【正文】 2 壓濾開始后，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟（濾液由渾變清） . 3 沖洗濾板時(shí)注意不要讓水濺到液壓站式電控柜上。 6 壓濾機(jī)在打料，壓緊狀態(tài)下嚴(yán)禁亂人操作，防止 泄露料。 。 8 新機(jī)運(yùn)行一周更換一次液壓油。 5 及時(shí)更換濾布，防止濾布破碎，濾液進(jìn)入水淬渣池。 7 及時(shí)做好當(dāng)班的小修工作。 3 電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，外殼溫升不得超過規(guī)定值，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)找電工維修。 4 每小時(shí)填 寫操作記錄 1 次要求內(nèi)容準(zhǔn)確，字跡清楚。 5 當(dāng) 4攪拌槽運(yùn)行 10 分鐘后，啟動(dòng)壓濾機(jī)，正常后啟動(dòng)泥漿泵。 （二）開車順序 1 打開污水進(jìn)口管閥門，啟動(dòng)污水?dāng)嚢璨蹟嚢琛? 2 檢查傳動(dòng)膠帶的松緊情況，各部位螺栓包括地腳螺栓是否松動(dòng)。 11 沖洗地面時(shí)，嚴(yán)防將酸、水沖入電氣設(shè)備或電器開關(guān)上，以防發(fā)生事故。對(duì)備用泵應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行盤車。 4 拆卸管道，閥門及掏閥門盤根時(shí)，一定要將內(nèi)部存酸放盡，戴好防護(hù)眼鏡，方可都進(jìn)行作業(yè)；如不能停車需壓盤根時(shí)，必須將閥門關(guān)死，酸放不盡時(shí)，盡將閥門或管道法蘭下部螺絲松動(dòng)，讓酸流盡后進(jìn)行作業(yè)，以免噴酸造成燒傷。 八、其它 1 在進(jìn)入塔、器、槽、罐、管道挖酸泥及處理問題前，應(yīng)穿好膠鞋、膠衣、戴好膠皮手套、防毒面具，在有充足照明、安全、無毒、無煙氣的情況下，經(jīng)班長或代班人員同意并有監(jiān)護(hù)時(shí)，方可進(jìn)入內(nèi)部作業(yè) 。 2 開泵前，必須盤車。 5 如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。 五、開停車注意事項(xiàng) 1 在開車及運(yùn)行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫升，填料滴漏和溫升以及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。（或在泵內(nèi)注滿水后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn)） 2 關(guān)閉泵出 口 管路上的閥 門 。 5 打開泵水入口閥門及出口管路上應(yīng)開的閥門（泵出閥門除外）。 2 所管設(shè)備： 冷卻塔 1 臺(tái) 循環(huán)水泵 4 臺(tái) 二、主要設(shè)備及規(guī)格性能 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 涼水塔 Q=20xxm3/h Δt=10℃ 22KW4 1 循環(huán)水泵 Q=613m3/h H=22m 55KW 4 三、開車前檢查 1 水泵、電動(dòng)機(jī)及其周圍要求清潔，不允許有妨礙運(yùn)行的東西存在。不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，外殼溫升不得超過規(guī)定值，發(fā)現(xiàn)不正常，及時(shí)找電工維修。 3 酸漏到地面或設(shè)備上，應(yīng)立即用水沖洗干凈。 第四章 裝酸工段 一、崗位任務(wù)與管理范圍： （一）任務(wù)：將干吸工段來的成品酸進(jìn)行計(jì)量、貯存和銷售裝車。 