【正文】 可知，本模具采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁模。 材料利用率通用公式 【 1】 100%nABS? ?? 式中 A— 一個沖裁剪的面積 2mm 。 圖 2 排樣方案 按如上排樣方式，并根據(jù)工件的尺寸確定送料步距為搭肩值與工件寬度之和。取最小搭邊值為 1 mm? ，最小搭肩值 2 mm? 。通過對上述三種方按的分析比較，該零件的沖壓生產(chǎn)采用方按二的 復(fù)合模為佳。但復(fù)合模模具的形位精度和尺寸精度容易保證，且生產(chǎn)率也高。 方案二：落料沖孔復(fù)合模。由任務(wù)書零件圖易于看出工件的尺寸符合要求。 . . 沖裁件的孔邊距和孔間距 為避免工件變形和保證模具強(qiáng)度，孔邊距和孔間距不能過小。 . . 第一章 零件的工藝性分析 工件名稱：齒輪螺栓墊片 生產(chǎn)批量：大批量 材 料： A3鋼 厚 度： 1mm 圖 1 零件圖 零件的總體分析 該零件為齒輪螺栓墊片，材料為 A3 鋼，即為 Q235 的舊牌號，具有良好的塑性、韌性、冷沖壓性能，能夠進(jìn)行一般的沖壓加工。鍛煉了縝密的思維并使我們初步具備了設(shè)計工作者應(yīng)有的素質(zhì)。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我對于冷沖模具有了一個全新的認(rèn)識，豐富和加深了對各種模具的結(jié)構(gòu)和動作過程方面的知識。 沖壓是一種先進(jìn)的少無切削加工方法，具有節(jié)能省材、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、重量輕、 加工成本低等一系列優(yōu)點(diǎn) ,在汽車、航空航天、儀器儀表、家電、電子、通訊、軍工、日常用品等產(chǎn)品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用 .據(jù)統(tǒng)計，薄板成型后，制造了相當(dāng)于原材料的 12倍的附加值 ,在國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值中，與其相關(guān)的產(chǎn)品占四分之一，在現(xiàn)代. . 汽車工業(yè)中，沖壓件的產(chǎn)值占總產(chǎn)值的 59%。模具標(biāo)準(zhǔn)件的種類、數(shù)量、水平、生產(chǎn)集中度等對整個 模具行業(yè)的發(fā)展有重大影響。模具又是 “ 效益放大器 ” ，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。換型不斷加快，使模具 的需要不斷增加，而對模具的質(zhì)量要求越來越高。從控制制件尺寸精度出發(fā)，對齒輪螺栓墊片沖壓模具的各主要尺寸進(jìn)行了理論計算，以確定各工作零件的尺寸，從模具設(shè)計到零部件的加 工工藝以及裝配工藝等進(jìn)行詳細(xì)的闡述，并應(yīng)用 CAD進(jìn)行各重要零件的設(shè)計。. . 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 課 題 名 稱 ： 齒輪螺栓墊片沖壓模具 學(xué) 生 姓 名 ： 曹兵權(quán) 學(xué) 號 ： 1110211153 院系、 專業(yè) 機(jī)械制造系、機(jī)械設(shè)計與制造 指 導(dǎo) 老 師 ： 馮躍霞 2021 年 12 月 27 日 . . 目 錄 摘要 ............................................................................................................................................. I ABSTRACT.....................................................................................................................................................II 緒論 .............................................................................. 1 第一章 零件的工藝性分析 ........................................................... 3 零件的總體分析 ............................................................ 3 ..................................................... 3 ......................................................... 3 ............................................... 4 ............................................................. 4 第二章 工藝方案的確定 ............................................................ 5 第三章 排樣設(shè)計與計算 ............................................................ 6 ........................................................... 6 ......................................................... 6 ................................................... 6 ........................................................... 7 第四章 計算沖壓力和初選壓力機(jī) ..................................................... 8 ......................................................... 8 ................................................................. 9 確定壓力中心 .............................................................. 9 第五章 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇與確定 ................................................... 11 模具類型的選擇 ........................................................... 11 ............................................................ 11 ............................................................ 11 卸料方式 ................................................................. 11 送料方式 ................................................................. 11 第六章 模具工作零部件刃口尺寸的計算 ............................................... 12 11? 孔的凸、凹模刃口尺寸的計算 ........................................ 12 、凹 模刃口尺寸的計算 .......................................... 12 第七章 模具主要零部件設(shè)計 ........................................................ 15 ...................................................... 15 ...................................................... 15 沖孔凸模的設(shè)計 ...................................................... 16 （凸凹 模）的設(shè)計 ............................................ 18 .................................................... 18 ........................................ 18 . . ............................................ 18 .................................................... 19 .................................................... 19 ................................................ 19 ...................................................... 19 ................................................ 20 .................................................... 20 .......................................... 20 ........................................................ 21 ...................................................... 21 .......................................................... 21 .......................................................... 21 準(zhǔn)化 ................................................ 21 .......................................................... 22 凸模固定板的設(shè)計 .................................................... 22 .................................................... 22 .................................................... 23 第八章 沖壓設(shè)備的的選用 .......................................................... 24 第九章 模具總裝圖 ................................................................ 25 第十章 零件的分析 ???????????????????????????? .26 ???????????????????????????? 26 ???????????????????? .?????? .26 第十一章 確定毛坯、畫毛坯 — 零件合圖 ?????????????? .????? 27 第十二章 工藝規(guī)程的設(shè)計 ??? .??????????????? ............................28 定 位 基 準(zhǔn) 的 選擇 ???? .?????????? ...?? ...........