【正文】 統(tǒng)一指揮，吊裝過程中 管道加遛繩并保證管道 平穩(wěn)，嚴禁沖撞腳手架。 嚴禁從高處向下投擲任何物體。材料、設備 等應規(guī)范擺放，垃圾應放到指定地點。 應急預案的方針 煉油改造項目部所有管理人員和施工人員以及來訪人員安全優(yōu)先，防止和控制事故蔓延優(yōu)先，保護周圍環(huán)境優(yōu)先，此外，方針與原則還堅持事故損失控制、預防為主、常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調以及持續(xù)改進的思想。 應急物資的準備： 現(xiàn)場應急物資的準備由現(xiàn)場指揮部根據(jù)現(xiàn)場具體情況負責協(xié)調實施，項目部供應部門準備。 本條管道敷設 進入施工現(xiàn)場必須佩戴必要的勞動保護，高處作業(yè) (2 米以上 )必須系安全帶。鐵房休息室等應合格接地。吊裝時由專人統(tǒng)一指揮，吊裝過程中 管道加遛繩并保證管道 平穩(wěn)，嚴禁沖撞腳手架。 專職安全員應深入現(xiàn)場認真執(zhí)法，對違紀者應嚴肅處理，對事故隱患及時整改，施工人員應嚴格履行。 —— 及時焊接完已組對的焊口，在大風來臨前做好抗風措施。 —— 場地主要道路要有足夠的承載能力，避免雨期進出車困難。 設專人監(jiān)護。 酒后嚴禁上崗。 9 文明施工 —— —— — — — 作到工完料凈場地清； 禁止隨便大小便。 起重傷害 人員受傷 3 4 12 嚴格按照公司“十不吊”規(guī)定操作； 必須設溜繩； 設專人監(jiān)護。 —— 做好焊材的防雨、防潮措施，嚴格執(zhí)行焊材存放、烘干、發(fā)放、使用和回收制度。 冬季 施工技術措施 山東齊魯石化建設有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 26 現(xiàn)場安裝正值 冬、雨、雪 季節(jié)，為保證施工的進度、質量和安全，必須做好施工準備，采取有效的防雨防風措施。 施工余廢料做到當天清理 ，高處用專用廢料桶存放并做到當天施工結束前運送至地面，統(tǒng)一回收存放。 擺放在人行橫道的管道兩側加醒目 提示標志。用電設備應由專定人員進行維修及定期維護，并做好防雨措施。 進行安全技術交底，從施工方法、工藝程序、工藝要求、現(xiàn)場作業(yè)特點、關鍵控制點進行詳盡交底。 職責：應急工作在現(xiàn)場應急指揮部領導下進行；組織本單位實施搶險、搶救、消防、醫(yī)療 ； 負責組織本單位項目部級應急預案的編制、演練、修訂、實施；組織事故后施工裝置的搶修，為裝置安全施工提供服務。 機械傷害應急處理 一旦發(fā)生施工人員傷害，應立即組織初期施救、送醫(yī)院搶救治療，并同時按規(guī)定期限上報事故，保護現(xiàn)場并羈留見證人員，配合上級的事故調查和善后處理 。 山東齊魯石化建設有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 22 做到文明施工。作業(yè)面下如有排空及閥組應在焊接作業(yè)點下掛接火盆，接火盆內鋪兩層石棉布并用水打濕，保證動火余火火星落入接火盆，接火盆制作要視現(xiàn)場施工管道公徑，制作尺寸大于作業(yè)管道外徑200MM，高度以滿足動火火星不受允許風速作業(yè)下自由保證降落在接火盆內，否則要加大接火盆尺寸及減小接火盆與動火點距離。擺放在人行橫道的管道兩側加醒目提示標志。用電設備應由專定人員進行維修及定期維護，并做好防雨 雪 措施。 現(xiàn)場需要射線探傷時，必須書面通知探傷的區(qū)域、時間并提前開作業(yè)票，作業(yè)時應設立警戒繩、警示燈、報警裝置 ，且須由專人監(jiān)護，防止其他非工作人員進入安全防護界線內。 