【正文】 靠，同時(shí)以建設(shè)公司提供的閥門(mén)檢試驗(yàn)報(bào)告工程量按合同定額進(jìn)行結(jié)算，閥門(mén)試驗(yàn)記錄編入交工技術(shù)文件。 管道組成件的存放 應(yīng)符合下列要求： 按品種規(guī)格、材質(zhì)、批次劃分區(qū)存放；不同材質(zhì)的應(yīng)分別放置，不得混放。 13 管道預(yù)制 管道預(yù)制原則 管道 預(yù)制前，根據(jù)施工圖紙組織有關(guān)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況做到心中有 數(shù)。 管道預(yù)制加工后，必須清理內(nèi)部雜物，封閉兩端并妥善保管。 各種類型劃線使用樣板劃線。 下料后管段要經(jīng)復(fù)驗(yàn)，確保尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)識(shí)齊全。當(dāng)管口出現(xiàn)橢圓度超標(biāo)時(shí)，將超標(biāo)段割除棄用，同時(shí)聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計(jì)、供應(yīng)申請(qǐng)補(bǔ)料。 管段對(duì) 口時(shí)應(yīng)檢查平直度，應(yīng)在距接口中心 200mm 處測(cè)得，當(dāng) DN＜ 100mm 時(shí)，其偏差不得大于 1mm，當(dāng) DN≥ 100mm 時(shí)，允許偏差 2mm，全長(zhǎng)總偏差不得大于 10mm。 在焊接接頭 上不 得 開(kāi)孔。 組對(duì)法蘭時(shí)，應(yīng)先在上方進(jìn)行定位焊接，用法蘭角尺沿上下方向找正，合格后點(diǎn)固下方，再找正左右兩側(cè)并進(jìn)行定位焊； 法蘭螺栓孔應(yīng)做跨管子中心線兩側(cè)對(duì)稱排列，法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度允許偏差為177。焊機(jī)應(yīng)放于焊機(jī)房?jī)?nèi)，露天放 置的焊機(jī)應(yīng)防止雨淋。 烘好的焊條領(lǐng)出后，存放在保溫桶內(nèi)，存放時(shí)間不得超過(guò) 4小時(shí)，重新烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次； 焊工領(lǐng)用焊材，要用保溫筒：焊材發(fā)放管理員要認(rèn)真核對(duì)焊條型號(hào)，做到準(zhǔn)確無(wú)誤； 焊絲使用前，必須去除表面的油脂、銹等雜物。 焊接方法 為保證施工管道內(nèi)壁清潔度，確保管道吹掃順利，保證產(chǎn)品合格率，所有管線 對(duì)接焊均 采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝施焊；承插口焊接角焊縫均采用手工電弧焊工藝施焊。 管道施工時(shí)要詳細(xì)記錄施焊記錄，作為 過(guò)程控制 資料 的 一部分。 預(yù)制管段的標(biāo)識(shí)包裝、成品保護(hù) 管道預(yù)制件應(yīng)方便運(yùn)輸，有足夠的剛度與強(qiáng)度，否則要有臨時(shí)加固措施。 在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的管段要及時(shí)組裝、吊裝，以防止因長(zhǎng)時(shí)間存放現(xiàn)場(chǎng)造成丟失和損壞。當(dāng)在已安裝的管道上開(kāi)孔時(shí)，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物要清除干凈。 連接法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過(guò)。 法蘭螺栓，要求按設(shè)計(jì)文件和單線圖料表準(zhǔn)確使用，要按材質(zhì)、規(guī)格、對(duì)號(hào)入座，嚴(yán)禁錯(cuò)用亂用。 管道安裝工作 如 遇中斷，要及時(shí)堵塞封閉敞開(kāi)的管口。 當(dāng)閥門(mén)與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉， 焊縫采用氬弧焊。 如圖所示 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 12 固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，固定管架是管道的安裝定位點(diǎn)、受力點(diǎn)，必須保證管架的牢固穩(wěn)定。 支架不得有漏焊、裂紋、高度和長(zhǎng)度不夠等缺陷。 管道吊裝 由于系統(tǒng) 管線均 鋪設(shè) 在管廊上， 大部分管廊管支架跨度大于 12 米，而 單 根 管線 長(zhǎng)度為 11m， 需提 前 進(jìn)行管道預(yù)制， 加上周圍障礙物較多，大部分地段需用 25T/50T 吊車進(jìn)行吊裝 ， 個(gè)別 地段需要 80T/120Tn 吊車進(jìn)行吊裝 。吊裝作業(yè)范圍拉設(shè)醒目警示繩。 