【正文】 吸引客戶，增強(qiáng)信心。清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場 所干凈，對設(shè)備點檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)。清掃指保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。目的：建立起安全生產(chǎn)管理的環(huán)境，所有的生產(chǎn)管理工作應(yīng)建立在安全的前提下。將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。6S現(xiàn)場管理的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。導(dǎo)入6S的戰(zhàn)略目的就是強(qiáng)體質(zhì)、練功夫、創(chuàng)門派，也是強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，適應(yīng)環(huán)境變化需求的基礎(chǔ)、前提和必由之路。4．工作程序4．1 6S的檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法4．1．1 6S檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法（車間）序號檢查項目 檢查內(nèi)容 評分 地面標(biāo)識地面通道沒有標(biāo)識，每處1 地面通道標(biāo)識不明確，每處1 地面涂層有人為損壞，每外扣責(zé)任部門1 2 工位器具工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個扣相關(guān)部門1 工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個1 現(xiàn)場有工位器具損壞沒有及時報修（或負(fù)責(zé)修理部門沒及時給予修理），每個扣相應(yīng)責(zé)任部門2 工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個扣相應(yīng)責(zé)任部門1 工位器具擺放亂，每處1 3 零件零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個2 非工位上的零件的檢驗狀態(tài)無標(biāo)識，每種1 工位上的不合格件無明顯標(biāo)識，每處2 生產(chǎn)車間現(xiàn)場的不合格件在3日內(nèi)沒有處理（若相關(guān)部門沒有及時辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種2 零件掉地上無人拾起，每處扣3 4 工作角班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處1 工作角內(nèi)物品擺放亂，每處1 工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時修理，每件2 班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處1樂清市中冠電氣有限公司管 理 文 件標(biāo)題：管理實施辦法 版本號修改碼：生效日期：2008410 5 目視板班組無目視板，每少1塊2 目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處2 目視板損壞，每塊2 目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處1 目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處2 目視板牌面過時和信息過時，每處1 目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊1 6 工具箱工具箱不清潔，每個1 工具箱上或下放有雜物，每個1 工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符，每個1 箱中物品擺亂，取用不便，每個1 工具箱損壞沒有及時修理，每個2 7 廠房內(nèi)空間窗臺、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處1 廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標(biāo)語痕跡，每處2 廠房四壁有積灰，每處1 廠房內(nèi)有漏雨或滲水（沒及時報修扣專業(yè)廠，相關(guān)部門未及時處理，扣相關(guān)部門），每處3 廠房內(nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處2 8 現(xiàn)場區(qū)劃定置線內(nèi)無定置物，每處1 現(xiàn)在沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無標(biāo)識、標(biāo)識不明確，每處2 現(xiàn)場存放的件與區(qū)域標(biāo)識不一致，每處2 9 垃圾及 清運(yùn) 工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處1 垃圾箱（桶）內(nèi)垃圾外溢，每處2 垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置1 工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，每處1 10 工藝文件有過期的或者不必要的文件，每件2 文件沒有按規(guī)定的位置擺放，每件1 文件擺放混亂、不整齊的，每處1 文件不清潔，有灰塵、臟污的，每件1 文件撕裂和損壞的，每件2 11 設(shè)備設(shè)備有損壞或松動的且沒有及時維修的，每處2 設(shè)備沒有按規(guī)定位置存放的，每件1 設(shè)備污臟，每件1 設(shè)備上放有雜物，每件1 12 工作臺工作臺不清潔，有積塵、油污的，每張1 工作臺沒按規(guī)定位置擺放的，每張1 工作臺上物品擺放混亂，每張1 工作臺上放有雜物，每張1 13 工裝工裝的使用和保存方法不正確的，每件1 工裝沒有放在指定的位置，每件1 工裝不清潔或有臟痕的，每件1 工裝有損壞沒有及時修理的，每件2 工裝上放有雜物，每件1 14 照明照明設(shè)備污臟，每處1 照明設(shè)備損壞沒有及時修理（根據(jù)具體扣相應(yīng)責(zé)任單位），每處2樂清市中冠電氣有限公司管 理 文 件標(biāo)題：管理實施辦法 版本號修改碼：生效日期：2008410 15 水電氣等各種線管使用過程中，有污臟的，每處1 有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動的，每處2 16 生活衛(wèi)生設(shè)施衛(wèi)生間不清潔、有異味，每處1 洗手池不清潔、有異味、污垢等，每處1 衛(wèi)生間內(nèi)有雜物，每處1 清潔用具沒有放于指定的位置，每處2 17 人員素養(yǎng)員工現(xiàn)場打鬧，舉止不文明的，吸煙的，每人次2 員工說臟話，語言不文明，每人次1 違反工藝，野蠻操作的，每人次3 沒有按規(guī)定佩戴勞保用品的，每人次14．1．2 6S檢查標(biāo)4．1．3 準(zhǔn)及考核辦法（辦公室）序號檢查項目 檢 查 內(nèi) 容 評分 辦公室辦公室無有標(biāo)識，每處2 有非必需品，每件3 2 辦公桌文件、資料放置凌亂，并正確放在文件框內(nèi)，每件3 文件夾上必有標(biāo)識，并正確放在文件框內(nèi)，每件5 抽屜內(nèi)物品擺放雜亂，每次3 私人物品應(yīng)分開、整齊擺放一處，每3 3 臺下、地面除清潔用具處不得放置任何物品，每處3 地面保持干凈，無垃圾、無污跡及紙屑等，每處3 垃圾筒內(nèi)垃圾及時清理，每次3 4 辦公椅辦公椅、辦公桌應(yīng)保持干凈、無污跡、灰塵，每處3 人離開辦公桌后，辦公椅應(yīng)推到桌下，且應(yīng)緊挨辦公桌平行放置，每次3 椅背上不允許擺放衣服和其它物品，每次3 5 文件柜應(yīng)保持柜面干凈、無灰塵，每次3 柜外應(yīng)有標(biāo)識，每處3 柜內(nèi)文件（或物品）擺放整齊，并分類擺放，每處3 柜內(nèi)不得擺放非必需品，每件3 文件夾上要標(biāo)識，每件3 6 人員素質(zhì)按規(guī)定穿工作服，佩帶員工證，每人5 工作服扣子必須全部扣上，掉了必須補(bǔ)上并保持干凈，每人3 工作態(tài)度要良好，每次4 不亂扔煙頭、果皮，不隨地吐痰，每個3 7 門、窗等保持門、窗干凈、無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，每處3 