、 施工安全的 強調要求 腳手架 搭設 嚴禁探頭跳 板 。上道 工序不合格不得轉入下道工序。焊縫不經(jīng)檢驗，焊縫及其附近鋼材表面不得涂刷任何涂料 ，本 液化氣 管道 在 除銹合格后 刷 紅色 高氯化聚乙烯 防 腐 底漆 兩遍 ，外刷銀色 高氯化聚乙烯面漆兩遍。 系統(tǒng)吹洗經(jīng)檢查確認合格后，及時拆除臨時設施，將未參與吹洗的管道附件表等復位。吹洗出的臟物不得進入已清理合格的設備或系統(tǒng)，吹洗物按業(yè)主指定的地點排放。 管道系統(tǒng)吹洗必須嚴格執(zhí)行由業(yè)主組織編制并批準的吹洗方案。試壓前，及時通知總承包、監(jiān)理、監(jiān)檢、業(yè)主等相關方代表進行現(xiàn)場監(jiān)督。 每對法蘭或螺紋接頭間的電阻值超過 時，應有導線跨接。 保證作業(yè)高度與上部電纜安全距離， 安排專人負責瞭望及觀察吊裝高度 以確保吊裝安全。 管道安裝完畢后，應按設計要求逐個核對支架的形式、材質和位置。 支架安裝 導向管支架安裝時要保證管道能 夠 按設計滑動方向 自 由 伸縮 滑動，必須保證管托安裝于管底中心線上，不得有歪斜現(xiàn)象 。凡管路中因供貨短缺，或因工作當日不能完成的接口等，均要進行及時的臨時封閉。 管段對口時應檢查平直度，在距接口中心 200mm 處測得，當 DN〈 100mm 時，其偏差不得大于 1mm，當 DN≥ 100mm 時，允許偏差 2mm，全長總量偏差不得大于 10mm。 若預制件上標識退色、磨損要及時發(fā)現(xiàn)并重新復制，檢查法蘭密封面的質量，清潔管內雜物，合格后將管口及時包扎封堵，做出合格狀態(tài)標識。 序號 檔案號 管 線 號 介質 主要 規(guī)格 材質 設計溫 度℃ 設計壓力 Mpa 管道級別 檢測比例 合格標準 1 11421ST06 150P 液化氣 φ 159 7 20 號鋼 50 SHB 20% Ⅱ 每名焊工焊接的同材料、同規(guī)格管道的對接焊縫， 按照 JB473020xx 進行射線檢測 ，射線檢測百分率 為不少于 10%，且不少于一道焊口； 被檢測 的焊接接頭 中，固定焊 的焊接接頭不得少于檢測的 40%，且不少于 1 個焊接接頭 ； 同一管線并且同一焊工焊口抽樣檢驗，若有不合格時，按焊 口 不合格數(shù)加倍檢驗，若仍有不合格，則該名焊工所焊該條管線的全部焊口要 100%射線檢測，同時取消該名焊工繼山東齊魯石化建設有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 10 續(xù)項目施工資格。每垛有明確的標注，防止混放； 焊材庫內設置溫度計、濕度計，保持庫房內溫度不低于 5℃，空氣相對濕度不高于 60%，并做好記錄； 焊條設專人負責保管 ， 建立焊條發(fā)放制度， 烘干、 發(fā)放和回收有詳細記錄 ，并 嚴格按照《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》（ SH350120xx）中 條執(zhí)行。對焊法蘭的內徑與管子的內徑的偏差不應超過壁厚的 10%，且不大于 ； 山東齊魯石化建設有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 8 法蘭裝配時，其密封面與管中心線垂直偏差不應超過 %,且不大于 2mm。不等厚管道組成件的對接坡口，內壁錯邊量超過壁厚的 10%（或 2mm）或外壁錯邊量大于 3mm 時，對超出端必須進行傾斜度大于 1:3 的機械削薄處理（及時聯(lián)系業(yè)主確認增加工程量）。 