2 進(jìn)入塔、器、槽、罐及管道內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)穿好膠衣、膠鞋、戴好防毒面具和耐酸手套，在確認(rèn)無酸、無毒、無煙氣，在照明充足、安全、有人監(jiān)護(hù)的情況下，經(jīng)班長或帶班人員同意，才能進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行作業(yè) ，作業(yè)時(shí)嚴(yán)防酸燒傷，煙氣中毒。 軸承盒內(nèi)要保證有足夠的黃油。 檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，點(diǎn)開電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向與軸承座箭頭所示方向一致為正確。 5） 沖洗設(shè)備或地面時(shí)，水不得流到電氣設(shè)備上。 2）閥門絲桿要加黃油潤滑，保持開關(guān)靈活。 4）每班白班檢查一次各塔氣體管線漏不漏氣。 4. 采取相應(yīng)措施使水分指標(biāo)合格。 六、異?，F(xiàn)象及其處理方法 異?，F(xiàn)象 原因 處理方法 尾氣煙囪冒大煙 1. 干燥指標(biāo)不合格 2. 吸收酸濃度不合格 3. 塔上酸量不足 1. 查明原因后處理 2. 應(yīng)將酸濃度調(diào)節(jié)到指標(biāo)范圍內(nèi) 3. 增加上酸量 4. 循環(huán)槽液位不穩(wěn)定 5. 管式分酸器壞 6. 吸收酸溫過高可過低 4. 調(diào)節(jié)串酸和分酸量，保持液位穩(wěn)定。 （三）、 循環(huán)槽的液位可維持在一定范圍內(nèi)，即要有足夠的循環(huán)酸量，而又不可過多，以防酸泵突然故障而發(fā)生溢酸事故。 4 短期停工各循環(huán)槽停止加水和串酸，維持各循環(huán)槽自身循環(huán)。 4 待系統(tǒng)通氣后，可根據(jù)情況進(jìn)行干燥塔與第一吸收塔之間的串酸，以保持酸管聯(lián)通，并同時(shí)向其中適當(dāng)加水稀釋，以保持酸濃的穩(wěn)定。 3）待循環(huán)酸離槽頂 300mm 時(shí)，停送酸泵，灌酸完畢。 3 準(zhǔn)備好 母酸 。 2 吸 收轉(zhuǎn)化出的三氧化硫氣體，使吸收率達(dá)到 %以上，同時(shí)根據(jù)需要，生產(chǎn)合格的 93%酸、 98%酸。須檢修風(fēng)機(jī) ，操作人員須與維修人員聯(lián)系清楚，并倒換停車后，方可進(jìn)行檢修作業(yè)。 6 鼓風(fēng)機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)；運(yùn)行中必須巡回檢查，確保風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行；停止運(yùn)行時(shí)，要用專用工具卡住，防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)造成研瓦；清洗風(fēng)機(jī)完畢應(yīng)將機(jī)殼內(nèi)的酸水排除干凈。 2 所有電動(dòng)閥門的開停操作，應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行，小心謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員亂開亂動(dòng)。 5） 新觸媒使用半年后，起燃溫度有提高，應(yīng)適當(dāng)提高進(jìn)口溫度，但一年內(nèi)提高值不應(yīng)超過 5℃ 。 八、 釩觸媒的維護(hù)保養(yǎng) 1） 在裝入轉(zhuǎn)化器前，要用 6 目（孔經(jīng)為 ）的篩子過篩，把粉塵及小顆粒篩去。 5 發(fā)現(xiàn)儀表失靈或損壞，及時(shí)通知儀表工修理。 （二）、維護(hù)保養(yǎng)： 1 要求本崗位不堵不漏，隨漏隨修。 