【正文】 做學(xué)問的正確態(tài)度，這些都將使我受益終生，在此，衷心地感謝導(dǎo)師并向他致以最崇高的敬意。作者：王林海2010年5月35。感謝所有指導(dǎo)我的老師董增文等以及給予我?guī)椭耐瑢W(xué)，他們在生活上關(guān)心和對我殷切的期望給了我不斷前進(jìn)的動力勇氣，使我能夠安心完成學(xué)業(yè)。[22] 陳立德主編《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》北京：高等教育出版社，2000。[18] 楊家軍編著《機(jī)械系統(tǒng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)》武漢：華中科大學(xué)出版社．2000。[14] 艾興 肖詩綱編《切削用量簡明手冊》機(jī)械工業(yè)出版社。[7] 《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊》航空工業(yè)出版，1989。[2] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽工學(xué)院，第一汽車制造廠職工大學(xué)編；《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊（第二版）》，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1988。（4）百折不撓的精神。（3）實(shí)事求是的態(tài)度。但是經(jīng)過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)之后才知道，工件在定位與夾緊的問題中，如何找突破口以及怎樣解決現(xiàn)實(shí)問題。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。熟知完成一個項(xiàng)目設(shè)計(jì)所應(yīng)具備的步驟和程序。 夾具體的設(shè)計(jì)夾具體是將夾具零件和機(jī)床連接的一個重要元件，其尺寸是根據(jù)機(jī)床工作臺和要被加工的連桿及其毛坯的夾具零件尺寸共同決定的，其中夾具體的壁厚為30mm。一個支撐桿和螺桿與螺母配合壓緊。手柄長度120mm。所以合力為3521N。安全系數(shù)其中根據(jù)表121得：由表122得：，所以安全系數(shù)： Z方向：Y方向：Z方向：實(shí)際所需夾緊力 由鏜刀的進(jìn)給量方向與鏜桿平行，所以可以不考慮軸向切削分力的影響。利用加在大頭孔連桿體上的力和壓板在端面就可以夾緊了。所以偏心問題可以在合體加工時(shí)逐步修正，選擇兩端面一孔定位，由于都是已加工平面，且是精基準(zhǔn)面，避免了基準(zhǔn)精度不高對本工序的影響和基準(zhǔn)不統(tǒng)一而產(chǎn)生的誤差，所以本道工序加工時(shí)主要應(yīng)考慮如何提高生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度，而精度則不是主要問題。經(jīng)過指導(dǎo)老師決定，設(shè)計(jì)第60道工序粗鏜大頭孔的鏜床夾具。 可行。由于T7140鋼鏜床主軸轉(zhuǎn)速為無級調(diào)速，故以上轉(zhuǎn)速可以作為加工時(shí)使用的轉(zhuǎn)速。進(jìn)給量：，根據(jù)有關(guān)手冊，確定鏜床的切削速度為,則 。砂輪轉(zhuǎn)速。切削時(shí)間輔助時(shí)間：+++++=單件工時(shí)：工序290：半精鏜小頭孔從，單邊余量Z=,兩次鏜去全部余量。切削時(shí)間：輔助時(shí)間：+++++=單件工時(shí)：工序270： 鉆小頭油孔及孔口倒角鉆孔。 可行。切削時(shí)間輔助時(shí)間：+++++=單件工時(shí)：工序170：粗銑結(jié)合面每齒進(jìn)給量，粗加工，機(jī)床功率為25kw, 現(xiàn)采用X52K立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床，切削速度，采用鑲齒套式面銑刀YT15,尺寸，則 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，取實(shí)際切削速度當(dāng)，工作臺每分鐘的進(jìn)給量為查《機(jī)床》表4162立式銑床工作臺進(jìn)給量時(shí)間：輔助工時(shí)：+=單件工時(shí)：工序180：精銑螺栓孔平面每齒進(jìn)給量，粗加工，機(jī)床功率為25kw, 現(xiàn)采用X52K臥式銑床銑床，切削速度，采用硬質(zhì)合金鑲鑲齒三面刃銑刀YT15,尺寸，則《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，取實(shí)際切削速度當(dāng)，工作臺每分鐘的進(jìn)給量為查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表4162立式銑床工作臺進(jìn)給量時(shí)間：輔助工時(shí)：+=單件工時(shí)：工序190：鉆螺栓孔 （1）鉆孔。軸向進(jìn)給量，（雙行程）工件速度徑向進(jìn)給量（3）切削工時(shí)。