施工由于管廊支柱距離相對(duì)較小，整根管道很難穿管，且受上空高壓電纜影響吊裝不能采用大型吊車，施工車間應(yīng)根據(jù)此處特點(diǎn)采用人工小段上管，管道敷設(shè)就位后焊接。 由于全線施工吊裝受自然條件影響， 部 分道路綠化樹(shù)木枝杈影響吊裝，需提前人工清理，管廊距離可占吊裝車位距離大 ，吊裝采用大型車輛多，各施工單位應(yīng)隨時(shí)做好 清理樹(shù)杈人工及 吊車臺(tái)班簽證及時(shí)要求 現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)理、業(yè)主相關(guān)負(fù)責(zé)人確認(rèn)并簽字，已確保及時(shí)結(jié)算。 管道系統(tǒng)在安裝接地引線前、應(yīng)測(cè)量其對(duì)地電阻值，當(dāng)電阻值超過(guò) 100Ω 時(shí)，應(yīng)有兩處接地引線。臨時(shí)盲板、墊片加置正確，規(guī)格準(zhǔn)確、標(biāo)志明顯，山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 14 記錄完整； 試壓用的檢測(cè)儀表的量程、精度等級(jí)、檢定期符合要求； 有經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案 ，并經(jīng)技術(shù)交底； 同一試壓系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)關(guān)閉的閥門(mén)已關(guān)閉，應(yīng)打開(kāi)的閥門(mén)已打開(kāi)； 試驗(yàn)場(chǎng)地不得有雜物、障礙物等不安全因素存在，試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志和安全區(qū)域隔離標(biāo)志； 升壓設(shè)備完好，上水、升壓、放水管路連接準(zhǔn)確可靠。 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 級(jí)，表的滿刻度值為被測(cè)最大壓力的 倍，壓力表不得少于兩塊； 注水前要用臨時(shí)盲板把待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)隔離開(kāi)，盲板掛牌。 試 壓 試 驗(yàn) 手 段 用 料 定 額 外 耗 材 手 段 用 料 應(yīng) 及 時(shí) 辦 理 簽 證 。管道吹洗前，項(xiàng)目部主管經(jīng)理會(huì)同業(yè)主單位代表向?qū)?施管道吹掃的有關(guān)責(zé)任人員，按吹洗方案要求進(jìn)行一次技術(shù)交底；相關(guān)施工單位技術(shù)人員向參與管道吹洗施工的作業(yè)人員進(jìn)行二次技術(shù)交底。管道系統(tǒng)的支架應(yīng)牢固可靠，必要時(shí)應(yīng)在入口、排放口，轉(zhuǎn)彎處加設(shè) 臨時(shí)支撐予以加固。 水沖洗時(shí)，宜采用最大流量，流速不低于管道工作介質(zhì)流速或 ，為達(dá)到此要求可借助管道系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)泵或接臨時(shí)泵。 空氣吹掃應(yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的大型壓縮機(jī)和氣體貯罐蓄氣，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行間斷性的吹掃，每一次吹掃排放間隔一般為 10～ 15min，清潔要求較高的管道應(yīng)不少于 30min。系統(tǒng)吹洗施工結(jié)束，辦理工序交接記錄，交下道工序。 預(yù)制管段除銹后，應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，當(dāng)表面發(fā)生新銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行除銹處理。 涂裝施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，環(huán)境溫度以 530℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于 80%，遇雨、霧、強(qiáng)風(fēng)環(huán)境不得進(jìn)行露天施工。 管道除繡、涂裝分步驟及時(shí)報(bào)檢確認(rèn)，填寫(xiě)隱蔽工程記錄， 簽字確認(rèn)；管道防腐工程結(jié)束后，分單線填寫(xiě)防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄， 作為交工技術(shù)文件和工程結(jié)算依據(jù)。否則，下道工序有權(quán)拒絕接受。 