3 每天白班檢查一次所屬設(shè)備和管道有無漏氣現(xiàn)象。 7 每小時(shí)填寫操作記錄一次，要求內(nèi)容正確，字跡清楚。（進(jìn)電除塵負(fù)壓 800 1500Pa） 3 根據(jù)操作技術(shù)指標(biāo)，嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)化器各工段進(jìn)口溫度，分別用各段副線或冷激閥調(diào)節(jié)。 ④ 熱吹大約 15 小時(shí)看放空煙囪又冒白煙，分析吹出 SO2＋ SO3＜ %時(shí)熱吹完畢。 ③ 短期停工后，一段出口低于 500℃ 時(shí)需升溫后再開工，否則直接開工，會(huì)因轉(zhuǎn)化不完全造成尾氣冒煙環(huán)境污染。 4 根據(jù)各段觸媒層，溫度情況，決定通氣時(shí)是否開電爐。 （ 4） 根據(jù)主風(fēng)機(jī)開啟大小，與冶煉崗位聯(lián)系后，適當(dāng)調(diào)節(jié)空氣入口的進(jìn)風(fēng)量，當(dāng)各段的溫度和進(jìn)口二氧化硫濃度均控制在指標(biāo)內(nèi)時(shí)即進(jìn)入正常生產(chǎn)。 （ 4） 當(dāng)?shù)谝?、二、四段觸媒進(jìn)口溫度分別達(dá)到 400℃ 、 350℃ 、 350℃ 以上時(shí)，由班長通知開車。 3 啟動(dòng)電機(jī) 4 將偶合器開度調(diào)整到 50%后逐漸打開進(jìn)口閥門，直到出口風(fēng)壓和電機(jī)電流達(dá)到正常值為止。 4 電工檢查電器絕緣情況是否良好，能否啟用。5℃ 四段入口 425177。 應(yīng)管設(shè)備： （ 1） SO2風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) （ 2） 轉(zhuǎn)化器 1 臺(tái) （ 3） 換熱器 5 臺(tái) （ 4） 電加熱器 2 臺(tái) （ 5） 手動(dòng)單梁起重機(jī) 1 臺(tái) 二、操作指標(biāo)： 一段進(jìn)口 425177。 3 及時(shí)檢查電加熱器，保證絕緣箱溫度在控制范圍內(nèi)。 15 陰陽極振打每班巡回檢查二次，不得有異聲，別勁和松動(dòng)現(xiàn)象。 11 高壓電器部分不能單人進(jìn)行作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。 7 所有高壓帶電部分絕對(duì)禁止觸及，不準(zhǔn)一個(gè)電場(chǎng)停電后進(jìn)入內(nèi)部修理。 3 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。 5 經(jīng)常檢查接地裝置，電工每年檢測(cè)一次接地電阻，不大于 4“ Ω ”。 2 設(shè)備斷電后，應(yīng)及時(shí)接地，并掛上“禁止合閘”工作牌。 適當(dāng)調(diào)節(jié)氣量 電壓送不高或體電 1 氣流波動(dòng)大、引起電暈極線擺動(dòng) 2 電暈線偏離中心 3 有雜物進(jìn)入電場(chǎng) 通知焙燒、調(diào)整氣量使之穩(wěn)定。 1 石英管、瓷軸爬電。 八 、 異常現(xiàn)象和處理方法 1 異常現(xiàn)象 原因 處理方法 1 進(jìn)口溫度高 1 爐氣量大 2 出現(xiàn)升華硫 3 溫度計(jì)失靈 1 聯(lián)系減風(fēng) 2 減少投礦量 3 找儀表處理 2 進(jìn)口溫度低 1 爐氣量小 2 漏氣嚴(yán)重 3 儀表失靈 1 通知爐前工增加爐氣量 2 找漏堵漏 3 聯(lián)系儀表處理 3 機(jī)組突然跳閘 1 電場(chǎng)內(nèi)短路 2 積斗積 灰過多接地，電纜頭擊穿 . 3 石英管結(jié)露導(dǎo)通，電除霧瓷柱結(jié)露導(dǎo)通。 