汽車配件公司企業(yè)標準-過程fmea控制程序-全文預覽
【正文】 程序》 57 《頻度數(shù)評價標準》 ⒍相關表單 : 見清單。5 《嚴重度評價標準》 51 《糾正和預防措施控制程序》 5 6 技術部應對所完成的 PFMEA進行驗證，并重新測算風險順序數(shù)，填寫《潛在失效模式和后果分析表》，提交核心小組評審驗證。 ４1 承擔 PFMEA的責任部門 ,在接到《糾正預防措施計劃表》后應按表中內(nèi)容嚴格執(zhí)行，在實施過程中應按要求如實填寫記錄，對實施中發(fā)生意外缺陷或不能阻止失效的情況及時向技術部反映。６ 對策措施由核心小組組長填《糾正預防措施計劃表》報技術部批準，批準件傳遞到各責任部門，付諸實施。 4 4 2 對策建議要突出對過程特性的控制，明確過程的關鍵點，以及對關鍵點的過程能力與過程性能的統(tǒng)計 方法。4 42 技術部在審批 PFMEA時應明確 PFMEA責任人、責任部門、核心小組人員及關鍵日期。 4 ⒋工作程 序 : 4 3 ⒊職責 : 3 ⒉范圍 : 應用于新產(chǎn)品、新工藝及其更改，以及由普通變差引起的質(zhì)量問題對工序過程可能造成失效后果的分析和預防。2 技術部、生產(chǎn)部及相關部門參與 PFMEA分析，并承擔對策措施中
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