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[生產(chǎn)管理]基本概念-全文預(yù)覽

  

【正文】 劃的構(gòu)成步驟 設(shè) t=1,? S1 }為空集, ? O1 }為各工件第一道工序的集合。加工描述矩陣的形式如加工描述矩陣 D所示。若最短加工時(shí)間有多個(gè) , 則任挑一個(gè)往前排。 例如: n / 3 / P / Cmax 表示 n 個(gè)工件經(jīng) 3臺(tái)機(jī)器加工的流水作業(yè)排列排序問(wèn)題,目標(biāo)函數(shù)是使最長(zhǎng)完工時(shí)間最短。 Lmax = max {Li} . 即在一批工件中找出的最大延遲時(shí)間。 ? n 為工件數(shù); m 為機(jī)器數(shù) ? B 為目標(biāo)函數(shù) ,通常是使其值最小 ? A 為車間類型,通常有以下幾種情況,在 A的位置: (1) 若標(biāo)以“ F” ,則代表流水作業(yè)排序問(wèn)題。 工作流管理模塊 可提供工作定義 、 流程管理 、 電子郵件 、 信息傳送自動(dòng)化等功能 , 行業(yè)解決方案模塊 可針對(duì)不同的行業(yè)提供特殊的應(yīng)用和方案 。 銷售與分銷模塊 其中包括銷售計(jì)劃 、 詢價(jià)報(bào)價(jià) 、 訂單管理 、 運(yùn)輸發(fā)貨 、 發(fā)票等的管理 , 同時(shí)可對(duì)分銷網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行有效的管理 , 物料管理模塊 主要有采購(gòu) 、 庫(kù)房與庫(kù)存管理 、 供應(yīng)商評(píng)價(jià)等管理功能 , 生產(chǎn)計(jì)劃模塊 可實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠數(shù)據(jù) 、 生產(chǎn)計(jì)劃 、 MRP、 能力計(jì)劃 、 成本核算等功能 。 MRPII的發(fā)展 ERP ERP是 在 MRP基礎(chǔ)上 發(fā)展起來(lái)的,以供應(yīng)鏈思想為基礎(chǔ),融現(xiàn)代管理思想為一身,以現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺(tái),集企業(yè)的各項(xiàng)管理功能為一身,并能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行有效控制的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。 MRPII的基本特征 MRPⅡ 統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng) MPRII管理模式的特點(diǎn) 計(jì)劃的一貫性與可行性 ; 管理的系統(tǒng)性 ; 數(shù)據(jù)共享性 ; 物流與資金流的統(tǒng)一。 安全庫(kù)存: 設(shè)置安全庫(kù)存是為了應(yīng)付不確定性 , 防止生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生缺料現(xiàn)象 , 避免造成生產(chǎn)或供應(yīng)中斷 。 批量: 在實(shí)際生產(chǎn)中 , 為節(jié)省訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi) , 需要確定一個(gè)最小批量 。 MRP的處理過(guò)程 * ? 準(zhǔn)備 MRP處理所需的各種輸入,將 MPS作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下達(dá)傳給 MRP。 ? 已分配量: 指已經(jīng)分配給某使用者 , 但還沒(méi)有從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)走的物料數(shù)量 。 庫(kù)存狀態(tài)文件 參數(shù) ? 總需要量: 由上層元件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量決定。 MRP的處理邏輯 MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程與原材料、外購(gòu)件的需求數(shù)量和需求日期,即將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表,并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。 MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過(guò)程中的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題: 何時(shí)需要 , 需要什么 , 需要多少 ? 它不僅在數(shù)量上解決了缺料問(wèn)題 , 更關(guān)鍵的是 從時(shí)間上來(lái)解決缺料問(wèn)題 。 外購(gòu)件和原材料的采購(gòu)周期等 。 各種產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu) 。 ( 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型不同 ) 9) 采用固定量系統(tǒng) 。 5) 訂貨費(fèi)與訂貨批量無(wú)關(guān) 。年需求率以 D表示 , 單位時(shí)間需求率以 d表示 。 5)缺貨損失費(fèi)。 4)稅收和保險(xiǎn)費(fèi)用。 庫(kù)存作用, 庫(kù)存問(wèn)題的分類:?jiǎn)沃芷趲?kù)存與多周期庫(kù)存、獨(dú)立需求與相關(guān)需求庫(kù)存: ? 庫(kù)存分析與控制: 庫(kù)存控制系統(tǒng);庫(kù)存控制系統(tǒng)的類型:固定量( 定量訂貨) 系統(tǒng)、固定間隔期( 定期訂貨) 系統(tǒng)、最大最小系統(tǒng);各有自特點(diǎn)。 