_模具_(dá)沖模畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-全文預(yù)覽
【正文】 L＝ h1＋ h2＋ h3＋（ 15～ 20） mm 圖 112 （ c）材料和其他要求 沖裁件的形狀復(fù)雜，可選擇 Cr12，熱處理為淬火； 工作部份的粗糙度為： ～ um 固定部分粗糙度為： ～ um （ 2）凹模 (一 )凹模洞口的類型 1. 凹模洞口的類型 常用凹模洞口類型如圖 114 所示，其中 a)、 b)、 c)型為直筒式刃口凹模。 （ a）模架的形式 模架的形式選擇后側(cè)導(dǎo)柱模架，可縱橫送料，送料方便。 解得： C =3 （ ） tg4176。 中硬鋼 硬黃銅 5176。 凸模的尺寸按上述凹模相關(guān)尺寸配制，保證雙面間隙 Zmin～ Zmax=～（前面以由表 111查的） （ C）模具間隙 模具間隙即模具凸模與凹模之間的間隙，其對(duì)沖裁件的質(zhì)量，沖裁力，模具壽命都有較大的影響。 計(jì)算凹模各尺寸： 查上表 111的，尺寸 42， 52， 55 對(duì)應(yīng)的 x=，尺寸 18對(duì)應(yīng) x=1 磨損后增大的 尺寸的： Aj＝（ Amax－ x△) ＋ △ 42mm 的 ： A1= （ ） ++ 52mm 的： A2= （ ） ++ 18mm 的： A3= （ 181 ） ++ 圓弧 R9， R21的尺寸為了保證分別與 18mm， 42mm 相切，不用計(jì)算直接取其 A3,A1 值的一半。 沖裁件內(nèi)圓孔由沖孔制成，外形為非圓形落料而成， （ a） 沖孔 凸模制造偏差取負(fù)偏差，凹模取正偏差。 解析法的計(jì)算依據(jù)是：各分力對(duì)某坐標(biāo)軸的力矩之代數(shù)和等于諸力的合力對(duì)該坐標(biāo)軸力矩。在實(shí)際生產(chǎn)中常采用經(jīng)驗(yàn) 公式計(jì)算： 卸料力 FＱ ＝Ｋ FＰ 推料力 FＱ 1＝ n Ｋ 1 FＰ 頂件力 FＱ２ ＝Ｋ ２ FＰ 圖 14 工藝力示意圖 由下表 15查的 K= K1= K2= 材料 厚度 /（ mm） K K1 K2 鋼 ≤ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 解得： FQ== N FQ1== N P—— 沖裁力(N)； K—— 卸料力系數(shù)，其值為～(薄料取大值， 厚料取小值 )； K１ —— 推料力系數(shù)，其值為 ～(薄料取大值， 厚料取小值 )； K2—— 頂件力系數(shù)，其值為 ～(薄料取大值， 厚料取小值 )； n—— 梗塞在凹模內(nèi)的制件或廢料數(shù)量 (n＝ h—— 直刃口部 分 的 高(mm) ； t——材 料 厚 度(mm)。 D1— 平行于送料方向的寬帶 D— 垂 直 于平行于送 料方向的寬帶 計(jì)算及說明 備注 10 圖 13 工 件 的 實(shí) 際 面 積 ： F=5255+*9*9 2* （ 4*30 ）*4*4/2+**21**(2929)/4= F0=A*B=78= 材料利用率： η＝Ｆ /Ｆ 0１００％＝ F/ＡＢ １００％ =％ 第四章 計(jì)算沖壓力與壓力中心 （ 1）沖裁力的計(jì)算 普通平刃沖裁模 ，其沖裁力 P一般可按下式計(jì)算： FP＝ 材料抗剪強(qiáng)度： τ=（ t /d+） *σb ≈150 (MPa) 沖孔邊緣 : L1=29=(mm) 落料邊緣： L2=21+2*(30+2*+9*+55)=(mm) 沖孔力： F1=L1τt= 150 3=40977 N 落料力 ： F2= L2τt= 150 3=137259 N 沖裁力 ： F0=F1+F2= 178236 N 考慮到模具刃口的磨損和凸凹模間隙的波動(dòng)， 材料的機(jī)械性能的變化，材料厚度偏差的，實(shí)際所需的沖裁力還要增加 30％，即： F=F0= N τ —— 材料抗剪強(qiáng)度 ，見附表 (MPa)； L—— 沖裁周邊總長(zhǎng) (mm)； t—— 材料厚度 (mm) σb— 抗拉強(qiáng)度為 235(MPa) d材料最大寬度 計(jì)算及說明 備注 11 當(dāng)上模完成 一次沖裁后，沖入凹模內(nèi)的制件或廢料因彈性擴(kuò)張而梗塞在凹模內(nèi)，模面上的材料因彈性 收縮而緊箍在 凸模上 。 d為孔直徑 t為材料厚度 計(jì)算及說明 備注 8 第 2章 工藝方案的選擇與確定 （ 1） 根據(jù)沖裁件的形狀，分為沖孔和落料兩道工序，且為大批量生產(chǎn)，故選擇復(fù)合模。 等專業(yè)課的綜合運(yùn)用有了 6 一 已知條件 （ 1）如下圖 (11)所屬為沖裁零件限位板 零件名稱：限位板 零件材料： Q235A 生產(chǎn)要求：大批量生產(chǎn) 圖 11 A— 表示 Wc碳的含 量 在 %~%的低硬鋼 計(jì)算及說明 備注 7 第一章 零件的工藝分析 （ 1）沖孔 如圖（ 11）所示零件尺寸，寬帶 b=42mm,厚度 t=3mm,滿足設(shè)計(jì)要求 d2t,且沖裁件外形由直線和圓弧組成，沒有尖角，且圓角半徑 r 有利用模具壽命。針對(duì)課程設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問題查閱資料，大大擴(kuò)展了我們的知識(shí)面，培養(yǎng)了我們?cè)谀＞吖I(yè)方面的興趣及實(shí)際動(dòng)手能力，對(duì)將來我在模具方面的發(fā)展起了一個(gè)重要的作用。了解各種不同材料的沖壓工藝及成型過程，了解模具凸、凹的計(jì)算過程，了解沖壓設(shè)備的各種工藝及成型過程。根據(jù)制件材料，形狀，尺寸等要求確定合適的成型工藝選定相應(yīng)的成型設(shè)備和成型工藝參數(shù)，完成成型模具的設(shè)計(jì)，基本要求如下： 1 張 1 套 1 份
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