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正文內(nèi)容

xxx市xxx公司傳統(tǒng)地爐改成兩段式熱煤氣發(fā)生爐直接燃煤氣建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(更新版)

  

【正文】 嶺,海拔 937 米。還有傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)溫室蔬菜等。 xxx市歷史悠久,境內(nèi)有原始、新石器時(shí)代、遼代、唐代、明代、清代等古代文化名勝古跡。地處東經(jīng) 122176。 酚水蒸發(fā)式換熱器主要技術(shù)指標(biāo) 本設(shè)計(jì) 2臺(tái)煤氣爐對(duì)應(yīng)配間接冷卻器 1臺(tái),主要功能是對(duì)經(jīng)電捕焦油器凈化后的上段煤氣和經(jīng)旋風(fēng)除塵器、余熱換熱器、風(fēng)冷器處理 過(guò)的下段煤氣進(jìn)一步冷卻降溫。偏心爐篦 排灰具有很強(qiáng)的破渣作用,避免了因破渣出灰不好而引起的煤氣爐的不 正?,F(xiàn)象。 ( 3)對(duì)耗電量大的空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤氣加壓 機(jī),增設(shè)了變頻調(diào)節(jié)器,降低電量消耗。 ( 4)底煤氣的凈化處理過(guò)程 底煤氣凈化處理采用先被離心除塵,除塵后的 溫度大約在 450~ 550℃ ;繼而進(jìn)入酚水蒸發(fā)換熱器被回收煤氣顯熱,煤氣溫度降至 180~ 230℃ 左右;再進(jìn)入風(fēng)冷器被冷卻,溫度降至80~ 150℃ ;進(jìn)入間冷器,被循環(huán)冷卻水間接冷卻至 35~ 45℃ 。其中,輕油因比重輕于酚水而可被分層分離開(kāi)。處理后的酚水含 ≤。 1)輕燒粉的產(chǎn)量提高了,日產(chǎn)達(dá)到 28噸 /日(過(guò)去日產(chǎn) 2425噸 /日),增產(chǎn) 20%。酚水可在間冷器儲(chǔ)水箱內(nèi) ,通過(guò)酚水泵輸送到沸熱鍋爐蒸發(fā)形成蒸氣送至輕燒窯。 煤氣循環(huán)水系統(tǒng)分別有冷卻水池和間冷器自身水箱組成。 200℃ 300℃ 時(shí),煤中化合物開(kāi)始分解, 二氧化碳增多,并放出少量焦油。 、 梁、板采用砼強(qiáng)度值 C30 鋼筋采用: HPB235 HRB 335 鋼材采用: Q235B Q345B (構(gòu))筑物一覽表 第七章工藝與設(shè)備方案 《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》 《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》 2020年 4月 《工業(yè)生產(chǎn)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB90785—1996 《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB90785—94 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī) 程》 GB6222—86 煤氣發(fā)生爐(又稱氣化爐),是由爐體、加料裝置和排灰裝置三大部分構(gòu)成。 煤氣發(fā)生站為鋼框架結(jié)構(gòu),柱下為獨(dú)立式鋼筋砼基礎(chǔ)。 屋面為彩壓復(fù)合板,控制室做石膏板吊頂。 建筑內(nèi)設(shè)有 Φ4m煤氣發(fā)生爐二座,爐的間距為 11m。 xxx 市 2020 年地區(qū)生產(chǎn)總值 795 億元,位列 2020年全國(guó)百?gòu)?qiáng)縣(市)第 17位,為東北第一強(qiáng)縣。 制宜地采用行之有效的治理和綜合利用技術(shù)。年 平均氣溫 ℃ 。 地面積 項(xiàng)目土地使用權(quán)為 xxx市 xxx公司,項(xiàng)目用地面積 2500平方米。污水零排放,完全符合環(huán)保要求。整個(gè)生產(chǎn) 車(chē)間勞動(dòng)人數(shù)有原來(lái)的 100人降到 90人。 : 單段式煤氣發(fā)生爐操作時(shí),空層高、料層薄,加煤、插釬和煤料熱爆產(chǎn)生大量煤粉,被煤氣攜出,從而造成資源浪費(fèi)。已屬于限制類(lèi),將被淘汰。 煤炭是我國(guó)的第一能源品種,儲(chǔ)量相當(dāng)豐富,每年都大量出口國(guó)外,價(jià)格與燃油比要穩(wěn)定的多,國(guó)家發(fā)改委明文要 求推廣煤代油技術(shù)。