【正文】 ，貫徹操作規(guī)程是文明生產(chǎn)基本要求。152．（）可利用V形架測(cè)量偏心距。148．（）形狀精度是指加工后零件表面實(shí)際測(cè)得的形狀與理想形狀的符合程度。144．（）組合件中有偏心配合時(shí)，一般把內(nèi)偏心作為基準(zhǔn)件先加工，便于配車(chē)。140．（）只需要在工件的一個(gè)表面上劃線后即能明確表示界限的，稱為立體劃線。136．（）某獨(dú)資紡織廠的生產(chǎn)活動(dòng)不屬于安全生產(chǎn)法調(diào)整的范圍。132．（）齒厚游標(biāo)卡尺不能測(cè)量齒輪的齒厚。128．（）鋼表面淬火時(shí)，由于表面迅速加熱到淬火溫度，而心部溫度仍保持在臨界溫度以下，所以處理后鋼件仍有較好的塑性和韌性。A、間隙配合 B、過(guò)渡配臺(tái)C、過(guò)盈配合 D、無(wú)法確定二、判斷題(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。A、尺寸B、半角C、長(zhǎng)度D、粗糙度 122．在直角鐵上加工工件，角鐵安裝工件的平面與車(chē)床床身導(dǎo)軌不平行會(huì)造成（）。A、提高夾具強(qiáng)度B、平衡離心力C、提高夾具剛度D、提高加工精度118．蝸桿殼體檢驗(yàn)需要專用心軸與（）心軸配合測(cè)量?jī)奢S中心距。A、最大值和最小值之差的一半B、最大值和最小值之差C、最大值和最小值之和D、最大值和最小值之和的一半 114．鉆3～20 mm小直徑深孔時(shí)，選用（）比較適合。A、不需校正B、不需平衡C、重復(fù)校正D、不需劃線 110．在角鐵的下部裝導(dǎo)向板的作用是（）。A、彈性B、內(nèi)應(yīng)力C、縮性D、拉伸 106．軸向分線法只有精確控制車(chē)刀移動(dòng)的距離就可以達(dá)到（）的目的。A、強(qiáng)度和硬度B、表面質(zhì)量C、表面耐腐蝕性D、表面硬度和耐磨性 102．繼電器是接通和分?jǐn)啵ǎ┑目刂圃?。A、加工B、質(zhì)量C、精度D、裝配 98．在機(jī)械行業(yè)使用最廣的是（）熱鍛模、壓力鑄造模和塑料模。試卷編碼： 12GL1300000060401010030001A、不允許B、允許C、粗加工D、精加工 94．零件在組裝時(shí)，常采用配合這一概念來(lái)反映零件組裝后的（）程度。A、恢復(fù)B、增大C、減少D、減小 90．如果切削用量選擇不當(dāng)會(huì)影響箱體工件的（）。A、角鐵安裝工件的平面與車(chē)床床身導(dǎo)軌不平行B、走刀量大C、走刀量小D、工件的中心距安裝不正確86．加工數(shù)量（）偏心距精度要求較高的工件可采用專用偏心夾具裝夾車(chē)削。C、8176。A、大于B、小于C、等于D、大于或小于 82．機(jī)床的絲杠如果有軸向竄動(dòng)，將使被加工的絲杠螺紋產(chǎn)生（）誤差。A、～B、～C、～D、～ 79．細(xì)長(zhǎng)軸因工件長(zhǎng)徑比大，剛度差在加工中容易產(chǎn)生（）。A、外B、內(nèi)C、基準(zhǔn)D、端面75．采用三爪自動(dòng)定心卡盤(pán)加墊塊車(chē)內(nèi)外偏心工件時(shí)，應(yīng)固定在同一個(gè)卡爪上，墊上（）以保證內(nèi)外工件偏心距的準(zhǔn)確度。A、表面鍍鉻B、表面刨削C、表面銼削D、表面刮研 71．在鑄鐵毛坯上劃線應(yīng)采用（）。A、首先校正孔的十字線然后校正側(cè)母線B、首先校正側(cè)母線然后校正孔的十字線C、校正側(cè)母線和校正孔的十字線交叉進(jìn)行D、只要校正孔的十字線就可以了67．鉸削標(biāo)準(zhǔn)直徑系列孔，主要使用（）鉸刀。A、靠近工件B、遠(yuǎn)離工件C、從刀架上取出D、保證刀尖低于主軸中心試卷編碼： 12GL130000006040101003000163．