【正文】 7．（）單針測(cè)量梯形外螺紋的公式與三針測(cè)量公式相同。159．（）臥式車(chē)床的絲杠一般產(chǎn)生均勻磨損。161．（）曲軸主軸頸與曲柄頸之間的距離稱為曲柄頸偏心距。163．（）曲軸質(zhì)量檢查中的主要內(nèi)容是曲柄頸夾角的誤差，常用的方法千分尺測(cè)量法。165．（）劃線盤(pán)的用途主要是用來(lái)做劃線或找正工件的正確位置。167．（）齒厚游標(biāo)卡尺不能測(cè)量齒輪的齒厚。169．（）車(chē)刀不鋒利可以造成曲軸頸偏心距誤差。171．（）用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工叫銼削。173．（）對(duì)箱體劃線時(shí)，一般只需在三個(gè)方面上劃出十字校正線即可。175．（）內(nèi)外偏心組合件的偏心部方向應(yīng)一致。)176．下列關(guān)于愛(ài)崗敬業(yè)的說(shuō)法中，你認(rèn)為正確的是（）。時(shí)，金屬材料的（）的比值。A、鎖緊螺母B、壓板C、鑲條D、調(diào)整螺母E、彈簧試卷編碼： 12GL1300000060401010030001179．為增加細(xì)長(zhǎng)軸在加工中的剛度，常采用的輔助夾具是（）。A、用小滑板刻度分線法B、利用開(kāi)合螺母分線法C、用三爪卡盤(pán)分線法D、百分表、量塊分線法E、用多孔插盤(pán)分線法181．微型角鐵的用途有（）。A、專用頂尖B、花盤(pán)上的定位測(cè)量套C、主軸錐孔中的測(cè)量棒D、卡盤(pán)E、花盤(pán)183．加工曲軸頸時(shí)，偏心距超差的改進(jìn)措施是（）。A、剛度降低較小B、剛度上升C、變形較大D、變形較小E、硬度較小185．在車(chē)削曲軸頸時(shí)，主軸頸上支撐（），不能提高曲軸的剛度。A、弓形高度的計(jì)算B、三角尺寸的計(jì)算C、圓環(huán)同心直徑尺寸的計(jì)算D、偏心圓環(huán)尺寸計(jì)算E、同心圓直徑的計(jì)算187．車(chē)削一般套類零件的主要工藝問(wèn)題是保證（）。A、車(chē)床導(dǎo)軌直線度與主軸軸線的平行度有誤差B、切削用量選擇不當(dāng)C、夾緊方法不合理D、切削熱的影響E、測(cè)量方法不當(dāng)189．箱體類工件當(dāng)孔距精度要求較高時(shí)，可用（）檢測(cè)。A、多人B、天車(chē)工C、起重工D、搬運(yùn)工E、勤雜工 191．表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響有（）。A、中碳鋼B、優(yōu)質(zhì)鋼C、高合金鋼D、熱軋鋼E、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼193．機(jī)械加工中獲得尺寸精度的方法有（）。A、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B、曲線運(yùn)動(dòng)C、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)D、擺動(dòng)E、直線運(yùn)動(dòng)195．公法線千分尺測(cè)砧圓盤(pán)直徑通常為（）。A、量塊使用前應(yīng)對(duì)量塊作外觀檢查B、研合量塊前用97號(hào)汽油清洗C、研合量塊前用航空汽油清洗D、量塊可以用手取用E、定期檢查量塊，并將檢定合格證附在盒內(nèi) 197．下列屬于機(jī)床附件的是（）。199．粗車(chē)曲軸各軸頸的先后順序，一般遵守先車(chē)的軸頸對(duì)后車(chē)的軸頸加工（）的原則。A、硬度B、強(qiáng)度C、剛度D、耐磨性E、平穩(wěn)性 201．偏心夾板的形式主要分為（）幾種形式。B、兩曲軸頸互成60176。D、兩曲軸頸互成120176。202．