另外產(chǎn)生的焦油質(zhì)量較差,而且很容易和煤氣攜 出的煤粉膠粘在一起,堵塞煤氣管道。 通過(guò)對(duì)原有傳統(tǒng)地爐改建,實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)。 ( 1)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、建設(shè)執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的相關(guān)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 依據(jù)國(guó)家有關(guān)部門(mén)政策、規(guī)程、規(guī)范,對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的理由、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)的內(nèi)外部條件、專(zhuān)業(yè)技術(shù)方案、投資估算及經(jīng)濟(jì)效益等方面進(jìn)行分析研究,并提出有關(guān)建議與方案,供投資主體和審批部門(mén)作投資決策參考。 多年來(lái) xxx集團(tuán)一邊生產(chǎn),同時(shí)又在一邊大力度的吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的鎂砂生產(chǎn)工藝和裝備進(jìn)行技術(shù)改造。兩段式煤氣發(fā)生爐,由于增加了一個(gè)適當(dāng)高度及結(jié)構(gòu)的干餾段,使煤在干餾段 4000平方米( 2500+1500) 建筑占地面積 363平方米 建筑面積 1254平方米 建筑密度 % 容積率 綠化率 % 第二章 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 我們國(guó)家是一個(gè)能源消耗大國(guó),單位 GDP 能源成本是發(fā)達(dá)國(guó)家的十幾倍。煤轉(zhuǎn)油處于研發(fā)中試階段,尚不實(shí)用,煤轉(zhuǎn)氣是一種十分成熟的技術(shù),已有幾十年的使用歷史,被廣泛應(yīng)用于化工、建材、冶金等行業(yè)。該設(shè)備集焦化、氣化于一身,所產(chǎn)煤氣質(zhì)量好、熱值高。 原煤氣發(fā)生爐使用燃料為大同煤,而改造后使用劣質(zhì)煤即可達(dá)到同樣效果。 兩者之間都會(huì)產(chǎn)生污染物,單段煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的焦油和煤粉塵混合后,這些產(chǎn)生的污染物對(duì)于環(huán)境很不好,而且不利于解決。單段煤 氣發(fā)生爐生產(chǎn)冷凈煤氣的工藝技術(shù)已呈現(xiàn)逐步淘汰趨勢(shì),將由較為先進(jìn)的兩段式煤氣發(fā)生爐替代。因此,為該項(xiàng)目的實(shí)施創(chuàng)造了有利的條件。 該地位置遠(yuǎn)離居住村民區(qū),符合地方政府統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局的方針。供熱由廠區(qū)供熱管網(wǎng)供給。建設(shè)內(nèi)容包括:煤氣爐間、風(fēng)機(jī)室、出渣間、控制室、焦油酚水池(室外)等。風(fēng)機(jī)室、控制室部分分為二層,控制室在二層,設(shè)有電氣柜、控制臺(tái)。窗為塑鋼窗。 地下焦油酚水池為防水鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 兩段式煤氣發(fā)生爐中的煤的氣化分為干鎦和氣化兩個(gè)過(guò)程,入爐煤塊在干鎦段慢慢下降,與氣化段上升的熱煤氣進(jìn)行直接 和間接地逆流交換,經(jīng)過(guò)干燥、預(yù)熱、干鎦三個(gè)階段,使煤塊中的揮發(fā)物、水分等物質(zhì)隨溫度升高而逐步析出,產(chǎn)生干鎦煤氣并形成半焦,半焦進(jìn)入氣化段進(jìn)行完全氣化。因而發(fā)生爐煤氣為多種氣體 混合物,其熱值在 1250~ 1400Kcal/Nm3(因煤質(zhì)而異)。 進(jìn)入汽包的蒸汽一部分經(jīng)過(guò)減壓后進(jìn)入爐底,與空氣混合為氣化劑,入爐蒸汽量采用自動(dòng)調(diào)節(jié);另一部分放空或作為煤 氣爐操作汽封 及吹掃用。 加壓機(jī)為離心鼓風(fēng)機(jī),采用變頻調(diào)速,通過(guò)改變頻率來(lái)調(diào)整風(fēng)量或壓力;將高壓煤氣總管壓力信號(hào)及其設(shè)定值輸入加壓風(fēng)機(jī)變頻器,當(dāng)高壓煤氣總管壓力偏離設(shè)定值時(shí),變頻器自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率。