某石油鉆具有限公司鉆桿作業(yè)指導書--jcchonghanok不合格的標識、處置與質量信息反饋-全文預覽
【正文】 放應符合 條的規(guī)定。 4． 2． 6 退火與調質處理 HLWX/JZ18 A/0 143f982483c7639761f5d60ac05eb563 6 對于焊區(qū)退火與調質處理出現(xiàn)不符合《鉆桿焊區(qū)調質處理工藝卡》規(guī)定要求情況時（溫度超差或保溫、冷卻時間超差等），應及時填寫“不合格報告”交技術質量部，由技術質量部根據(jù)具體情況確定處置辦法，必要時應通過試驗方法進行性能驗證。管體切除后再使用，再使用管體以及切除標識、處理應符合 4． 1 的規(guī) 定。標識和堆放方法應符合 4. 1 條規(guī)定。對 于管體矯直檢驗發(fā)現(xiàn)的直度嚴重超標無法矯直的情況應填寫質量信息反饋表交質量技術部，由質量技術部確認后交責任部門反饋給供應商。 4． 2． 2 加厚管體外觀檢驗： 至少 12in（ 300mm）范圍內(nèi)的管端外表HLWX/JZ18 A/0 143f982483c7639761f5d60ac05eb563 4 面和加厚部位（包括過渡帶）內(nèi)表面進行目測檢查，不允許存在裂紋、折皺、切口、鑿槽、折疊、底部尖銳的壓坑以及其它深度超出規(guī)定要求的 缺陷， 能進行修磨處理的在本崗位進行修磨處理，修磨處理后應進行復驗直至合格；缺陷在管端可以進行切除處理的對缺陷進行切除處理，切除后對加厚長度進行復驗直至合格。 4． 1． 5 對于切除后可直接使用的管體（不需要二次加厚的）和接頭進行端部加工后直接投入使用，對于切除后可再使用但須先進行端部加厚的應將首次加厚區(qū)域完全切除，在管端用記號筆寫上“二次加厚”字樣，將需二次加厚的管體分規(guī)格、鋼級單獨堆放，并掛標識牌，集中進行二次加厚處理。當缺陷在管體側缺陷切除后管體經(jīng)檢驗后內(nèi)、外加厚長度能滿足尺寸要求時，則用黃漆劃出切除區(qū)域，在旁邊注明“切除”字樣，在接頭上用記號筆寫上“接頭再用”字樣，鉆桿管體端部寫上“管體再用”字樣，切除后再利用的管體和接頭應對端面進行車削加工處理，保證端面的平整；當缺陷在管體側缺陷切除后管體經(jīng)處理 后長度不能滿足規(guī)定要求時，則用黃漆劃出切除區(qū)域，在旁邊注明“切除”字樣，在接頭上用記號筆寫上“接頭再用”字樣，鉆桿管體予以判廢，判廢的鉆桿管體應在端部用黃漆手寫如下內(nèi)容：管體規(guī)格、鋼級、管體號、HLWX/JZ18 A/0 143f982483c7639761f5d60ac05eb563 3 不合格。 4． 1． 2 對于鉆桿接頭檢驗發(fā)現(xiàn)的不可修復缺陷，應進行判廢，判廢接頭應在接頭上用黃漆手寫以下內(nèi)容：接頭規(guī)格、材質、接頭號、不合格。 3．職責 3． 1 技術質量部負責本程序的制定，對本程序的實施進行監(jiān)督檢查并填寫檢查表； 3． 2 各生產(chǎn)過
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