加工梯形內(nèi)螺紋容易產(chǎn)生（）現(xiàn)象。A、刀具損壞B、選材錯(cuò)誤C、模具精度D、加工方法不當(dāng)E、切削用量選擇不當(dāng)204．偏心部分（）加工的實(shí)際尺寸，不僅決定配合表面能否正常裝配，而且還可以彌補(bǔ)因偏心誤差而存在的問(wèn)題。A、矩形B、圓弧形C、內(nèi)溝槽D、T形E、燕尾形平面206．國(guó)標(biāo)規(guī)定配合代號(hào)寫(xiě)成分?jǐn)?shù)形式，其中（）。A、細(xì)虛線B、細(xì)實(shí)線C、點(diǎn)劃線D、雙點(diǎn)劃線E、波浪線208．兩接觸表面做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，表面過(guò)于光潔時(shí)，對(duì)磨損產(chǎn)生的影響，敘述正確的是（）。A、合金鋼B、普通鋼C、中碳鋼D、高碳鋼E、低碳鋼 210．黏度等級(jí)小的機(jī)械油適用于（）的機(jī)械。A、5B、40C、10D、15E、30 212．尾座套筒錐孔軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度誤差，在鉆、擴(kuò)、鉸孔時(shí)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響是（）。A、減少切削力B、減少內(nèi)應(yīng)力C、防止振動(dòng)D、防止扎刀E、提高強(qiáng)度214．曲軸的直徑較小而曲軸頸偏心距也較小，具有條件可在兩端面鉆（），采用兩頂尖間裝夾工件。A、三爪自定心卡盤(pán)B、四爪單動(dòng)卡盤(pán)C、花盤(pán)D、角鐵E、專用夾具216．軸承銅套內(nèi)的油槽加工一般選用（）方法制成。A、端面十字線B、端面C、側(cè)母線D、中心線E、外圓219．在組合件的各項(xiàng)配合中，其（）和表面粗糙相互影響，甚至很小的誤差也會(huì)影響正常配合。A、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板B、計(jì)算法C、偏移尾座法D、經(jīng)驗(yàn)法E、仿形法221．尺寸鏈圖包括（）。A、剛度B、熔點(diǎn)C、強(qiáng)度D、耐磨性E、韌性 223．鋼的表面熱處理常用的方法有（）。A、切削深度大B、切削深度小C、切削精度高D、切削力大E、切削力小225．通常在車(chē)削絲杠時(shí)為減少切削力，刀尖應(yīng)稍高于工件中心線（）的范圍。A、三爪卡盤(pán)B、四爪卡盤(pán)C、中心架D、跟刀架E、兩頂尖227．從原理上講，多線螺紋的分線方法有（）幾類。A、直接測(cè)量前，用驗(yàn)棒調(diào)整零位B、間接測(cè)量前，用驗(yàn)棒調(diào)整零位C、測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)以指針的轉(zhuǎn)折點(diǎn)讀數(shù)為正確測(cè)量值D、相對(duì)測(cè)量前，按被測(cè)工件尺寸，用量塊調(diào)整零位E、按被測(cè)工件尺寸調(diào)整零位 229．加工曲軸時(shí)，為防止因頂尖支頂力量過(guò)大，引起工件變形，而采取的方法是（）。A、A型中心孔B、主軸頸中心孔C、曲軸頸中心孔D、B型中心孔E、小孔231．曲軸頸夾角的檢測(cè)方法主要是（）。A、去除毛坯的飛邊B、開(kāi)油槽C、去除毛刺D、外圓E、修飾233．在裝夾找正兩對(duì)稱半圓孔時(shí)，既要校正工件端面上的平分線，又要校正（）對(duì)車(chē)床導(dǎo)軌的平行度。A、速度B、質(zhì)量C、材料D、順序E、加工工藝235．表面粗糙度常用的檢測(cè)方法有（）。A、切削深度大B、切削深度小C、切削精度高D、切削力大E、切削力小237．在液壓系統(tǒng)中，屬于執(zhí)行元件的是（）。