改造前需要好塊煤 1200 元 /噸,現(xiàn)可用一般煙煤500元 /噸。從煤氣爐底部風(fēng)管經(jīng)過(guò)爐柵進(jìn)入氣化爐內(nèi),在氣化段內(nèi)與逆向加入的原料煤所形成的熱半焦發(fā)生氣化反應(yīng)生成熱煤氣。熱半焦的揮發(fā)份一般為 3~5%。煤氣雜質(zhì)含量少、發(fā)熱值高而且產(chǎn)氣量穩(wěn)定。 (每臺(tái)) : ( 1)加煤機(jī)為液壓雙滾筒雙路加煤裝置,滾筒與殼體之間采用干油泵注入黃油密封,密封效果好,從而避免了由煤氣泄漏而導(dǎo)致的不安全及浪費(fèi)現(xiàn)象。 一級(jí)電捕焦油器 本設(shè)計(jì) 2臺(tái)煤氣爐對(duì)應(yīng)有 1臺(tái) FD91電捕焦油器,主要功能是除去上段煤氣中的重質(zhì)焦油。 間接冷卻器主要技術(shù)指標(biāo) 本設(shè)計(jì) 2臺(tái)煤氣爐對(duì)應(yīng)配 1 臺(tái) FD196 型電捕焦油器,其主要功能是對(duì)混合后的上下段煤氣進(jìn)行二次除塵及輕油,其主要技術(shù)指標(biāo)如下: FD—196型電捕焦油器技術(shù)指標(biāo) 根據(jù)煤氣產(chǎn)量,鼓風(fēng)機(jī)的選型 為 91914D,風(fēng)壓 11668Pa,流量 17670Nm3/h, 2 臺(tái),所配電機(jī)型號(hào) Y315M4,功率 110KW, 1開(kāi) 1備。29′至 41176。 xxx市農(nóng)業(yè)資源優(yōu)越,西部平原是著名的糧倉(cāng),為全國(guó)商品糧生產(chǎn)基地。黃金、煤炭、玉石、硅石、石油、天然氣都很有開(kāi)采價(jià)值。太子河南流入由xxx東向西北橫貫全境。 ,滿足合理的功能分區(qū),有利人流物流的有效組織。 場(chǎng)區(qū)為坡地,由南向北坡,坡向海岫公路。項(xiàng)目運(yùn)輸主要以汽運(yùn)為主,供場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸,交通條件方便,有利生產(chǎn)和生活。 4)補(bǔ)償方式 無(wú)功功率補(bǔ)償采用在變壓器室低壓側(cè)設(shè)功率因數(shù)集中自動(dòng)補(bǔ)償 裝置。本套系統(tǒng)采用全數(shù)字化集成控制。消防負(fù)荷導(dǎo)線選用 NHBV500 型阻燃銅導(dǎo)線。照明線路采用三相五線制中心點(diǎn)接地系統(tǒng),照明電壓為 220伏,照明控制采用就地與集中控制相結(jié)合。一般負(fù)荷導(dǎo)線選用 BV500型銅導(dǎo)線。 水管均采用無(wú)縫鋼管。 ,通過(guò)暗管匯集后排至市政雨水管網(wǎng)。氣化效率高是節(jié)能型氣源 —煤氣發(fā)生爐的重要標(biāo)志。對(duì)于煤而言,化學(xué)反應(yīng)是在有孔的固體壁上進(jìn)行,有效表面越大,煤氣化 過(guò)程完成越快,煤氣質(zhì)量越好,產(chǎn)率越高。尤其夏季更應(yīng)控制煤氣出廠溫度在 35 ℃ 以下,達(dá)到節(jié)能效果。 廢氣:主要為煤場(chǎng)、干煤棚等煤料貯存場(chǎng)所無(wú)組織排放的含煤塵廢氣;煤炭運(yùn)輸、破碎、篩分過(guò)程中產(chǎn)生的含煤塵廢氣;煤氣發(fā) 生爐熱備爐過(guò)程中產(chǎn)生的不合格煤氣放散和因工藝波動(dòng)造成煤氣系 統(tǒng)壓力波動(dòng)產(chǎn)生的煤氣放散,放散煤氣中的主要污染物為煙塵、酚、 H2S、非甲烷總烴和 CO;上段煤氣間接冷卻過(guò)程中分離出的酚水經(jīng)回收至酚水池,由酚水泵輸送至焚燒爐燃燒,其中酚水池會(huì)蒸發(fā)散出大量有刺激性氣味的廢氣。 ( 3)施工人員駐地廁所設(shè)臨時(shí)化糞池,將糞便污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入城市管網(wǎng)。 施工場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)混凝土攪拌站,工程混凝土應(yīng)采用商品混凝土,減少混凝土攪拌過(guò)程產(chǎn)生的粉塵污染;施工期材料及其它臨時(shí)材料堆放點(diǎn)距其他度假村和酒店點(diǎn)及環(huán)境敏感點(diǎn)的距
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