管道采用火焰切割坡口，用角向砂輪機清除坡口表面氧化皮、熔渣等影響焊接質量的表面層，并磨削修整坡口至焊接工藝卡規(guī)定的尺寸。 管道預制加工的每道工序，均應認真核對管子的有關標記，并做好標記移植工作和檢驗記錄。 耐油石棉橡膠墊片和石棉橡膠墊片的邊緣應切割整齊，表面應平整光滑，不得有氣泡、分層、折皺等缺陷。 管道組成件外觀檢查時，應符合下列要求： 表面不得有裂紋、折迭、軋折、分層、發(fā)紋及結疤等缺陷； 無超過壁厚負偏差的銹蝕、麻點、凹坑及機械損傷等缺陷； 螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應符合設計標準要求； 產(chǎn)品標識齊全、完整。 安裝現(xiàn)場檢查 由于管道安裝現(xiàn)場 情況復雜，施工工期短，施工圖紙可能與現(xiàn)場實際存在差異，施工單位負責人必須組織技術人員、施工班組長對管道走向、影響管道安裝的主要尺寸等情況與施工圖紙進行符合性核查。 北維護負責煉油廠內 11421ST05 DW01DW03 內 起重運輸中心負責管道裝卸車、運輸及吊裝任務。合理 地 安排冬 、 雨季施工項目，落實季節(jié)性施工措施，采取一定專業(yè)措施，保證工程施工連續(xù)。 本次 管線安裝 工作是在原有舊管廊上作業(yè)，且大部 為高空作業(yè)， 施工 作業(yè)層上下管道有物料流通， 因舊管廊使用年限長，部分位置存在泄漏，施工中應與所屬管理單位多溝通聯(lián)系，確定每一泄漏點具體位置 。 由 山東三維石化工程股份有限公司設計，山東齊魯石化工程 有限 公司 監(jiān)理， 山東齊魯石化建設有限公司承擔施工。 2. 施工合同已經(jīng)簽訂，施工許可證已經(jīng)審批辦好。 16 冬季 施 工技術措施 本條管線輸送介質： 液化氣 ，操作溫度： 常溫 ，操作壓力： MPa。 原有管廊上舊管線排列受多年變更及變形，現(xiàn)施工管道位置布置可能無法與設計圖紙相符，需設計配合及時變更 ，且 原有 管道布置 密集，舊保溫材料易損，施工人員在上部施工時不可避免造成損壞 。 針對此條管線沿途 敷設條件及管道所處位置 特點，結合我公司 以 往沿 途其它管線 施工經(jīng)驗 ，為 使 項目 安全正點、優(yōu)質高效 完成。 施工單位技術人員必須按下列要求對管線安裝圖紙及相應的技術文件進行審查： 業(yè)主項目部 齊魯石化工程有限公司 一催化改造工程監(jiān)理部 無損檢測單位 山東齊魯建設公司有限公司 煉油改造項目部 設備制造 北維護 乙烯維護 公用工程 南維護 土方車間 工程一處 起運車間 工程二處 山東齊魯石化建設有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 4 壓力管道總圖上是否有有效的設計單位資格印章，設計文件是否齊全；設計深度是否滿足施工要求； 圖紙、說明書、管段表、材料表等相關內容是否一致； 管道平面圖、立面圖與其他相關專業(yè)圖紙是否一致，規(guī)格、型號、數(shù)量、參數(shù)等有無矛盾； 管 道用管廊支架、管溝、管墩等構筑物安裝是否滿足安裝要求； 設計有否漏項。 各預留口位置以有利于碰頭口的焊接為原則，一般要求離地面高度在 800mm 左右，特殊情況下，由碰 頭點涉及的兩施工單位技術人員協(xié)商解決。 管材的質量說明書中應有以下內容： 產(chǎn)品的標準號； 鋼的牌號； 爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、質量和件數(shù)； 品種名稱、規(guī)格和質量等級； 產(chǎn) 品標準中規(guī)定的各項檢驗結果； 技術監(jiān)督部門的印記； 山東齊魯石化建設有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 6 若為復印件，還應有銷售單位的紅色印章。 