【正文】 嶺，海拔 937 米。還有傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)溫室蔬菜等。 xxx市歷史悠久，境內(nèi)有原始、新石器時代、遼代、唐代、明代、清代等古代文化名勝古跡。地處東經(jīng) 122176。 酚水蒸發(fā)式換熱器主要技術(shù)指標 本設(shè)計 2臺煤氣爐對應(yīng)配間接冷卻器 1臺，主要功能是對經(jīng)電捕焦油器凈化后的上段煤氣和經(jīng)旋風(fēng)除塵器、余熱換熱器、風(fēng)冷器處理 過的下段煤氣進一步冷卻降溫。偏心爐篦 排灰具有很強的破渣作用，避免了因破渣出灰不好而引起的煤氣爐的不 正?，F(xiàn)象。 （ 3）對耗電量大的空氣鼓風(fēng)機、煤氣加壓 機，增設(shè)了變頻調(diào)節(jié)器，降低電量消耗。 （ 4）底煤氣的凈化處理過程 底煤氣凈化處理采用先被離心除塵，除塵后的 溫度大約在 450～ 550℃ ；繼而進入酚水蒸發(fā)換熱器被回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至 180～ 230℃ 左右；再進入風(fēng)冷器被冷卻，溫度降至80～ 150℃ ；進入間冷器，被循環(huán)冷卻水間接冷卻至 35～ 45℃ 。其中，輕油因比重輕于酚水而可被分層分離開。處理后的酚水含 ≤。 1）輕燒粉的產(chǎn)量提高了，日產(chǎn)達到 28噸 /日（過去日產(chǎn) 2425噸 /日），增產(chǎn) 20%。酚水可在間冷器儲水箱內(nèi) ，通過酚水泵輸送到沸熱鍋爐蒸發(fā)形成蒸氣送至輕燒窯。 煤氣循環(huán)水系統(tǒng)分別有冷卻水池和間冷器自身水箱組成。 200℃ 300℃ 時，煤中化合物開始分解， 二氧化碳增多，并放出少量焦油。 、 梁、板采用砼強度值 C30 鋼筋采用： HPB235 HRB 335 鋼材采用： Q235B Q345B （構(gòu)）筑物一覽表 第七章工藝與設(shè)備方案 《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》 《中華人民共和國大氣污染防治法》 2020年 4月 《工業(yè)生產(chǎn)窯爐大氣污染物排放標準》 GB90785—1996 《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》 GB90785—94 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī) 程》 GB6222—86 煤氣發(fā)生爐（又稱氣化爐），是由爐體、加料裝置和排灰裝置三大部分構(gòu)成。 煤氣發(fā)生站為鋼框架結(jié)構(gòu)，柱下為獨立式鋼筋砼基礎(chǔ)。 屋面為彩壓復(fù)合板，控制室做石膏板吊頂。 建筑內(nèi)設(shè)有 Φ4m煤氣發(fā)生爐二座，爐的間距為 11m。 xxx 市 2020 年地區(qū)生產(chǎn)總值 795 億元，位列 2020年全國百強縣（市）第 17位，為東北第一強縣。 制宜地采用行之有效的治理和綜合利用技術(shù)。年 平均氣溫 ℃ 。 地面積 項目土地使用權(quán)為 xxx市 xxx公司，項目用地面積 2500平方米。污水零排放，完全符合環(huán)保要求。整個生產(chǎn) 車間勞動人數(shù)有原來的 100人降到 90人。 ： 單段式煤氣發(fā)生爐操作時，空層高、料層薄，加煤、插釬和煤料熱爆產(chǎn)生大量煤粉，被煤氣攜出，從而造成資源浪費。已屬于限制類，將被淘汰。 煤炭是我國的第一能源品種，儲量相當(dāng)豐富，每年都大量出口國外，價格與燃油比要穩(wěn)定的多，國家發(fā)改委明文要 求推廣煤代油技術(shù)。