【正文】 查組進(jìn)行吹洗前的條件確認(rèn)和吹洗合格條件的認(rèn)定。 施工單位技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)裝置系統(tǒng)吹洗方案和各系統(tǒng)的吹洗工藝制訂相應(yīng)的施工技術(shù)措施，管路閥件、附件拆除、隔離和臨時(shí)配管計(jì)劃，施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織班組完成吹洗準(zhǔn)備。放空手閥 二次 壓力表 手閥 連接打壓設(shè)備 施工管道 一次壓力表 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 15 系統(tǒng)管線壓力試驗(yàn)情況一覽表 序號(hào) 檔案號(hào) 管 線 號(hào) 介質(zhì) 主要 規(guī)格 材質(zhì) 設(shè)計(jì)溫 度℃ 設(shè)計(jì)壓力 Mpa 試驗(yàn) 介質(zhì) 強(qiáng)度試驗(yàn) Mpa 1 11421ST06 150P 液化 氣 φ 159X7 20 號(hào)鋼 50℃ 水 管道系統(tǒng)吹掃 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃。 水壓試驗(yàn)依照低點(diǎn)注水，高點(diǎn)排氣原則，選取注水點(diǎn)和排氣點(diǎn)。 安全設(shè)施、安全措施、安全有關(guān)人員已經(jīng)按照方案要求全部落實(shí)到位，并經(jīng)檢查合格。 靜電接地的具體做法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，管道靜電接地施工完畢后，必須經(jīng)過電氣專業(yè)測試接地電阻和接地導(dǎo)線的連接，合格后，填寫“管道靜電接地測試記錄”。 管道吊裝前檢查應(yīng) 規(guī)范要求 徹底清理管道內(nèi)焊渣及雜物，保證管道內(nèi)干凈。此處施工難度大，施工異常艱辛，施工單位應(yīng)及時(shí) 及時(shí)辦理 簽證。并隨時(shí)由專人負(fù)責(zé)瞭望及疏導(dǎo)警示車輛，嚴(yán)禁夜間作業(yè)。 吊裝嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與 規(guī)范。管子與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 閥 門手 輪 依據(jù)現(xiàn) 場情況實(shí)裝于易于操作或維護(hù)的方向。復(fù)工安裝相連的管道時(shí)，必須檢查，確認(rèn)管內(nèi)無疑問后，再進(jìn)行安裝。螺帽 配置齊全，緊固后的螺栓露出螺母 12 扣，螺栓按緊采用三步法，第一步對(duì)稱擰緊，第二步間隔擰緊，第三步順序擰緊。法蘭密封面的平行偏差及間距，應(yīng)符合規(guī)定。 管道安裝時(shí)，檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等存在。 預(yù)制件按管段 圖號(hào)，分裝置、分區(qū)編號(hào)存放，并及時(shí)整理質(zhì)量記錄、單線圖及相關(guān)資料。必要時(shí)應(yīng)標(biāo)出吊裝索具捆綁點(diǎn)的位置。 焊縫返修 不合格焊縫按專門工藝施焊 ，焊口返修次數(shù)不超過 3次，返修后重新探傷，直至合格。 焊接要求 環(huán)焊縫距支架凈距不小于 50mm； 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧擦傷母材； 焊接參數(shù)執(zhí)行焊接工藝卡； 施焊完畢后在焊縫附近打上焊工鋼印號(hào) 。 施焊前確認(rèn)環(huán)境符合下列要求： 風(fēng)速：手弧焊小于 8m/S；氬弧焊小于 2m/S； 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 9 相對(duì)濕度： 焊接電弧 1m 范圍內(nèi)的 相對(duì)濕度小于 90%；當(dāng)環(huán)境條件不符上述要求時(shí)或下雨時(shí)必須采取有 效防護(hù)措施。 焊接材料 焊接材料要有質(zhì)量證明書，驗(yàn)收合格焊材做上合格標(biāo)記，妥善保管。 ； 組對(duì)法蘭應(yīng) 先將管段找平、找正，然后組對(duì)法蘭，若需要同管段的兩端焊接法蘭時(shí)，應(yīng)先焊好一端法蘭，然后依此法蘭為基準(zhǔn)用線墜或水平尺找正后，再裝配另一端的法蘭。 