【正文】 30x170 每毛坯可制做數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備與 程序號 工藝裝備 工時 夾具 刀具與刀 號 量具 準(zhǔn)終 單件 01 下料 圓鋼下料 Φ 30x170 鋸床 三爪定心卡盤 T01 鋼尺 02 熱處理 正火熱處理 熱處理爐 03 粗車 車端面 45176。螺紋 T05 工廠名 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 共 4 頁 產(chǎn)品名稱 零件名稱 球軸 第 2 頁 材料牌號 2A12 毛坯種類 圓棒 毛坯規(guī)格尺寸 Φ 30x170 每毛坯可制做數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備與 程序號 工藝裝備 工時 夾具 刀具與刀 號 量具 準(zhǔn)終 單件 08 切斷工件 切斷工件 CJK6136 O1004 三爪卡盤 35? 車刀 4mm 切槽刀 螺紋車刀 外徑千分尺 深度尺 螺紋環(huán)規(guī) 09 檢驗 按圖樣要求檢驗各部尺寸 10 入庫 涂防銹油、入庫 設(shè)計日期 審核日期 標(biāo)準(zhǔn)日期 會簽日 期 . . 標(biāo)記 處數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 工廠名 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 共 4 頁 產(chǎn)品名稱 零件名稱 軸 第 3 頁 材料牌號 2A12 毛坯種類 圓棒 毛坯規(guī)格尺寸 Φ 30x170 每毛坯可制做數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備與 程序號 工藝裝備 工時 夾具 刀具與刀 號 量具 準(zhǔn)終 單件 01 下料 圓鋼下料 Φ 30x170 鋸床 三爪定心卡盤 T01 鋼尺 02 熱處理 正火熱處理 熱處理爐 03 粗車 車端面 45176。車刀 粗車表面 T03 槽刀 切槽 T04 螺紋刀 車螺紋 . . 。外圓車刀 05 倒角 倒角 45176。外圓車刀 05 精車 精車 Φ 28mmΦ 24mmΦ 10mm 精車螺紋大徑Φ 16mm 90176。 在設(shè)計的過程中，也得到了許多同學(xué)寶貴的建議，在此一并致以誠摯的謝意。這種學(xué)習(xí)模式的大大提高了學(xué)習(xí)的自主能動性，發(fā)揮了團(tuán)隊合作精神。 本次設(shè)計是在我的老師張樂老師的指導(dǎo)下完成的，從最初我對本次設(shè)計的不了解到能夠整體把握再到比較順利的完成本次設(shè)計，這一步一步的走來，其中都包含了張老師耐心的指引和教導(dǎo)。 . . 參考文獻(xiàn) [01] 周濟(jì)，周艷紅 . 數(shù)控加工技術(shù) [M]. 北京：國防工業(yè)出版社，2021， 13 [02] 梁旭坤、焦建雄、劉勁松、劉舜堯 .機械制造基礎(chǔ)（Ⅰ）中南大學(xué)出版社 . [03] 李建躍，朱岱力，糜敏芳，肖智清 . 機械制造基礎(chǔ)（Ⅱ）中南大學(xué)出版社 . [04] 張導(dǎo)成主編，數(shù)控中級公認(rèn)強化實 訓(xùn)教程 .中南大學(xué)出版社 [05] 董建國 ,王凌云 .數(shù)控編程與加工技術(shù) .中南大學(xué)出版社 ,2021 [06] 王志泉，董慧靈，樊小年，張華，高永衛(wèi)，劉譚玉 . 機械制圖 . 中南大學(xué)出版社， 2021. [07] 管文華，梁旭坤，周永洪，劉貴普，趙近誼，湯邵東 . 計算機繪圖 —— AutoCAD. 中南大學(xué)出版社， 2021. [08] 金瀟明，歐陽中和，皮智謀，劉茂福，肖智清 . 機械設(shè)計基礎(chǔ) . 湖南：中南大學(xué)出版社， 2021. [09] 周虹主編，數(shù)控加工工藝與編程 .