管線安裝設(shè)立主要質(zhì)量控制點(diǎn)見(jiàn)下表 管 線安裝主要質(zhì)量控制點(diǎn) 序號(hào) 控制點(diǎn) 控制點(diǎn) 類別 檢查單位 施工單位 監(jiān)理 業(yè)主 質(zhì)檢站 1 安裝技術(shù)方案 A √ √ √ 2 管子、管件、閥門(mén)檢驗(yàn) B √ √ √ 3 預(yù)制管段驗(yàn)收 B √ √ 4 焊工資格 B √ √ √ 項(xiàng)目部質(zhì)量工程師：崔樹(shù)國(guó) 施工班組 施工班組 項(xiàng)目部質(zhì)檢員：鄭懿 韓振東 各車間質(zhì)檢員 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 18 5 焊接工藝實(shí)施過(guò)程監(jiān)督 B √ √ √ √ 6 支、吊架安裝驗(yàn)收 B √ √ √ 7 管道安裝驗(yàn)收 B √ √ √ √ 8 靜電接地驗(yàn)收 B √ √ 9 管道焊縫無(wú)損檢測(cè) B √ √ √ √ 10 壓力試驗(yàn)前條件確認(rèn) A √ √ √ 11 系統(tǒng)壓力試驗(yàn) A √ √ √ √ 12 系統(tǒng)氣 密性試驗(yàn) A √ √ √ 13 吹掃、沖洗 A √ √ √ 14 涂裝質(zhì)量檢驗(yàn) A √ √ √ √ 15 總體驗(yàn)收、交工 A √ √ √ √ HSE 管理 HSE 管理體系見(jiàn)下圖： 建設(shè)公司施工單位 HSE 體系人員名單及聯(lián)系電話 項(xiàng)目部經(jīng)理：蘇慶華 項(xiàng)目部安全主管：馬孝軍 施工班組 施工班組 項(xiàng)目部安全員：張震 梁斌 孫勝建 各車間安 全員 業(yè)主 專業(yè)安全工程師 監(jiān)理 安全工程師 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 19 項(xiàng)目部： 蘇慶華 項(xiàng)目經(jīng)理 13468414483 馬孝軍 項(xiàng)目（安全）施工經(jīng)理 13589516904 張震 項(xiàng)目 專職 安全員 13475607595 梁斌 項(xiàng)目 專職 安全員 15866327376 孫勝建 項(xiàng)目 專職 安全員 13969395382 南維護(hù)： 陳金旺 車間專職安全員 18264325549 北維護(hù)： 燕朝暉 車間專職安全員 13964303467 工程二處： 焦志強(qiáng) 車間專職安全員 13964330264 工程一處 ： 王英偉 車間專職安全員 15165845674 設(shè)備制造： 莫延明 車間專職安全員 13465337240 公用工程： 華貴榮 車間專職安全員 15963307380 乙烯維護(hù)： 石明 車間專職安全員 7525526 HSE 管理目標(biāo) HSE 管理目標(biāo)是依據(jù)建設(shè)公司 HSE 管理目標(biāo)并結(jié)合實(shí)際情況，確定本項(xiàng)目的 HSE 管理量化目標(biāo)，由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施并報(bào) 公司安環(huán)處備案。跳板、鋼管、掛架在使用前應(yīng)注意檢查腐蝕情況，對(duì)于經(jīng)常移動(dòng)的跳板，應(yīng)注意移動(dòng)后 綁扎好方可再施工 。 砂輪機(jī)上必須裝有防護(hù)罩，安裝砂輪片時(shí)，嚴(yán)禁用金屬工具敲打，不得使用有裂紋的砂輪片。每次射線作業(yè)前，必須清理防護(hù)區(qū)內(nèi)的非工作人員，完善防護(hù)措施，確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)始作業(yè)。 針對(duì)本條管道敷設(shè) 施工特點(diǎn) 特強(qiáng)調(diào)以下部分： 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)，高處作業(yè) (2 米以上 )必須系安全帶。導(dǎo)線、把線應(yīng)避免損壞漏電。 管線預(yù)制件擺放、運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn) ?，F(xiàn)場(chǎng) 吊裝運(yùn)輸前作技術(shù)交底，按要求詳細(xì)檢查吊裝機(jī)索具、吊耳，設(shè)警戒線，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊。 沿途經(jīng)過(guò)鐵路橋架，管廊漲力橋架及跨越河溝地點(diǎn)，施工時(shí)的安全措施應(yīng)做到： 上下橋架要搭設(shè)專用直梯通道，經(jīng)主管安全人員檢查驗(yàn)收合格并掛牌，在每個(gè)施工作業(yè)面擺放不少于 2 臺(tái)干粉滅火器，作業(yè)面下方馬路前后 20 米處設(shè)醒目提醒標(biāo)志并安排專人在施工現(xiàn)場(chǎng)巡視。 加強(qiáng)與施工管廊段主管單位聯(lián)系，確認(rèn)舊管道有無(wú)泄露點(diǎn)、泄露介質(zhì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理安排施工。 各工種實(shí)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，工種間相互配合，實(shí)習(xí)生、臨時(shí)用工上崗前進(jìn)行三級(jí)教育，并落實(shí)相應(yīng)的責(zé)任人。