另外產(chǎn)生的焦油質(zhì)量較差，而且很容易和煤氣攜 出的煤粉膠粘在一起，堵塞煤氣管道。 通過對原有傳統(tǒng)地爐改建，實現(xiàn)節(jié)約能源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高環(huán)境保護的目標。 （ 1）項目設(shè)計、建設(shè)執(zhí)行國家規(guī)定的相關(guān)法規(guī)、規(guī)范和標準。 依據(jù)國家有關(guān)部門政策、規(guī)程、規(guī)范，對項目建設(shè)的理由、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)的內(nèi)外部條件、專業(yè)技術(shù)方案、投資估算及經(jīng)濟效益等方面進行分析研究，并提出有關(guān)建議與方案，供投資主體和審批部門作投資決策參考。 多年來 xxx集團一邊生產(chǎn)，同時又在一邊大力度的吸收國內(nèi)外的先進技術(shù)對傳統(tǒng)的鎂砂生產(chǎn)工藝和裝備進行技術(shù)改造。兩段式煤氣發(fā)生爐，由于增加了一個適當(dāng)高度及結(jié)構(gòu)的干餾段，使煤在干餾段 4000平方米（ 2500+1500） 建筑占地面積 363平方米 建筑面積 1254平方米 建筑密度 % 容積率 綠化率 % 第二章 項目建設(shè)的必要性 我們國家是一個能源消耗大國，單位 GDP 能源成本是發(fā)達國家的十幾倍。煤轉(zhuǎn)油處于研發(fā)中試階段，尚不實用，煤轉(zhuǎn)氣是一種十分成熟的技術(shù)，已有幾十年的使用歷史，被廣泛應(yīng)用于化工、建材、冶金等行業(yè)。該設(shè)備集焦化、氣化于一身，所產(chǎn)煤氣質(zhì)量好、熱值高。 原煤氣發(fā)生爐使用燃料為大同煤，而改造后使用劣質(zhì)煤即可達到同樣效果。 兩者之間都會產(chǎn)生污染物，單段煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的焦油和煤粉塵混合后，這些產(chǎn)生的污染物對于環(huán)境很不好，而且不利于解決。單段煤 氣發(fā)生爐生產(chǎn)冷凈煤氣的工藝技術(shù)已呈現(xiàn)逐步淘汰趨勢，將由較為先進的兩段式煤氣發(fā)生爐替代。因此，為該項目的實施創(chuàng)造了有利的條件。 該地位置遠離居住村民區(qū)，符合地方政府統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局的方針。供熱由廠區(qū)供熱管網(wǎng)供給。建設(shè)內(nèi)容包括：煤氣爐間、風(fēng)機室、出渣間、控制室、焦油酚水池（室外）等。風(fēng)機室、控制室部分分為二層，控制室在二層，設(shè)有電氣柜、控制臺。窗為塑鋼窗。 地下焦油酚水池為防水鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 兩段式煤氣發(fā)生爐中的煤的氣化分為干鎦和氣化兩個過程，入爐煤塊在干鎦段慢慢下降，與氣化段上升的熱煤氣進行直接 和間接地逆流交換，經(jīng)過干燥、預(yù)熱、干鎦三個階段，使煤塊中的揮發(fā)物、水分等物質(zhì)隨溫度升高而逐步析出，產(chǎn)生干鎦煤氣并形成半焦，半焦進入氣化段進行完全氣化。因而發(fā)生爐煤氣為多種氣體 混合物，其熱值在 1250～ 1400Kcal/Nm3（因煤質(zhì)而異）。 進入汽包的蒸汽一部分經(jīng)過減壓后進入爐底，與空氣混合為氣化劑，入爐蒸汽量采用自動調(diào)節(jié)；另一部分放空或作為煤 氣爐操作汽封 及吹掃用。 