【正文】 工程 電工程 (1)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB50052—2020 (2)《低壓配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB50054—95 (3)《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》 CB50217 (4)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB50057—2020 (5)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB50034—2020 (6)《 10KV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》 GB5005394 (7)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016—2020 (8)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計 規(guī)范》 GB5011698 (9)《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》 03D5013 (10)建設(shè)單位提供的有關(guān)電氣設(shè)計的資料和要求 (11)建筑專業(yè)所提供的建筑平、立、剖面圖 廠房結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積為 1080平方米。場區(qū)道路寬 b=9m,道路的盡端設(shè)有直徑 18m的圓形回車場，這些道路的建設(shè)確保消防和生產(chǎn)的使用。場區(qū)充分考慮場區(qū)排水、地面坡度、道路標(biāo)高，充分減少土方量，綠化等因素統(tǒng)籌考慮方案。公司東側(cè)和南側(cè)為鎂礦區(qū)，西側(cè)為 xxx村，北側(cè)為 海丹高速公路和海岫公路。 、環(huán)保、消防、通風(fēng)、安全的總體要求。機場北面有沈陽機場、南有大連機場。 交通方便，四通八達(dá)。 xxx市地勢自東向西北傾斜，以長大鐵路為界，其東部為千山山 脈之丘陵，平均海拔 200 米左右 ，較高山峰有一棵樹嶺，海拔 937 米。地下水、溫泉已開始利用，水溫高達(dá) 100176。還有傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)溫室蔬菜等。主要有水稻、玉米、高粱、小麥、棉花、大豆、煙草等農(nóng)作物。 xxx市歷史悠久，境內(nèi)有原始、新石器時代、遼代、唐代、明代、清代等古代文化名勝古跡。10′之間。地處東經(jīng) 122176。 根據(jù)煤氣產(chǎn)量，加壓風(fēng)機選型為 MJG4001500D 型，風(fēng)量 Q＝ 27700Nm3/h，全壓 P＝1623013630Pa， 2臺，所配電機型號： YB315L12，功率 132KW， 1開 1備。 酚水蒸發(fā)式換熱器主要技術(shù)指標(biāo) 本設(shè)計 2臺煤氣爐對應(yīng)配間接冷卻器 1臺，主要功能是對經(jīng)電捕焦油器凈化后的上段煤氣和經(jīng)旋風(fēng)除塵器、余熱換熱器、風(fēng)冷器處理 過的下段煤氣進一步冷卻降溫。其主要技術(shù)指標(biāo)見下表。偏心爐篦 排灰具有很強的破渣作用，避免了因破渣出灰不好而引起的煤氣爐的不 正?，F(xiàn)象。雙路交替加煤，使加煤裝置更加可靠，避 免了因一路加煤裝置發(fā)生故障，而導(dǎo)致停爐、停產(chǎn)等現(xiàn)象出現(xiàn)。 （ 3）對耗電量大的空氣鼓風(fēng)機、煤氣加壓 機，增設(shè)了變頻調(diào)節(jié)器，降低電量消耗。 （ 2）下段 煤氣出口設(shè)旋風(fēng)除塵器和余熱換熱器，使下段煤氣先 經(jīng)除塵后再進余熱換熱器，煤氣溫度降到 230度左右，使煤氣顯熱得到了充分回收利用，同時又副產(chǎn)蒸汽，蒸汽可作為電捕焦油器絕緣子箱保溫及焦油管道伴熱用。 （ 4）底煤氣的凈化處理過程 底煤氣凈化處理采用先被離心除塵，除塵后的 溫度大約在 450～ 550℃ ；繼而進入酚水蒸發(fā)換熱器被回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至 180～ 230℃ 左右；再進入風(fēng)冷器被冷卻，溫度降至80～ 150℃ ；進入間冷器，被循環(huán)冷卻水間接冷卻至 35～ 45℃ 。熱半焦因脫去煤中的活性組份，氣化活性比煙煤有所降低，其氣化強度一般可達(dá) 270～350Kg／㎡ .h，兩段 式煤氣爐氣化火層的溫度一般為 1000～ 1300℃ 之間。其中，輕油因比重輕于酚水而可被分層分離開。其中有近 75%的熱煤氣經(jīng)過中心鋼管 及環(huán)型爐墻內(nèi)的通道導(dǎo)出，形成底煤氣；其余約 25%左右的熱煤氣直接對干餾段中的煙煤加熱、干燥、干餾，與干餾煤氣混合形成頂煤氣。處理后的酚水含 ≤。 4）環(huán)境友好（煙囪無煙塵排放，環(huán)境不污染，操作環(huán)境改善）。 1）輕燒粉的產(chǎn)量提高了，日產(chǎn)達(dá)到 28噸 /日（過去日產(chǎn) 2425噸 /日），增產(chǎn) 20%。 這樣，加壓機電 機頻率隨著高壓煤氣總管壓力的變化而不斷調(diào)整，低壓煤氣總管壓力隨著加壓機頻率的調(diào)整而改變，工藝風(fēng)機又隨著低壓煤氣總管壓力的改變而不斷調(diào)整，最終保證高壓煤氣壓力穩(wěn) 定，實現(xiàn)負(fù)荷自動調(diào)節(jié)。酚水可在間冷器儲水箱內(nèi) ，通過酚水泵輸送到沸熱鍋爐蒸發(fā)形成蒸氣送至輕燒窯。 水夾套使用符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的軟化水，由軟化水泵提供，根據(jù)爐夾套設(shè)定水位，采用自動補水，軟化水由專用制水裝備提供。 