生產(chǎn)管理部門(mén)應(yīng)定期督促、檢查。 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人和各單位施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)清點(diǎn)撤出人員，一旦發(fā)現(xiàn)人員失蹤，立即組織搜尋救護(hù)。 施工現(xiàn)場(chǎng)總體應(yīng)急預(yù)案 目的： 為了保護(hù) 施工現(xiàn)場(chǎng) 施工人員以及來(lái)訪人員的生命安全、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境不損失或少受損失，本著有備無(wú)患、常備不懈的原則，做到常備不懈，把預(yù)防工作做在事故發(fā)生之前，并能在事故發(fā)生后做好救護(hù)工作，特制定本預(yù)案。 應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)組成及職責(zé)： 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部： 現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理辦公室為應(yīng)急指揮中心，項(xiàng)目部經(jīng)理任總指揮。 危險(xiǎn)因素辨識(shí) 根據(jù)煉油改造項(xiàng)目工程的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)存在的主要危險(xiǎn)因素有物體打擊、起重傷害、觸電、高處墜落、基坑 護(hù)坡坍塌等，一般危險(xiǎn)因素有爆炸、中毒和窒息、火災(zāi)、人員燒燙傷、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏和洪災(zāi)等。 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 24 設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)安全通道，以備人員緊急撤離疏散； 統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目部和全體人員施工人員名單； 統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)的其他人 員名單，包括總承包商、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢站等單位。每周一次進(jìn)行安全活動(dòng)、安全檢查，施工班組每天進(jìn)行五分鐘排查法查隱患，查漏洞；開(kāi)班前安全會(huì)，并作相應(yīng)記錄。在管廊具體施工作業(yè)點(diǎn)、面內(nèi)準(zhǔn)備兩臺(tái)滅火器，施工具體作業(yè)點(diǎn)下方管道層面鋪設(shè)兩層石棉布，并用水打濕。導(dǎo)線、把線應(yīng)避免損壞漏電。 管線預(yù)制件 擺放、運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn) 。 現(xiàn)場(chǎng) 吊裝運(yùn)輸前作技術(shù)交底，按要求詳細(xì)檢查吊裝機(jī)索具、吊耳，設(shè)警戒線，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊。 沿途經(jīng)過(guò) 4 處橫過(guò)馬路橋架， 及 3 處跨越河溝地點(diǎn)， 施工 時(shí) 的安全措施應(yīng)做到： 上下橋架要搭設(shè)專用直梯通道，經(jīng)主管安全人員檢查驗(yàn)收合格并掛牌，在 每個(gè) 施工作業(yè)面擺放不少 于 2 臺(tái)干粉滅火器，作業(yè)面下方 馬路前后 20 米處設(shè)醒目提醒標(biāo)志并 安排專人 在施工現(xiàn)場(chǎng)巡視 。 各工種實(shí)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，工種間相互配合，實(shí)習(xí)生、臨時(shí)用工上崗前進(jìn)行三級(jí)教育，并落實(shí)相應(yīng)的責(zé)任人。生產(chǎn)管理部門(mén)應(yīng)定期督促、檢查。 —— 注意收接收看天氣預(yù)報(bào)。若遇到連續(xù)降雨 雪 天氣，與業(yè)主協(xié) 商，采取有效措施，確保質(zhì)量。 —— 雨 雪 期施工時(shí)須搭設(shè)防雨蓬。 做好“三交一清”及“五分鐘隱患排查”記錄。 設(shè)施損壞 3 4 12 4 施工占道 車 輛傷害 行人傷害 交通事故 人員受傷 3 2 4 4 12 8 距作業(yè)點(diǎn) 50m外設(shè)明顯標(biāo)識(shí)， 夜間作業(yè)設(shè)警示紅燈。 管道吹掃 蒸汽傷人 人員受傷 2 4 8 7 管道防腐保溫 油漆著火 引起火災(zāi) 人員受傷 2 4 8 防腐作業(yè)遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn)； 備用油漆桶密閉存放。 嚴(yán)禁在禁煙