管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座墊板等覆蓋的焊接接頭，必須進(jìn)行 100%RT 檢測。 焊縫設(shè)置 焊縫的設(shè)置應(yīng)便于焊接、檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求： 除采用無直管段的定型彎頭外，管道焊縫的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不小于管子外徑，且不小于 100mm。 管道組成件組對(duì)時(shí)，必須對(duì)坡口及兩側(cè)金屬表面 20mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污油、毛刺等污物清理干凈。下料管段加工尺寸允許偏差及質(zhì)量要求：長度偏差：自由管段為 +10mm；封閉管段為 177。 管 子加工切斷前必須移植原有標(biāo)記，以保證正確識(shí)別管子的材質(zhì)。 管道的下料、劃線、切割、坡口制作 預(yù)制前應(yīng)將管子兩頭封住，以防 雜物進(jìn)入 。 管道預(yù)制一般包括管子的調(diào)直、切割、坡口加工、支吊架制作以及管段預(yù)組裝。 現(xiàn)場材料應(yīng)擺放整齊，不得隨意堆放，防止丟失或混淆。 螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整、無劃痕、毛刺等缺陷，并應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。 管子驗(yàn)收及管理 管子使用前，必須核對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格、標(biāo)記等是否符合設(shè)計(jì)要求。其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。 現(xiàn)場碰頭點(diǎn)的確認(rèn) 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 5 項(xiàng)目主管人員應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)人員、 建設(shè)總包、監(jiān)理、 建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，各參加施工單位技術(shù)人員，對(duì)所有管線的碰頭點(diǎn)位置進(jìn)行對(duì)接。 管線設(shè)計(jì)壓力、溫度、介質(zhì)、類別、無損檢測比例等相關(guān)技術(shù)要求； 主要材料規(guī)格型號(hào)； 管道建北方向、單線圖編號(hào)、焊口編號(hào)等，編制方法和格式必須符合《管道施工單線圖繪制統(tǒng)一規(guī)定》的要求。 組織機(jī)構(gòu)圖 施工 工藝 、技術(shù)準(zhǔn)備 施工單位技術(shù)人員熟悉、審查施工圖紙及 相 關(guān) 設(shè) 計(jì)文件，參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底，摸清工程內(nèi)容、工程量、工程特點(diǎn)、特殊要求、現(xiàn)場平面布置情況及施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范等。 設(shè)備制造負(fù)責(zé)圖紙 11421ST06DW08 中 架 174 至 11421ST06DW10 中 架 113 坐標(biāo)點(diǎn)為 A= B= 以內(nèi)的管道施工及相關(guān)管 托、管 支 、吊 架加大、加固的任務(wù)。 編制依據(jù) 山東 三維 石化工程股份有限公司“ 第一催化裂化裝置安全隱患治理及節(jié)能技術(shù)改造系統(tǒng)配套 系統(tǒng)管線改造 管輸乙烯輕烴系統(tǒng)改造 ” 相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023520xx 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502361998 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH350120xx 《石油化工設(shè)備 和 管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 