4 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，時(shí)刻監(jiān)視氣體溫度和冷卻水情況，嚴(yán)防斷水或停泵燒壞設(shè)備，冷卻塔如果酸泵酸量不高，立即開啟備用泵，如果備用泵不上酸，應(yīng)立即停車，讓高位水槽的水進(jìn)入到冷卻塔中。如有特殊情況，必須先切斷電源，停止向電除霧器送電。 ③ 每小時(shí)巡回檢查電除霧器一次，送電或停電應(yīng)及時(shí)作好記錄。陰極振打絕緣箱溫度應(yīng)控制 ≥230℃ 。 4 及時(shí)檢修各振打設(shè)備使之處于良好運(yùn)行狀態(tài)。 3 循環(huán)泵停車 ① 如果停風(fēng)機(jī)，停車停循環(huán)泵； ② 如果不聽風(fēng)機(jī)（吹氣），看電除塵溫度，當(dāng)電除塵出口溫度＜ 70℃ ?？账?，當(dāng)空塔出口溫度＜ 45℃ 停洗滌塔泵。 5 當(dāng)電除塵出口溫度 ≥220℃ 時(shí)，給電除塵 1， 2電場(chǎng)送電，當(dāng) ≥250℃ 時(shí)，給電除塵 3， 4電場(chǎng)送電。 五、正常操作 （一） 開車 1 開車前 2 小時(shí)給高位水槽，空塔，洗滌塔，安全水封加水。20℃ 后，恒溫 12－ 24 小時(shí)。 b 檢查供電系統(tǒng)的所有設(shè)備，檢查電場(chǎng)對(duì)地絕緣電阻是否合格。 g 請(qǐng)電工檢查陰極絕緣箱、絕緣電阻，要求 ≥100MΩ。（電工檢查） d 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否加滿潤滑油，所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向 不得 反轉(zhuǎn)。 應(yīng)管設(shè)備： （ 1）、電除塵 一臺(tái) （ 2）、冷卻塔 一臺(tái) （ 3）、洗滌塔 一臺(tái) （ 4）、斜管沉降器 二臺(tái) （ 5）、 板式稀酸冷卻器 一臺(tái) （ 6）、 電除霧器 四臺(tái) （ 7）、 高位水槽 一臺(tái) （ 8）、稀酸循環(huán)泵 四臺(tái) （ 9）、 污酸輸 送 泵 四臺(tái) 二 、操作指標(biāo)： （一）電除塵器 入口煙氣量： 48200Nm3/h 入 口 煙 氣溫度 ： 350℃ 入口氣體壓力： 2500Pa 入口含塵量： 1＃電場(chǎng)： 二次電壓 45～ 50KV 2＃電場(chǎng)： 二次電壓 40～ 50KV 3＃ 4＃電場(chǎng)： 二次電壓 45～ 50KV （ 二 ）電除 霧 器 工作溫度：﹤ 40℃ 工作壓力：﹤－ 800 毫米水柱 絕緣箱控制溫度： 120177。 （二）、管理范圍： 由電除塵進(jìn)口至干燥塔進(jìn)口止，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設(shè)備、管道、電器、儀表、安全裝置等。（ 電工檢查） c 詳細(xì)檢查陽極，陰極分布板及振打設(shè)備，主要?jiǎng)幼黛`活，不缺油。（電工檢查） f 請(qǐng)電工檢查整流機(jī)組，整流變壓器，濾塵電纜及電場(chǎng)接地，接地電阻要＜ 10Ω，各電場(chǎng)要搖測(cè)接地合格。 電除霧 開車前的檢查和準(zhǔn)備： a 電 工按要求仔細(xì)檢查調(diào)整恒流高壓直流機(jī)組，檢查調(diào)整完畢后待用。 恒溫時(shí)間：達(dá)到規(guī)定值 120177。 e 空載試車或載開車前，應(yīng)向沉淀電極管內(nèi)壁噴水一次（約 10 分鐘），使其表面 盡量濕潤，形成導(dǎo)電膜，才能模擬生產(chǎn)狀態(tài)，電除霧器的工作條件，測(cè)試出電流、電壓。 4 通氣后 10— 15 分鐘給電除霧送電。 2 停電除塵開電加熱器保溫，振打繼續(xù)開，半小時(shí)后停振打（順序，振打 — 埋刮板 — 星型閥）。 3 隨時(shí)檢查設(shè)備漏氣，做到隨時(shí)檢修。 7 當(dāng)出口溫度 ≥270℃