煤氣循環(huán)水系統(tǒng)分別有冷卻水池和間冷器自身水箱組成。且受溫度、鼓風(fēng) 壓力、操作工藝條件、爐型結(jié)構(gòu)及氣化劑組成的變化而變化。 200℃ 300℃ 時，煤中化合物開始分解， 二氧化碳增多，并放出少量焦油。氣化段產(chǎn)生的熱煤氣，其中的 60%—70%從下部出口引出，稱為下煤氣。 、 梁、板采用砼強度值 C30 鋼筋采用： HPB235 HRB 335 鋼材采用： Q235B Q345B （構(gòu)）筑物一覽表 第七章工藝與設(shè)備方案 《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》 《中華人民共和國大氣污染防治法》 2020年 4月 《工業(yè)生產(chǎn)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB90785—1996 《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》 GB90785—94 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī) 程》 GB6222—86 煤氣發(fā)生爐（又稱氣化爐），是由爐體、加料裝置和排灰裝置三大部分構(gòu)成。 ； ； ：建筑物地震烈度按 7度設(shè)防。 煤氣發(fā)生站為鋼框架結(jié)構(gòu)，柱下為獨立式鋼筋砼基礎(chǔ)。 ，休息平臺為鋼筋砼板。 屋面為彩壓復(fù)合板，控制室做石膏板吊頂。 2. 2焦油酚水池（室外） 構(gòu)筑物焦油酚水池， 7m（長 寬 深），池頂標(biāo)高 ▽ ，池底 ▽ ，酚水池為防水鋼筋砼搗制。 建筑內(nèi)設(shè)有 Φ4m煤氣發(fā)生爐二座，爐的間距為 11m。工程總建筑面積 1254m2。 xxx 市 2020 年地區(qū)生產(chǎn)總值 795 億元，位列 2020年全國百強縣（市）第 17位，為東北第一強縣。供電由廠區(qū)變電所供給。 制宜地采用行之有效的治理和綜合利用技術(shù)。 ，執(zhí)行環(huán)境影響報告書（表）的編審制度，執(zhí)行防治污染及其他公害的設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的 三同時 制度。年 平均氣溫 ℃ 。 xxx市全境氣候溫和，年平均氣溫 10． 4℃ ，降雨量 721． 3毫米，處于暖溫帶季風(fēng)氣候區(qū)。 地面積 項目土地使用權(quán)為 xxx市 xxx公司，項目用地面積 2500平方米。 第四章 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案 根據(jù)輕燒粉車間需求確定生產(chǎn)規(guī)模， xxx市 xxx公司改建 2臺，項目建成后先投產(chǎn)一臺，另 1臺按車間需求投入使用。污水零排放，完全符合環(huán)保要求。而兩段式煤氣發(fā)生爐采用頂部煤氣和底部煤氣分別處理煤氣，頂部煤氣含有 80%以上的煤炭揮發(fā)份焦油和相關(guān)的雜質(zhì)，底部煤氣含有 90%以上的灰塵，所有處理起來可以分開解決，這樣就避免了單段爐從根源上就無法解決的難題。整個生產(chǎn) 車間勞動人數(shù)有原來的 100人降到 90人。 ： 單段式燃燒的不全，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。 ： 單段式煤氣發(fā)生爐操作時，空層高、料層薄，加煤、插釬和煤料熱爆產(chǎn)生大量煤粉，被煤氣攜出，從而造成資源浪費。特別適用于需高熱值煤氣的工業(yè)窯爐如陶瓷業(yè)的輥動窯、玻璃業(yè)的池窯以及其它加熱爐等，也適合用作小型民用的城市煤氣。已屬于限制類，將被淘汰。 煤氣發(fā)生爐是一種把煤轉(zhuǎn)換成燃?xì)獾臒峁ぴO(shè)備，目前市場上存在著多種形式的發(fā)生爐，但根據(jù)氣化的過程原理可分為單段與雙段兩種結(jié)構(gòu)形式。 煤炭是我國的第一能源品種，儲量相當(dāng)豐富，每年都大量出口國外，價格與燃油比要穩(wěn)定的多，國家發(fā)改委明文要 求推廣煤代油技術(shù)。人均能源占有量卻十分有限。另外產(chǎn)生的焦油質(zhì)量較差，而且很容易和煤氣攜 出的煤粉膠粘在一起，堵塞煤氣管道。使鎂砂生產(chǎn)成本逐步降低，環(huán)境不斷改變，取得了較滿意的效果，但和國家的最近要求 “環(huán)境友好型、資源節(jié)約型 ”要求還有差距。 通過對原有傳統(tǒng)地爐改建，實現(xiàn)節(jié)約能源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高環(huán)境保護的目標(biāo)。 ： 項目場址選在 xxx市 xxx公司院內(nèi)輕燒車間。 （ 1）項目設(shè)計、建設(shè)執(zhí)行國家規(guī)定的相關(guān)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 項目單位提供的其它相關(guān)基礎(chǔ)資料。 依據(jù)國家有關(guān)部門政策、規(guī)程、規(guī)范，對項目建設(shè)的理由、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)的內(nèi)外部條件、專業(yè)技術(shù)方案、投資估算及經(jīng)濟效益等方面進行分析研究，并提出有關(guān)建議與方案，供投資主體和審批部門作投資決策參考。 （ 3）新建煤場 1500平方米。 多年來 xxx集團一邊生產(chǎn)，同時又在一邊大力度的吸收國內(nèi)外的先進技術(shù)對傳統(tǒng)的鎂砂生產(chǎn)工藝和裝備進行技術(shù)改造。但缺點是煤氣攜灰較 多，從而造成資源浪費。兩段式煤氣發(fā)生爐，由于增加了一個適當(dāng)高度及結(jié)構(gòu)的干餾段，使煤在干餾段 4000平方米（ 2500+1500） 建筑占地面積 363平方米 建筑面積 1254平方米 建筑密度 % 容積率 綠化率