加壓機為離心鼓風(fēng)機，采用變頻調(diào)速，通過改變頻率來調(diào)整風(fēng)量或壓力；將高壓煤氣總管壓力信號及其設(shè)定值輸入加壓風(fēng)機變頻器，當(dāng)高壓煤氣總管壓力偏離設(shè)定值時，變頻器自動調(diào)整風(fēng)機頻率。改造前需要好塊煤 1200 元 /噸，現(xiàn)可用一般煙煤500元 /噸。從煤氣爐底部風(fēng)管經(jīng)過爐柵進入氣化爐內(nèi)，在氣化段內(nèi)與逆向加入的原料煤所形成的熱半焦發(fā)生氣化反應(yīng)生成熱煤氣。熱半焦的揮發(fā)份一般為 3～5%。煤氣雜質(zhì)含量少、發(fā)熱值高而且產(chǎn)氣量穩(wěn)定。 （每臺） ： （ 1）加煤機為液壓雙滾筒雙路加煤裝置，滾筒與殼體之間采用干油泵注入黃油密封，密封效果好，從而避免了由煤氣泄漏而導(dǎo)致的不安全及浪費現(xiàn)象。 一級電捕焦油器 本設(shè)計 2臺煤氣爐對應(yīng)有 1臺 FD91電捕焦油器，主要功能是除去上段煤氣中的重質(zhì)焦油。 間接冷卻器主要技術(shù)指標 本設(shè)計 2臺煤氣爐對應(yīng)配 1 臺 FD196 型電捕焦油器，其主要功能是對混合后的上下段煤氣進行二次除塵及輕油，其主要技術(shù)指標如下： FD—196型電捕焦油器技術(shù)指標 根據(jù)煤氣產(chǎn)量，鼓風(fēng)機的選型 為 91914D，風(fēng)壓 11668Pa，流量 17670Nm3/h， 2 臺，所配電機型號 Y315M4，功率 110KW， 1開 1備。29′至 41176。 xxx市農(nóng)業(yè)資源優(yōu)越，西部平原是著名的糧倉，為全國商品糧生產(chǎn)基地。黃金、煤炭、玉石、硅石、石油、天然氣都很有開采價值。太子河南流入由xxx東向西北橫貫全境。 ，滿足合理的功能分區(qū)，有利人流物流的有效組織。 場區(qū)為坡地，由南向北坡，坡向海岫公路。項目運輸主要以汽運為主，供場內(nèi)外運輸，交通條件方便，有利生產(chǎn)和生活。 4)補償方式 無功功率補償采用在變壓器室低壓側(cè)設(shè)功率因數(shù)集中自動補償 裝置。本套系統(tǒng)采用全數(shù)字化集成控制。消防負荷導(dǎo)線選用 NHBV500 型阻燃銅導(dǎo)線。照明線路采用三相五線制中心點接地系統(tǒng)，照明電壓為 220伏，照明控制采用就地與集中控制相結(jié)合。一般負荷導(dǎo)線選用 BV500型銅導(dǎo)線。 水管均采用無縫鋼管。 ，通過暗管匯集后排至市政雨水管網(wǎng)。氣化效率高是節(jié)能型氣源 —煤氣發(fā)生爐的重要標志。對于煤而言，化學(xué)反應(yīng)是在有孔的固體壁上進行，有效表面越大，煤氣化 過程完成越快，煤氣質(zhì)量越好，產(chǎn)率越高。尤其夏季更應(yīng)控制煤氣出廠溫度在 ３５ ℃ 以下，達到節(jié)能效果。 廢氣：主要為煤場、干煤棚等煤料貯存場所無組織排放的含煤塵廢氣；煤炭運輸、破碎、篩分過程中產(chǎn)生的含煤塵廢氣；煤氣發(fā) 生爐熱備爐過程中產(chǎn)生的不合格煤氣放散和因工藝波動造成煤氣系 統(tǒng)壓力波動產(chǎn)生的煤氣放散，放散煤氣中的主要污染物為煙塵、酚、 H2S、非甲烷總烴和 CO；上段煤氣間接冷卻過程中分離出的酚水經(jīng)回收至酚水池，由酚水泵輸送至焚燒爐燃燒，其中酚水池會蒸發(fā)散出大量有刺激性氣味的廢氣。 （ 3）施工人員駐地廁所設(shè)臨時化糞池，將糞便污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入城市管網(wǎng)。 施工場地內(nèi)嚴禁設(shè)混凝土攪拌站，工程混凝土應(yīng)采用商品混凝土，減少混凝土攪拌過程產(chǎn)生的粉塵污染；施工期材料及其它臨時材料堆放點距其他度假村和酒店點及環(huán)境敏感點的距