= 根據(jù)條件f=，切削速度v=14m/min 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》機(jī)床主軸所以實(shí)際切削速度m/min切削工時(shí)t=輔助工時(shí)t=單件工時(shí)t=工序90： 鉸孔倒角選擇f=，切削速度v=14 ，按機(jī)床進(jìn)給量選取實(shí)際切削速度為：切削工時(shí)：輔助工時(shí)：+++++=工序100：攻絲攻螺紋2M12mm，根據(jù)《工藝人員手冊》得機(jī)動絲錐切削速度刀具材料：高速鋼機(jī)動絲錐，則按機(jī)床選取，則切削工時(shí)：輔助時(shí)間：+++++=工序110 銑連桿體軸瓦鎖口槽每齒進(jìn)給量，粗加工，, 現(xiàn)采用X62臥式銑床切削速度，采用硬質(zhì)合金鑲鑲齒三面刃銑刀YT15,尺寸，則 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速實(shí)際切削速度當(dāng)，工作臺每分鐘的進(jìn)給量為查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表41622臥式銑床工作臺進(jìn)給量時(shí)間：輔助工時(shí)：單件工時(shí)：工序120：精磨結(jié)合面（1）選擇砂輪。進(jìn)給量：，根據(jù)有關(guān)手冊，采用臥式鏜床T611，確定鏜床的切削速度為, 則《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表471機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速。進(jìn)給量：《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表472，根據(jù)有關(guān)手冊，采用臥式鏜床T611,確定鏜床的切削速度為, 則 。生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，采用在鍛上合模模鍛毛坯。而方案二則是采用互為基準(zhǔn)的原則，先以結(jié)合面為粗基準(zhǔn)加工，螺栓孔平面，然后以螺栓孔平面為基準(zhǔn)加工結(jié)合面，這樣交替加工可以使兩平面達(dá)到一定的精度要求。方案一：連桿蓋與體的兩端面是分開加工的，而方案二則是將連桿蓋與體放在一道工序加工，首先能省工時(shí)和機(jī)床設(shè)備等資源。而方案二：則是先粗鏜大頭孔后，鉆、擴(kuò)螺紋孔。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。因此，兩端面和半精加工后的大小頭孔。B 毛坯該兩端面較光潔。在精鏜小頭孔及小頭活塞銷軸軸承孔時(shí)，也用小頭孔（軸承孔）作為定位基準(zhǔn)，這是精加工中自身定位的典型例子。連桿大，小頭端面對稱分布在桿身的兩側(cè)，由于大，小頭孔厚度不等，所以大頭端與同側(cè)小頭端面不在一個平面上，這樣的端面作為定位基準(zhǔn)顯然是不利的。這樣不久有利于保證連桿的加工精度。 但是，整體鍛造可以提高材料利用率，減少結(jié)合面的加工余量。因?yàn)檫B桿蓋中間有凹坑，這樣就不能采用整體鍛造工藝。2. 大小頭孔軸線在兩個互相垂直方向的平行度 兩孔軸心線在連桿軸線方向的平行度誤差會使活塞汽缸中傾斜，從而造成汽缸壁磨損，所以兩孔軸心線在連桿軸方向的平行度公差較小，；.3. 大小頭孔的中心距 大小頭孔的中心距影響到汽缸的壓縮比，即影響到柴油機(jī)的效率，所以規(guī)定了比較高的要求：4. 大頭孔兩端面對大頭孔軸心線的垂直度 大頭孔兩端面對大頭孔軸心線的垂直度影響到軸瓦的安裝和磨損；同時(shí)，這個垂直度在加工過程中將影響到加工小頭孔兩端時(shí)的定位精度，所以對它提出了一定的要求：。 各類連桿主要技術(shù)條件基本類似，僅在數(shù)值上有差別。在發(fā)動機(jī)處于工作行程時(shí)，它把作用于活塞頂部膨脹氣體的壓力傳給曲軸，推動曲軸旋轉(zhuǎn)；在進(jìn)氣、排氣和壓縮行程時(shí)，又受曲軸的驅(qū)動，帶動活塞壓縮汽缸中的氣體，整個過程連桿受到很大的壓應(yīng)力和縱向彎曲應(yīng)力。這些力的大小和方向都是周期性變化的。（4）熟練運(yùn)用機(jī)械制圖軟件及制作表格、文件。（一）畢業(yè)設(shè)計(jì)的程序畢業(yè)設(shè)計(jì)的一般程序?yàn)椋菏占嚓P(guān)資料及手冊，規(guī)劃整個畢業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)程——分析零件的技術(shù)條件及零件的功用，畫出零件圖——翻譯外文資料、畫毛坯圖——編寫多種制造工藝路線方案并擬定最終工藝路線——填寫工序卡、工藝過程卡、夾具設(shè)計(jì)前期準(zhǔn)備——確定零件的定位與夾緊方案，畫出夾具草圖——畫出夾具圖及拆畫夾具零件圖——編寫設(shè)計(jì)說明書。這也是我們在畢業(yè)后踏入社會之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活有重要的地位。本設(shè)計(jì)采用了連桿體與連桿蓋分離鍛造，并制定相對合理的工藝路線。由于理論知識與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的有限。設(shè)計(jì)應(yīng)在保證加工精度的同時(shí)，又利用工件裝卸的合理夾具結(jié)構(gòu)，并有一定實(shí)用價(jià)值。擬定合理的工藝路線，粗鏜大頭孔夾具草圖及夾具圖。它跟以往的課程設(shè)計(jì)有所不同，這次的設(shè)計(jì)規(guī)模大，時(shí)間長，是我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)。將人們頭腦中思考的物體變成實(shí)際體形，為此而作出的全部信息數(shù)據(jù)的工作就是設(shè)計(jì)。（3）通過計(jì)算、繪圖、查閱手冊和設(shè)計(jì)資料，熟悉有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，部頒標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。連桿承受活塞銷傳來的氣體作用力及其本身擺動和活塞