曲軸主要有法蘭盤(pán)、主軸頸、曲軸頸、曲軸臂和（）等組成。A、平面度B、直線度C、垂直度D、全跳動(dòng)59．測(cè)量工件直徑時(shí)，應(yīng)擺動(dòng)杠桿千分尺或被測(cè)工件，以指針的（）讀數(shù)為正確測(cè)量值。A、跳動(dòng)B、彎曲C、振動(dòng)D、錐度 55．精車(chē)法向直廓蝸桿，裝刀時(shí)車(chē)刀左右刀刃組成的平面應(yīng)與齒面（）。A、簡(jiǎn)單B、復(fù)雜C、越大D、越小 51．為了保證絲杠與螺母的牙型一致，可（）。A、心軸B、專用夾具C、方箱、彎板D、在平臺(tái)上 47．校正平分線時(shí)，一般工件只需（）端面十字線和側(cè)母線。A、內(nèi)孔加工B、劃線C、平面加工D、校正43．批量生產(chǎn)箱體類(lèi)工件時(shí)采用粗，精加工分開(kāi)方法進(jìn)行，有利于保證產(chǎn)品（）。、180176。A、鐵鋼B、鑄鐵C、低碳鋼D、中碳鋼 38．偏心距較小的工件，可在兩頂尖用（）檢測(cè)。A、徑向B、橫向C、軸向D、縱向 34．普通水平儀是利用水準(zhǔn)泡的移動(dòng)來(lái)測(cè)量被測(cè)部位（）變化的。C、40176。A、卡尺B、千分尺C、百分表D、鋼直尺30．使用跟刀架時(shí)，必須注意支承爪與工件的接觸壓力不宜過(guò)大，否則會(huì)把工件車(chē)成（）。A、1/2B、1/4C、1/3D、1/526．零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)必須先對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，確定（），選擇合理的標(biāo)注形式，最后進(jìn)行尺寸標(biāo)注。A、加工次數(shù)B、裝夾次數(shù)C、加工數(shù)量D、加工質(zhì)量22．批量加工箱體類(lèi)工件時(shí)，采用粗、精加工分開(kāi)方法進(jìn)行，有利于保證加工質(zhì)量和（）。A、直接法B、間接法C、千分尺D、卡尺18．用四爪單動(dòng)卡盤(pán)夾住多孔箱體外殼，可校正中間線及孔的（）和各部尺寸。A、大徑B、中徑C、小徑D、牙頂 14．花盤(pán)與壓板（）螺釘?shù)扰浜涎b夾加工不規(guī)則零件。C、15176。C、40176。A、不完全B、完全C、部分D、小部分 9．蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí)應(yīng)保證蝸桿軸心線在蝸輪輪齒的（）內(nèi)。A、半徑差為公差值的兩個(gè)同心圓之間的區(qū)域B、半徑為公差值的兩個(gè)同心圓之間的區(qū)域C、在同一個(gè)正截面上，半徑為公差值的兩個(gè)同心圓之間的區(qū)域D、在同一個(gè)正截面上，半徑差為公差值的兩個(gè)同心圓之間的區(qū)域 5．在以下加工措施中，（）不能防止和減少絲杠的彎曲變形。)1．在商業(yè)活動(dòng)中，不符合待人熱情要求的是（）。防止辦法：定期清潔油箱，同時(shí)給沒(méi)箱加濾油網(wǎng)。（2）油液中混入水分，使油液變成乳白色，如果變質(zhì)就不能使用。液壓油的質(zhì)量對(duì)流壓系統(tǒng)工作性能影響甚大，很多故障的根源來(lái)源于它。蝸輪是用與蝸桿參數(shù)相同的蝸輪滾刀在標(biāo)準(zhǔn)的中心距下加工出來(lái)的。（）得 分考評(píng)員四、問(wèn)題題：（每題4分共20分）什么是軸向直廊蝸桿？為什么又稱阿基米德蝸桿？什么是凸輪工作曲線？為什么蝸桿傳動(dòng)中對(duì)中心距的公差要求較高？什么叫輪系？簡(jiǎn)述液壓油污染原因及防止方法。（）1車(chē)削中，若提高切削速度1倍就能大大降低時(shí)間定額。（）1應(yīng)盡量選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。