SH302220xx 《 石油化工 工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》 SH350320xx 《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定》 SH/T354320xx 《 石油化工裝置 工藝管道安裝設(shè)計(jì)施工圖冊(cè)》 （ 第 3分冊(cè) 管道支吊架） 山東齊魯石化建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量管理體系文件《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 HSE 管理體系文件《安全、環(huán)境與健康 (HSE)管理手冊(cè)》 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130— 20xx JGJ46— 20xx 施工組織 機(jī)構(gòu) 第一催化裂化裝置安全隱患治理及節(jié)能技術(shù)改造系統(tǒng)配套 系統(tǒng)管線改造 管輸乙烯輕烴系統(tǒng)改造 管道安裝 工程 。鑒于以上施工特點(diǎn) 為此 建設(shè) 單位將本著合理安排施工程序，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)能相互促進(jìn)，緊密銜接加強(qiáng)施工進(jìn)程。因此 工程施工時(shí)間難以保證 。 此次施工管道煉油廠內(nèi)管廊距離生產(chǎn)裝置近，管廊管理區(qū)域?yàn)楦魃a(chǎn)車間負(fù)責(zé)，辛烯路 管廊 、乙烯廠內(nèi)管廊 由多家 單位 管理，施工 作業(yè)所需 各種作業(yè)票證 ， 用電、動(dòng)火等手續(xù)辦理繁瑣 ， 需要上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)幫助協(xié)調(diào)。 管道總長度約9398m（煉廠至乙烯管廊段） +805M（新區(qū)系統(tǒng)管線段） +， 已有管廊需進(jìn)行管架改造 1170個(gè) 。 27 施工進(jìn)度計(jì)劃 26 工作危害性（ JHA）分析 14 HSE 管理 中國石油化工股份有限公司齊魯分公司 第一催化裂化裝置安全隱患治理及節(jié)能技術(shù)改造系統(tǒng)配套 系統(tǒng)管線改造 管輸乙烯輕烴系統(tǒng)改造 管道 安裝 施工方案 編制單位： 山東齊 魯石化建設(shè)有限公司 編制日期： 20xx 年 11 月 21 日 編 制 人： 審 核 人： 項(xiàng)目經(jīng)理： SH/T 施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表 工程名稱： 第一催化裂化裝置安全隱患治理及節(jié)能技術(shù)改造 系統(tǒng)配套系統(tǒng)管線改造 管輸乙烯輕烴系統(tǒng)改造 編號(hào)： 致 山東齊魯石化工程有限公司 (監(jiān)理單位 ) 我方已根據(jù)施工承包合同的有關(guān)規(guī)定完成了 第一催化裂化裝置安全隱患治理及節(jié)能技術(shù)改造系統(tǒng)配套系統(tǒng)管線改造 管輸乙烯輕烴系統(tǒng)改造 管道安裝 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。 3. 材料供應(yīng)已到能夠滿足連續(xù)施工的需要 4. 施工人員安排已經(jīng)落實(shí)，可以按時(shí)入場 ，具備開工條件 審 查 意 見 質(zhì) 量 監(jiān) 督 意 見 工程質(zhì)量監(jiān)督站站長： （公章） 日期： 年 月 日 建 設(shè) 單 位 監(jiān) 理 單 位 總 承 包 單 位 施 工 單 位 （公章） 項(xiàng)目經(jīng)理： 日期： 年 月 日 （公章） 項(xiàng)目總監(jiān)： 日期： 年 月 日 （公章） 項(xiàng)目經(jīng)理： 日期： 年 月 日 （公章） 項(xiàng)目經(jīng)理： 日期： 年 月 日 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審批表 注：審批完成復(fù)印發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目部辦公室，工程管理組存檔 施工組織設(shè)計(jì) （方案）名稱 第一催化裂化裝置安全隱患治理及節(jié)能技術(shù)改造 