人民郵電出版社 .2021. [10] 李華志主編，數(shù) 控加工工藝與裝備 .清華大學(xué)出版社 .2021 [11] 孫漢卿 . 數(shù)控機床維修技術(shù) [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， 2021，158 . . 謝辭 轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)在信息學(xué)院度過了第三個年頭，這三年是我人生中很重要的三年，我不僅能夠接觸到傳道授業(yè)解惑的良師，還能認(rèn)識許在多方面比我優(yōu)秀的同學(xué)、朋友。在這種卡片上要畫工序簡圖，說明該工序每一工步的內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設(shè)備及工藝裝備。 （ 2）查表法 (各工廠廣泛采用查表法 )：根據(jù)手冊中表格的數(shù)據(jù)確定，應(yīng)用較多。其大小可根據(jù)選用的加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，查閱工藝手冊確定。） ρ a 的數(shù)值與上工序的加工方法和零件的結(jié)構(gòu)有關(guān)，可用近似計算法或查有關(guān)資料確定。 而孔距和毛坯尺寸公差帶常取對稱公差帶標(biāo)注。（見下圖） . . 被包容面加工工序余量給公差 由于工序尺寸有偏差，故各工序?qū)嶋H切除的余量值是變化的，因此，工 序余量有公稱余量（簡稱余量）、最大余量 Zmax、最小余量 Zmin之分。（見下圖） . . 單邊余量與雙邊余量 1）單邊余量： 非對稱結(jié)構(gòu)的非對稱表面的加工余量，稱為單邊余量，用 Zb表示。 總余量： 某一表面毛坯尺寸與零件設(shè)計尺寸之差稱為 總余量 ，以Zo表示。工件內(nèi)孔、箱體內(nèi)腔易存留切屑，研磨、珩磨等光整加工工序之后，微小磨粒易附著在工件表面上，要注意清洗。 8）為提高工件表面耐磨性、耐蝕性安排的熱處理工序以及以裝飾為目的而安排的熱處理工序，例如鍍鉻、鍍鋅、發(fā)蘭等，一般都安排在工藝過程最后階段進(jìn)行 . . 3)檢驗工序的安排 為保證零件制造質(zhì)量，防止產(chǎn)生廢品，需在下列場合安排檢驗工序： (1) 粗加工全部結(jié)束之后； (2) 送往外車間加工的前后； (3) 工時較長和重要工序的前后； (4) 最終加工之后。 6）淬火： 將鋼加熱到一定的溫度，保溫一段時間，然后在冷卻介質(zhì)中迅速冷卻，以 獲得高硬度組織的一種熱處理工藝。常用于中碳鋼和合金鋼。 3）回火： 將淬火后的鋼加熱到一定的溫度，保溫一段時間，然后置于空氣或水中冷卻的一種熱處理的方法。 注：加熱到的一定的溫度，其與鋼的含 C 量有關(guān)，一般低于固相線 200度左右。 1）退火 ： 將 鋼加熱到一定的溫度，保溫一段時間，隨后由爐中緩慢冷卻的一種熱處理工序。 2)先粗加工 后精加工 即粗加工在前，精加工在后，粗精分開。 工序分散原則 按工序分散原則組織工藝過程，就是使每個工序所包括的加工內(nèi)容盡量少些。 此外，將工件加工劃分為幾個階段，還有利于保護(hù)精加工過的表面少受磕碰損壞。 分以下幾個階段： 粗加工階段 在此階段主要是盡量切除大部分余量，主要考慮生產(chǎn) 率。 （ 2）工藝裝備的選擇將直接影響工件的加工精度、生產(chǎn)效率和 制造成本，應(yīng)根據(jù)不同情況適當(dāng)選擇。例如，平面和孔可用拉削加工，軸類零件可采用半自動液壓仿型車床加工，盤類或套類零件可用單能車床加工等。 . . 加工成本與精度的關(guān)系 （ 2）加工方法和加工方案的 選擇 1）根據(jù)加工表面的技術(shù)要求，確定加工方法和加工方案； 這種方案必須在保證零件達(dá)到圖紙要求方面是穩(wěn)定而可靠的，并在生產(chǎn)率和加工成本方面是最經(jīng)濟(jì)合理的。 工藝路線的擬訂 擬 訂工藝路線是設(shè)計工藝規(guī)程最為關(guān)鍵