（）機(jī)床電器控制線路中，電壓一般采用交流220V或380V。（）液壓千斤頂實(shí)際上是利用油液作為工作介質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換裝置。（傳動(dòng)鏈傳遞動(dòng)力效率高（），但速度一般不大于25m/s。A、齒數(shù)B、齒距C、模數(shù)D、壓力角1對(duì)普通蝸桿傳動(dòng)，主要應(yīng)當(dāng)計(jì)算（）內(nèi)的幾何尺寸。A、內(nèi)螺距B、單個(gè)螺距C、螺距累積1在花盤(pán)上加工工件時(shí)，花盤(pán)平面只允許（），一般在（）mm以內(nèi)。它在電路中應(yīng)（）。A、散熱B、連接液壓管路C、保護(hù)液壓元件當(dāng)液壓油入混入空氣，將引起執(zhí)行元件在低速下（）。A、任意B、垂直（）決定了凸輪從動(dòng)桿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。1制訂產(chǎn)品時(shí)間定額是企業(yè)正確地組織、合理地、保證生產(chǎn)均衡與協(xié)調(diào)地進(jìn)行的基礎(chǔ)管理工作之一。1定位誤差由誤差和誤差組成。1曲軸是一個(gè)形狀復(fù)雜、剛度差的零件。機(jī)床電器中，按鈕是的電器。液壓泵的型號(hào)CBB25，CB表示，B表示25表示。（）100、對(duì)于箱體、支架和連桿等工件，應(yīng)先第二篇：高級(jí)車(chē)工理論知識(shí)考試試卷一、填空題：（）一、填空題：（每題1分）凸輪機(jī)構(gòu)主要由、和三個(gè)基本構(gòu)件所組成。（）9獲得的有用成果除以投入的資源通常稱為項(xiàng)目的相對(duì)經(jīng)濟(jì)效益，獲得的有用成果減去投入的資源，通稱稱為項(xiàng)目的絕對(duì)經(jīng)濟(jì)效益。（）9一般主軸的加工工藝路線為：下料→鍛造→退火（正火）→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→淬火→粗磨→低溫時(shí)效→精磨。（）8耗能元件必須接在控制和信號(hào)電路靠近接地線的一邊。（）8冬季應(yīng)選用粘度較高的液壓油。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“X”。A、很大B、很小C、中等大小D、任意大小7正常工序能力指數(shù)在（）之間。A、表面質(zhì)量B、軸頸尺寸C、曲柄頸夾角D、軸頸間的同軸度7組合件加工中，基準(zhǔn)零件若有螺紋配合，則應(yīng)用（）加工成形。A、四爪卡盤(pán)B、三爪卡盤(pán)C、偏心卡盤(pán)D、兩頂尖7使用（）測(cè)量偏心距，須準(zhǔn)確測(cè)量基準(zhǔn)圓及偏心圓直徑的實(shí)際尺寸，否則計(jì)算偏心距會(huì)出現(xiàn)誤差。A、卡尺B、樣板C、標(biāo)準(zhǔn)圓弧樣板D、投影儀6（）適宜于φ3～φ20mm的深孔加工。A、齒距B、導(dǎo)程C、軸向齒厚D、法向齒厚6因受導(dǎo)程角的影響，在車(chē)（）蝸桿時(shí)，車(chē)刀在進(jìn)刀方向的后角應(yīng)加上導(dǎo)程角。A、線數(shù)B、模數(shù)C、螺距D、導(dǎo)程5磨有徑向前角的螺紋車(chē)刀，其（）必須要進(jìn)行修正。B、2176?！?176?！?176。A、絲杠螺距測(cè)量?jī)xB、JC030絲杠檢查儀C、專用樣板D、螺紋量規(guī)5車(chē)削絲杠螺紋時(shí)，必須考慮螺紋升角對(duì)車(chē)削的影響，車(chē)刀進(jìn)刀方向的后角應(yīng)?。ǎ?。A、矩形B、鋸齒形C、平面D、不等距5某畸形零件（蝸輪殼體）為一鑄件，粗加工前需進(jìn)行（）處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。