系統(tǒng)配套系統(tǒng)管線改造 管輸乙烯輕烴系統(tǒng)改造 管道安裝施工方案 生產(chǎn)車間確認(rèn) 工程管理部 施工審核 質(zhì)檢審核 預(yù)算審核 相關(guān)部門確認(rèn) 審批 批準(zhǔn) 備注 目 錄 工程概 況 2 施工組織 機(jī)構(gòu) 3 質(zhì)量保證措施 25 資源需求 本條管線起始點(diǎn)由 齊魯石化勝利煉油廠 第一催化裂化裝 置引出，途經(jīng)煉油廠南區(qū)廠內(nèi)東側(cè)主管廊 沿途經(jīng)現(xiàn)有 煉油廠至乙烯 管 廊 架引至 乙烯塑料廠聚乙烯輔助裝置 過馬路 至烯烴廠裂解車間脫氧單元 沿 原有管廊敷設(shè)， 接工藝專業(yè)圖紙（見圖紙 10421ST02DW01～ DW10） 。辛烯路邊管廊架距離馬路遠(yuǎn) ，路邊綠化樹木高大，樹間間距小單車占位作業(yè)距離短， 造成吊裝難度大，需相應(yīng)增加吊車噸位及臺(tái)班 ，部分樹木側(cè)枝杈影響吊裝安全需人工修砍增加人工 費(fèi)用 。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況多采用一次預(yù)制加長管道盡量避開泄漏點(diǎn)，以及 采取 其它相應(yīng) 安全措施進(jìn)行 施工。本工程施工高峰期人員多，施工現(xiàn)場多在廠外，增加了現(xiàn)場物資保管、防盜以及施工管理的難度。推廣應(yīng)用新材料 、新設(shè)備、新技術(shù)，做到節(jié)材節(jié)能，提高質(zhì)量，增加效益 推行目標(biāo)管理，各分部分項(xiàng)工程設(shè)定目標(biāo)，做好檢查控制，以各分部分項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證整個(gè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，來圓滿的完成本項(xiàng)施工任務(wù) 。 公用工程負(fù)責(zé)圖紙 11421ST06DW06 架 284 至 11421ST06DW08 中 架 174 中 管道施工及相關(guān)管 托、管支、吊 架 的 加大、加固的任務(wù)。 的管道施工及相關(guān)管 托、管 支 、吊架加大、加固的任務(wù)。 、繪制施工單線圖 施工單位技術(shù)人員必須組織施工班級(jí)根據(jù)管道預(yù)制、安裝要求，按管線管段編號(hào)分別繪制出施工單線圖，單線圖應(yīng)包括以下內(nèi)容： 管線走向、主要安裝尺寸、介質(zhì)流向、標(biāo)高、起止位置或相關(guān)管線號(hào)； 支、吊架位置、規(guī)格型號(hào)，支架功能（固定、導(dǎo)向、滑動(dòng)）； 按以下基本原則在單線圖中標(biāo)注出預(yù)計(jì)固定口和活動(dòng)口的位置、焊工編號(hào)： —— 法蘭置于容易擰緊螺栓的位置； —— 現(xiàn)場焊口躲開管架，并便于施焊和檢驗(yàn)； —— 復(fù)雜管段要經(jīng)實(shí)測后再繪制單線圖； —— 待預(yù)制管段必須標(biāo)注清楚準(zhǔn)確、尺寸齊全。對(duì)核查出的問題由項(xiàng)目主管人員向設(shè)計(jì)單位提交書面報(bào)告，并取得設(shè)計(jì)單位的書面處理意見，作為施工和工程結(jié)算依據(jù)之一。 管道組成件必須具有制造廠家的質(zhì)量證明書或合格證，無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用。 凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗(yàn)的樣品中，若有一件不合格，必須按原規(guī)定的抽樣比例加倍抽檢，若仍不合格，則該批管道組成件不得投用，對(duì)該批組成件做好標(biāo)記并放置在不合格區(qū)進(jìn)行隔離，以復(fù)驗(yàn)檢測報(bào)告工程量按合同定額進(jìn) 行結(jié)算，復(fù)檢報(bào)告編入交工技術(shù)文件。 閥門檢驗(yàn)和管 理 閥門檢驗(yàn)、驗(yàn)收和試驗(yàn)按要求進(jìn)行，必須經(jīng)過復(fù)驗(yàn)調(diào)試合格，現(xiàn)場施工技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)其規(guī)格型號(hào)、編號(hào)、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)記錄，以確保安裝無誤可