室外存放的管材、附件等應設置墊木和防雨棚，防止受潮生銹。預制首先要根據(jù)施工圖紙、單線圖、現(xiàn)場實測的情況以及管件坡口組對間隙、墊片厚度及各方向焊口數(shù)量綜合確定下料凈長度。 ； 管子切口端面傾斜偏差不大于管子外徑的 1%，且不超過 3mm，不平度不大于 ； 坡口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口等。 管道兩相鄰焊縫中心的距離，當公稱直徑 ≥ 150mm 時，不應小于 150mm；當公稱直徑＜ 150mm 時，不應小于管子外徑，且不小于 100mm。 管道焊接 各種類別焊接 (含返修 )工作必須在合格的施焊環(huán)境中、由持有相應類別的有效焊工合格證的焊工擔任，焊工考試遵循國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進行。 焊接前條件確認，達到以下條件方可進行施焊： 焊口的組對質量必須符合 施工規(guī)范及設計 要求； 組對前已打磨坡口及兩側各 20mm 范圍內油污、鐵銹等，直至露出金屬光澤； 焊接接頭的坡口形式、尺寸符合焊接工藝卡的要求。 管道安裝射線檢測報告及時與 總包、監(jiān)理及 業(yè)主對接，按照實際報告片子數(shù)量辦理工程量確認清單。 現(xiàn)場管道安裝 管 道 安裝質量驗收 由管道安裝單位質檢人員、項目部質檢人員和 總包質檢人員及現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理、 甲方質檢人員 組成的聯(lián)合驗收，合格后方可進行管道安裝。 每對法蘭使用的螺栓、螺母規(guī)格型號及安裝方向一致。 閥門安裝 閥門安裝前，檢查填料，其壓蓋螺栓有否有調節(jié)裕量。焊接質量必須保證，保證焊肉飽滿，無 漏焊、欠焊 。 此條管道施工，管道吊裝吊車多數(shù)站位于辛烯路及乙烯中路，為確保施工吊裝安全應在吊裝執(zhí)行建設公司吊裝要求和國家相關標準及規(guī)范外，應滿足以下特殊要求： 業(yè)前與齊魯公司交警部門聯(lián)系，并告知具體吊裝點位及時間，在得到具體答復后方可吊裝。方便今后及時結算。 水壓試驗 由于 管線較長，水壓試驗難度大，計劃 采 用 兩臺 臺 高壓 泵分管道兩頭聯(lián)合 進行試壓。 水壓試驗應緩慢升壓至試驗壓力后，穩(wěn)壓 10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降，管道無變形，無滲漏為合格； 水壓試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄露時，不得帶壓處理。 在管道吹洗前，對不參與吹洗的設備及管道，用臨時盲板或斷開加跨線的方法，使其與吹洗系統(tǒng)隔離。排放水應引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的 60%。 管道涂裝 預制管段涂裝前的除銹，在預制管段質量檢驗合格后進行。 對焊口涂裝同時將沿線不可避免損毀舊 保溫按原要求重新進行保溫恢復。工序進行至 B 類控制點時，施工單位自檢合格后填寫報檢單，由項目部質檢人員檢驗確認并 做 出記錄。 防止高空墜落和 物體打擊，必須充分利用安全 “ 三保 ” ， 拆 跳板及向下放重物時，下 方作業(yè)區(qū)域 應有 專 人監(jiān)護，隨時清除各層操