時(shí)，用（）測(cè)量螺紋中徑會(huì)產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差，測(cè)量值應(yīng)修正。A、5B、40C、10D、15E、30 240．杠桿千分表測(cè)量時(shí)，測(cè)桿上（）。A、表體部分B、校正部分C、滑動(dòng)部分D、外殼部分E、讀數(shù)部分245．杠桿千分尺使用注意事項(xiàng)敘述正確的是（）。A、三爪卡盤(pán)B、四爪卡盤(pán)C、花盤(pán)D、角鐵E、兩頂尖247．箱體類工件成批生產(chǎn)時(shí)一般采用粗精加工分開(kāi)的方法進(jìn)行，主要是消除由粗加工所帶來(lái)的（）和切削熱對(duì)工件加工精度的影響。A、跳動(dòng)B、基準(zhǔn)不重合 C、基準(zhǔn)位移試卷編碼： 12GL1300000060401010030001D、同軸度E、平行度249．合理安排組合工件的加工（），就能保證組合工件的加工精度和裝配精度。A、可鍛性B、切削加工性C、淬硬性D、安裝穩(wěn)定E、可磨性試卷編碼： 12GL1300000060401010030001第四篇：車(chē)工理論知識(shí)車(chē)工低速車(chē)螺紋和高速鋼車(chē)刀高速可用直進(jìn)法（），斜進(jìn)法和左右切削法（螺距大于）。低速車(chē)螺距小于8mm梯形螺紋時(shí)，可采用左右切削法或車(chē)直槽法。高速車(chē)螺距小于8mm梯形螺紋時(shí)，可采用直進(jìn)法。梯形螺紋測(cè)量一般是用三針測(cè)量法或單針測(cè)量螺紋的中徑。高速鋼粗車(chē)時(shí)為29176。蝸桿的用途：蝸輪、蝸桿傳動(dòng)，常用于做減速運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中傳遞90176。米制蝸桿的壓力角為20176。為40176。車(chē)削軸向直廓蝸桿時(shí)，應(yīng)采用水平裝刀法。阿基米德螺旋線的螺桿是軸向直廓蝸桿。法向蝸桿 延長(zhǎng)漸開(kāi)線。粗車(chē)時(shí)，使蝸桿牙形基本成型，也常采用水平裝刀和垂直裝刀；精車(chē)時(shí)，保證齒形螺距和法向齒厚尺寸。測(cè)量蝸桿時(shí)，一般用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)蝸桿的法向齒厚，用單針測(cè)量法測(cè)量分度圓上的槽寬。車(chē)刀分前面（上）和后面（左、前）。影響刃口鋒利和強(qiáng)度。車(chē)刀三個(gè)輔助平面：基面 切削平面 正交平面車(chē)刀材料：碳素工具鋼、合金工具鋼（成形刀）高速鋼（形狀復(fù)雜的刀具）硬質(zhì)合金 對(duì)刀具壽命（切削熱）影響最大的是切削速度，后是進(jìn)給量，最后背吃刀量（切削力影響最大）。車(chē)偏心工件的原理是：裝夾時(shí)把偏心部分的軸線調(diào)整到與主軸軸線重合的位置上即可加工。車(chē)削精度要求較高或偏心距較大的偏心工件，可用偏心卡盤(pán)來(lái)車(chē)削。用百分表測(cè)得某偏心件最大與最小值的差為4mm，則實(shí)際偏心距為2mm。較大曲軸一般都在兩端留工藝軸頸，或裝上偏心夾板。 薄壁件 深孔件薄壁件減少變形：增大裝夾時(shí)的接觸面積，可采用特制的軟卡爪和開(kāi)縫套筒，這樣可使夾緊力分布均勻，減小工件的變形。刀具角度變大，合適切削量。采用減震措施如橡膠管。車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，跟刀架卡爪與工件的接觸的壓力太小，或根本就沒(méi)有接觸到，這時(shí)車(chē)出的工件會(huì)出現(xiàn)頻率振動(dòng)。加工細(xì)長(zhǎng)軸要使用中心架和跟刀架，以增加工件的裝夾剛性。