人走后（或無人時）應(yīng)關(guān)閉門、窗，每次5 8 電腦、復(fù)印機(jī)等應(yīng)保持干凈，無灰塵、無污跡，每次3 電腦線應(yīng)整齊，不得凌亂，每次3樂清市中冠電氣有限公司管 理 文 件標(biāo)題：管理實施辦法 版本號修改碼： 生效日期：2008410 9 電話，傳真等應(yīng)保持干凈，電話線不得凌亂，每次3 10 其它電器無人時須關(guān)閉電源，每次5 飲水機(jī)保持干凈，每次3 壞了及時維修（或申報維修），每次5生效日期：2008410 7 現(xiàn)場區(qū)劃定置線內(nèi)無定置物，每處1 現(xiàn)在沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無標(biāo)識、標(biāo)識不明確，每處2 現(xiàn)場存放的件與區(qū)域標(biāo)識不一致，每處2 8 垃圾及 清運(yùn)工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處1 垃圾箱（桶）內(nèi)垃圾外溢，每處2 垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置1 工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，每處2 9 文件資料有過期的或者不必要的文件和資料，每件2 文件和資料沒有按規(guī)定的位置擺放，每件2 文件和資料擺放混亂、不整齊的，每處1 文件和資料不清潔，有灰塵、臟污的，每件2 文件和資料撕裂和損壞的，每件2 10 工作臺工作臺不清潔，有積塵、油污的，每張2 工作臺沒按規(guī)定位置擺放的，每張2 工作臺上物品擺放混亂，每張1 工作臺上放有雜物，每張1 11 照明照明設(shè)備污臟，每處1 照明設(shè)備損壞沒有及時修理（根據(jù)具體扣相應(yīng)責(zé)任單位），每處2 12 水電氣等各種線管使用過程中，有污臟的，每處2 有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動的，每處2 13 生活衛(wèi) 生設(shè)施衛(wèi)生間不清潔、有異味，每處2 洗手池不清潔、有異味、污垢等，每處2 衛(wèi)生間內(nèi)有雜物，每處1 清潔用具沒有放于指定的位置，每處2 14 人員素養(yǎng)員工現(xiàn)場打鬧，舉止不文明的，吸煙的，每人次2 員工說臟話，語言不文明，每人次2 違反工藝，野蠻操作的，每人次24．2 6S的評比辦法4．2．1 6S推動小組定期或不4．2．2 定期到現(xiàn)場進(jìn)行巡查，4．2．3 并按6S檢查標(biāo)4．2．4 準(zhǔn)進(jìn)行檢查。目標(biāo)制定：2．2先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 2．2．1例一：生效日期：2008410 6S管理實施辦法 1． 目的為了有效開展6S管理活動，調(diào)動全體員工參與與現(xiàn)場的改善的積極性和創(chuàng)造性，以及對現(xiàn)場實施6S管理的監(jiān)督，確?，F(xiàn)場6S能持之以恒的運(yùn)行。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動的全面推行。2．目的2．1發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時消除 2．2爭取有效預(yù)防措施 3．注意點前面“5S”的實施的前提 4．實施要領(lǐng)4．1采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全4．2系統(tǒng)的建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施七、6S現(xiàn)場管理法的推行步驟掌握了6S現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行6S活動的能力。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。1．2保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。5．實施要領(lǐng)：5．1自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 5．2制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn) 5．3將不要物品清除出工作場所5．4對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 5．5制訂廢棄物處理方法 6每日自我檢查二、２Ｓ整頓 1．整頓定義： 1． 1對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，2． 排列整齊。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費： 3．1即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。獎懲 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠公示。 重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。 安全生產(chǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具 能源管理 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。 計量管理 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。 工具管理，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 設(shè)備點檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。3 內(nèi)容 質(zhì)量管理 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。(SEIKETSU)——維持上面3S成果。(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示?！?S現(xiàn)場管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。6S現(xiàn)場管理內(nèi)容執(zhí)行6S現(xiàn)場管理 的好處(1)提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心。(3)美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間。6S現(xiàn)場管理內(nèi)容現(xiàn)場管理的關(guān)系彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的生產(chǎn)管理員工，營造團(tuán)員精神。清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。第一篇：6s現(xiàn)場管理內(nèi)容6s現(xiàn)場管理內(nèi)容6s現(xiàn)場管理內(nèi)容能幫助企業(yè)有效的管理好企業(yè)。6S現(xiàn)場管理的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S現(xiàn)場管理”。安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒。(2)持之性：人性化，全球遵守與保持。只有起點沒有終點。(8)交期準(zhǔn)：一目了然，異常現(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)； 6S現(xiàn)場管理內(nèi)容6S現(xiàn)場管理推行步驟(1)決策——誓師大會；(2)組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦；(3)制訂方針、目標(biāo)——6S現(xiàn)場管理方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識牌，在車間懸掛。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。2 范圍生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。 對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生