A、量具B、測(cè)量基準(zhǔn)C、測(cè)量壓力D、測(cè)量方向4用中心架支承工件車(chē)內(nèi)孔時(shí)，如出現(xiàn)內(nèi)孔倒錐現(xiàn)象，則是由于中心架偏向（）所造成的。4為了消除主軸的磨削應(yīng)力，在粗磨后最好安排（）工序。C、45176。A、15176。A、工藝路線B、工藝規(guī)程C、預(yù)備熱處理工序D、最終熱處理工序3為了去除由于塑性變形、焊接等原因造成的以及鑄件內(nèi)存的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理稱為（）。A、確定工件定位方案B、確定刀具引異方案C、確定工件裝夾方案D、標(biāo)注有關(guān)尺寸3一個(gè)自由物體在空間有（）種運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。A、單件生產(chǎn)B、小批量生產(chǎn)C、大批大量生產(chǎn)D、維修3在箱體孔系的加工中往往箱口向上，（）不是這樣做的好處。A、修磨中心孔B、裝夾可靠C、保證外圓軸線和錐孔軸線同軸度要求D、減小加工時(shí)工件的變形2如果薄壁工件在夾緊時(shí)，局部夾緊和均勻夾緊都可采用，那么下述正確的是（）。第一篇：車(chē)工高級(jí)理論知識(shí)試卷采用兩銷(xiāo)一面定位，如果孔1的位移誤差為Δr1，孔2的位移誤差為Δr2兩孔和兩銷(xiāo)的間距均為L(zhǎng)，那么轉(zhuǎn)角誤差的正切tgΔα等于（）。A、非常松B、松緊適當(dāng)C、非常緊D、A、B和C答案都不對(duì)2在臥式車(chē)床的主軸加工時(shí)，外圓表面和錐孔要多次互為基準(zhǔn)加工，這樣做是為了（）。A、最大B、適中C、最小D、比較大設(shè)計(jì)專用偏心夾具裝夾并加工曲軸類(lèi)工件，最適用于下面哪種生產(chǎn)類(lèi)型（）。A、提高機(jī)加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率的原則B、保證工件的加工要求的原則C、降低成本的原則D、夾具要具有良好的工藝性的原則3擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案時(shí)，下列選項(xiàng)不是其中內(nèi)容的是（）。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或測(cè)量基準(zhǔn)B、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)C、測(cè)量基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)D、測(cè)量基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)3擬訂（）是制訂工藝文件中的關(guān)鍵性的一步。A、兩頂夾B、一夾一頂C、一夾一拉D、一夾一搭4車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為減少?gòu)澢冃危?chē)刀的主偏角應(yīng)?。ǎ?，以減少?gòu)较蚯邢鞣至Α！?5176?！?3176。A、軸向B、徑向C、正向D、反向4測(cè)量薄壁零件時(shí)，容易引起測(cè)量變形的主要原因是（）選擇不當(dāng)。A、一個(gè)毛坯表面B、一個(gè)已加工好的平面C、一個(gè)基面D、一個(gè)底面50、車(chē)削（）螺紋時(shí)，車(chē)床在完成主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，車(chē)刀移動(dòng)一個(gè)螺距的同時(shí)，還按工件要求利用凸輪機(jī)構(gòu)傳給刀架一個(gè)附加的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使車(chē)刀在工件上形成所需的螺紋。