調(diào)整跟刀架時(shí)，應(yīng)綜合運(yùn)用手感、耳聽(tīng)、目測(cè)等方法控制支撐爪，使其輕輕接觸到工件。為避免中心架支撐爪直接和毛坯表面接觸，安裝中心架之前，應(yīng)先在工件中間車(chē)一段安裝中心架支撐爪的溝槽，這樣可減小中心架支撐爪的磨損。非整圓孔工件采用四爪卡盤(pán)和花盤(pán)裝夾。轉(zhuǎn)速如果太高，就會(huì)因離心力的影響，使工件飛出，而發(fā)生事故。深孔加工主要的關(guān)鍵技術(shù)是深孔鉆的幾何形狀和冷卻排屑問(wèn)題。離合器的作用是使同一軸線的兩根軸、或軸與軸上的空套傳動(dòng)件隨時(shí)接通或斷開(kāi)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的啟動(dòng)、停止、變速和換向等。CA6140型車(chē)床，為了使滑板的快速移動(dòng)和機(jī)動(dòng)進(jìn)給自動(dòng)轉(zhuǎn)換，在滑板箱中裝有超越離合器。制動(dòng)裝置的功用是在車(chē)床停車(chē)過(guò)程中，使主軸迅速停止轉(zhuǎn)動(dòng)。CA6140型車(chē)床，當(dāng)進(jìn)給抗力過(guò)大、刀架運(yùn)動(dòng)受到阻礙時(shí)，能自動(dòng)停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)是安全離合器。立式車(chē)床用于加工徑向尺寸較大，軸向尺寸相對(duì)較小，且形狀比較復(fù)雜的大型和重型零件，如各種盤(pán)、輪和殼體類零件。CA6140型臥式車(chē)床的主軸正轉(zhuǎn)有24級(jí)轉(zhuǎn)速。變速機(jī)構(gòu)可在主動(dòng)軸進(jìn)給時(shí)，使從動(dòng)軸獲得不同的轉(zhuǎn)速。機(jī)械制圖基本視圖： 主 俯 左 仰 后 右視圖斜視圖：將零件中部分傾斜結(jié)構(gòu)向不平行于基本投影面的投影面投影，所得圖形為斜視圖。將圖樣中所表示物體部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例所畫(huà)出的圖形稱為局部放大圖。全剖 半剖 局部剖視圖。移出斷面 重合斷面形狀公差：直線度平面度 圓度 圓柱度位置公差：平行度 垂直度 傾斜度 位置度同軸度對(duì)稱度 圓跳動(dòng) 全跳動(dòng)間隙配合 過(guò)盈配合 過(guò)渡配合基孔制H下偏差為0基軸制h上偏差為0表面粗糙度指零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。金屬材料物理性能包括密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、磁性、導(dǎo)熱性等。碳鋼常含有少量的錳、硅、硫、磷等元素，人們將這些元素統(tǒng)稱為雜質(zhì)。硫會(huì)使鋼產(chǎn)生熱脆現(xiàn)象，磷會(huì)使鋼產(chǎn)生脆脆現(xiàn)象，為有害元素。鋼的牌號(hào)：Q195A％的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。若是沸騰鋼，則在兩位數(shù)后面標(biāo)注“F”，如08F鋼。牌號(hào)ZG200—400表示最低屈服強(qiáng)度≥200MPa，抗拉強(qiáng)度≥400MPa的鑄鋼。對(duì)于某些不太重要的工件，正火也可作為最終熱處理。鋼淬火的目的是為了獲得高硬度、高耐磨的馬氏體組織。調(diào)質(zhì)處理主要用于各種重要的受力構(gòu)件，如連桿、螺栓、齒輪、曲軸等零件。鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金的主要成分為碳化鎢、碳化鈦及鈷。其代號(hào)用“硬”“鈷兩字的漢語(yǔ)拼音字母字頭“YG”加數(shù)字表示。