖壓設(shè)備和模具實(shí)現(xiàn)對板料毛坯的塑性加工過程。 不管是汽車還是模具,雖然近年來發(fā)展迅速,我國已成為生產(chǎn)大國,但離生產(chǎn)強(qiáng)國的距離還很遠(yuǎn)。經(jīng)過多年發(fā)展,我國目前為汽車服務(wù)的模具約 已占到了全部模具產(chǎn)量的 1/3 左右。山東建筑大學(xué)畢業(yè)論文開題報(bào)告表 班級: 成型 053 姓名: 李超 論文題目 U 形卡槽的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 一、 選題背景和意義 全套設(shè)計(jì),加 153893706 隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,服務(wù)于汽車生產(chǎn)的模具 近年來也快速發(fā)展。在汽車工業(yè)十分發(fā)達(dá)的國家, 為汽車服務(wù)的模具往往要占到全部模具生產(chǎn)量的 40%以上?!艾F(xiàn)代工業(yè),模具先行”、“沒有高水平的模具,就沒有高水平的產(chǎn)品”,這已成為 人們的共識。 金屬薄板沖壓成形是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中一種非常重要的制造技術(shù) ,金屬薄板及其制品在沖壓成形 過程中所表現(xiàn)出的成形性能或 成形 性 ,是橫跨薄板冶金制造和沖壓成形生產(chǎn)兩大行業(yè)之間的 交叉性工程技術(shù) ,即沖壓成形性能及其應(yīng)用。因此,對某些工藝成熟的沖壓件,生產(chǎn)效率可達(dá)每分鐘數(shù)百件,甚至超過一千件以上。這個(gè)特點(diǎn),在汽車覆蓋件的生產(chǎn)上表現(xiàn)得十分明顯。 沖壓件的尺寸精度與表面質(zhì)量好,通常都不需要后續(xù)的加工而直接裝配或作為成品零件直接使用。模具類型的選定應(yīng)以合理的沖壓工藝過程為基礎(chǔ),根據(jù)沖壓件的形狀、尺寸、精度要求、材料性能、生產(chǎn)批量、沖壓設(shè)備、模具加工條件等多方面的因素,做綜合的分析研究并比較其綜合經(jīng)濟(jì)效果,以期在滿足沖壓件質(zhì)量要求的前提下,達(dá)到最大限度的降低沖壓件的生產(chǎn)成本。 本課題的關(guān)鍵問題是如何 對 U 型卡槽制定合適的沖壓工藝分
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