A、時(shí)效B、調(diào)質(zhì)C、降火D、回火5檢驗(yàn)高精度（5～6級(jí)）絲杠的螺距，用（）檢驗(yàn)。B、3176。）+ψD、（3176。A、1176。5多線螺紋判斷亂扣時(shí)應(yīng)以（）進(jìn)行判斷。A、導(dǎo)程角B、齒形角C、壓力角D、螺紋開(kāi)角6強(qiáng)力車(chē)削大模數(shù)多頭蝸桿時(shí)，為避免刀桿發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形而造成蝸桿軸向齒形角的變化及產(chǎn)生（）誤差，必須使用可轉(zhuǎn)式彈性刀桿。A、普通B、棱形C、圓形D、復(fù)雜6在制造成形刀時(shí)，對(duì)高精度的截形尺寸精度，可利用（）等來(lái)檢驗(yàn)。A、不同B、相同C、相似D、有點(diǎn)不同70、使用（）裝夾車(chē)削偏心工件時(shí)，因偏心距較大其基準(zhǔn)圓容納不下偏心頂尖孔，可使用偏心夾板。A、偏心距B、曲柄頸夾角C、軸頸間的同軸度D、軸頸圓度7車(chē)削曲軸時(shí)，若頂尖孔位置不正確，會(huì)造成（）不符合圖樣要求。A、最大讀數(shù)值B、最小讀數(shù)值C、最大值與最小值的平均值D、最大值與最小值之差7在充滿液體介質(zhì)的工具電極和工件之間的（）間隙上施加脈沖電壓，加工工件為電火花加工。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。（）8溫度升高，油液的粘度下降。（）8在機(jī)床電氣控制線路中，用于電動(dòng)機(jī)短路保護(hù)的電器是熱繼電器。（）90、零件上的毛坯表面都可以作為定位時(shí)的精基準(zhǔn)。（）9勞動(dòng)者在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品數(shù)量越多，勞動(dòng)生產(chǎn)率就越高。（）9產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)是由生產(chǎn)過(guò)程中五大因素變化所造成的，即由人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境等基本因素波動(dòng)影響的結(jié)果。液壓泵是一種將能轉(zhuǎn)換成能量的動(dòng)力裝置。機(jī)床用交流接觸器的主要任務(wù)是在 情況下能自動(dòng)接通或開(kāi)斷主電路。車(chē)削中除保證各曲柄軸頸對(duì)主軸頸的尺寸和位置精度外，還要保證曲柄軸承間的。1車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了保證其加工質(zhì)量，主要應(yīng)抓住的使用和防止工件的的合理選擇車(chē)刀的三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。1在一定的生產(chǎn)技術(shù)與組織條件下，合理規(guī)定生產(chǎn)一件合格的產(chǎn)品（零件）所需要的時(shí)間稱為。A、齒數(shù)B、相反蝸桿與蝸輪的軸線在空間呈（）交錯(cuò)狀態(tài)。A、較小B、無(wú)影響C、較大液壓系統(tǒng)中，濾油器的作用是（）。A、中間B、熱熔斷器是防止電路短路及過(guò)載的元件。A、用手拉開(kāi)觸電者B、立即切斷電源開(kāi)關(guān)1車(chē)床上加工螺紋時(shí)，主軸徑向圓跳動(dòng)對(duì)工件螺紋產(chǎn)生（）誤差。A、主軸軸向竄動(dòng)超差B、主軸軸頸的圓