灰鑄鐵（HT150）石墨以片狀形態(tài)存在于鑄鐵中，可鍛鑄鐵（KTH30006）石墨以團(tuán)絮狀形態(tài)存在于鑄鐵中，球墨鑄鐵石墨（QT400—18）以球狀形態(tài)存在于鑄鐵中。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)確，效率低。螺桿、螺母和機(jī)架組成。鏈傳動(dòng)是嚙合傳動(dòng)，特點(diǎn)：傳動(dòng)能力大，效率高，不平穩(wěn)，中心距遠(yuǎn)。特點(diǎn)：保證瞬時(shí)傳動(dòng)比，可靠性高，效率高，中心距小，噪聲振動(dòng)，安裝要求高。蝸桿傳動(dòng)傳遞空間交叉90176。加工工藝工序（換地方，換設(shè)備）→安裝（工件一次裝夾加工完成的部分）→工位（回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或回轉(zhuǎn)夾具 工件換位置）→行程（走刀）工件定位原理工件六個(gè)自由度：沿xyz三軸移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。不完全定位：限制少于六個(gè)自由度。欠定位：限制少于六個(gè)自由度且無(wú)法滿足加工要求。過(guò)定位：限制多于六個(gè)自由度。平面定位：固定釘支撐，可調(diào)釘支撐，自位支承，支撐板。外圓柱面定位：V形塊，定位套定位，自動(dòng)定心定位（三爪卡盤(pán)，彈簧夾頭，雙V形塊）精密量具杠桿卡規(guī)是一種利用杠桿齒輪放大原理制成的外徑測(cè)量量具。為了防止熱變形可放在保持架上測(cè)量?？蓽y(cè)形狀誤差和位置誤差，也可相對(duì)測(cè)量。杠桿式千分表利用杠桿齒輪傳動(dòng)。測(cè)微儀，作用和千分表相似，但精度高，量程小。利用金屬扭帶的拉伸是指針旋轉(zhuǎn)。圓度儀測(cè)量圓度。第五篇：育嬰師高級(jí)理論知識(shí)試卷育嬰師高級(jí)理論知識(shí)試卷一、單項(xiàng)選擇（）起著增強(qiáng)企業(yè)凝聚力的作用。增加職工福利C．為員創(chuàng)造發(fā)展空間D。節(jié)儉是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必要條件C．勤勞不如巧干D。高度的強(qiáng)制性C。自愿性 ，正確的是（）A．創(chuàng)新就是出新花樣B。創(chuàng)新不需要引進(jìn)外國(guó)的技術(shù) （）生長(zhǎng)發(fā)育的特點(diǎn)和規(guī)律，才能做好育嬰工作 A．1~3歲嬰兒 B。1~~3歲嬰兒 6.（）是人體的氣體交換站A．內(nèi)分泌系統(tǒng) B。循環(huán)系統(tǒng) D。A．中切牙，側(cè)切牙，磨牙，尖牙四類B．中切牙，第一側(cè)切牙，第二側(cè)切牙，尖牙，乳磨牙等五類 ，側(cè)切牙，第一乳磨牙，尖牙，第二乳磨牙五類 D．中切牙，側(cè)切牙，第一尖牙，第二尖牙，乳磨牙五類 8,。A．骨骼僵硬不易彎曲 B。關(guān)節(jié)窩淺，關(guān)節(jié)韌帶松弛~3嬰兒心理發(fā)展包含（）等的重要方面。15~20年 C。A．?huà)雰旱那楦蓄愋?B。嬰兒的性格特征 D。儲(chǔ)存熱能 C。體格檢查結(jié)果評(píng)價(jià)C．?huà)雰耗X部發(fā)育D。個(gè)體的發(fā)展關(guān)鍵期C。人的思維的發(fā)展 15.（）是育嬰行業(yè)的從業(yè)人員必須了解的有關(guān)法律，法規(guī) A．母嬰保健法，未成年人保護(hù)法，兒童權(quán)利條約，交通法等 ，食品衛(wèi)生法，勞動(dòng)法，經(jīng)濟(jì)法等，母嬰保健法，未成年人保護(hù)法，兒童權(quán)利條約等 D公民的基本權(quán)利，母嬰保健法,稅法、婦女保障權(quán)益