訂貨型生產(chǎn) (MTO)品種、價(jià)格、交貨期的確定 第八章獨(dú)立需求分析與控制 ? 什么是庫(kù)存? 一切閑置的用于未來(lái)的資源 ? 為什么要進(jìn)行庫(kù)存控制? 可以降低庫(kù)存量,進(jìn)而使成本降低。 ? 不同生產(chǎn)類型產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制方法 大量大批生產(chǎn)企業(yè)有三種方式分配各季各月的產(chǎn)量 ( 1)均勻分配方式。 * 收入利潤(rùn)順序法 P193 *( 1)盈虧平衡 (CVP)分析法 ( 2)經(jīng)營(yíng)安全程度分析法 ( 3) 線性規(guī)劃法 ? 處理非均勻需求的策略 : 通過(guò)庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn) , 維持穩(wěn)定的生產(chǎn)率和工人數(shù)量 。 ? 生產(chǎn)能力的種類:設(shè)計(jì)能力、查定能力、現(xiàn)實(shí)能力。它是根據(jù)銷售計(jì)劃所確定的銷售量,在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ)上,對(duì)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排,是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。 ( 3)在具有多個(gè)最小值的情況下,應(yīng)選出品種識(shí)別記號(hào)出現(xiàn)較晚的一個(gè)。 選取投產(chǎn)對(duì)象規(guī)則: ( 1)按計(jì)算過(guò)程的順序逐行從全部品種中選出生產(chǎn)比倒數(shù)最小的品種。 ? 生產(chǎn)比倒數(shù)法:主要考慮的是產(chǎn)量,不把作業(yè)時(shí)間考慮進(jìn)去的一種編排投產(chǎn)順序的方法。 ? 平準(zhǔn)化: 指在同一條流水線上,相間地制造多種產(chǎn)品,并作到產(chǎn)量、工時(shí)上的均衡。 4. 計(jì)算工作地時(shí)間損失系數(shù) * 1. 確定裝配流水線節(jié)拍 *: %1001 ???????rSTrSsieli? ??????? ??rtSnii1m in NFre?5. 裝配線平衡效率與平滑系數(shù) * 生產(chǎn)平準(zhǔn)化與混流生產(chǎn)組織 ? 混合流水線:是一種實(shí)現(xiàn)多品種同時(shí)連續(xù)進(jìn)行的流水作業(yè)生產(chǎn)方式。 加工勞動(dòng)量比重法 按各種產(chǎn)品在流水線上加工總勞動(dòng)量中所占比重分配有效工作時(shí)間,然后計(jì)算流水線節(jié)拍。 ( 2)每種產(chǎn)品在流水線所有工序上的設(shè)備負(fù)荷系數(shù)應(yīng)大致相同。 ? 流水線具有以下特征: 5點(diǎn) ? 流水線的分類: ? 流水線的設(shè)計(jì) 一、單一品種流水線的設(shè)計(jì) * NFNFr e ???? 0eiii SSK ? rtS ii ? ?? eii SS? ?iei S各工序設(shè)備負(fù)荷系數(shù): 流水線的負(fù)荷系數(shù): 各工序設(shè)備理論數(shù)量: 各工序設(shè)實(shí)際數(shù)量: )(21 rkrttt n ??????? 或ieii WgSP ???: : : : : 當(dāng) K大于等于 強(qiáng)制節(jié)拍。確定生產(chǎn)單位的占用面積 :確定單位的相互位置及初步平面布置 . ? 廠區(qū)布置的常用方法 物料流量分析法;生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)關(guān)系分析法 ? 設(shè)備布置的定量分析 * 從 — 至表試算法 。按工藝過(guò)程布置 。生產(chǎn)運(yùn)作范圍不同 。 ? 生產(chǎn)車間由六個(gè)部分組成: 加工的生產(chǎn)運(yùn)作部分;輔助部分 。 選址的一般步驟: 選擇某一個(gè)國(guó)家、選擇某一地區(qū)、選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)、對(duì)多個(gè)所選的方案進(jìn)行比較。 ? 選址的重要性: 對(duì)投資的影響、對(duì)成本的影響、對(duì)職工的影響、選址一旦確定,改變困難。 預(yù)測(cè)精度的測(cè)量 ? 預(yù)測(cè)誤差 *: 預(yù)測(cè)值與實(shí)際值之間的差異 。 數(shù)據(jù)收集方法有 問(wèn)卷調(diào)查 和 上門訪談 兩種 定量預(yù)測(cè)方法 常用的有 : ? 簡(jiǎn)單移動(dòng)平均 :N越大,預(yù)測(cè)值越平滑,對(duì)干擾的靈敏性越低,穩(wěn)定性好,預(yù)測(cè)值的響應(yīng)性也就越差。 穩(wěn)定性好的預(yù)測(cè)方法有利于消除或減少隨機(jī)因素的影響 適用于受隨機(jī)因素影響較大的預(yù)測(cè)問(wèn)題; ? 響應(yīng)性:是指迅速反映需求變化的能力。成本優(yōu)勢(shì); 2。 ? 運(yùn)作戰(zhàn)略是企業(yè)戰(zhàn)略的重要組成部分 ? 現(xiàn)代企業(yè)生存與發(fā)展的環(huán)境 : 企業(yè)環(huán)境是指企業(yè)賴以生存和發(fā)展的各種外部條件和外在因素。 ? 生產(chǎn)過(guò)程內(nèi)容包括: 工藝過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、等待停歇過(guò)程與自然過(guò)程。 運(yùn)作管理主要目標(biāo) : 高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)、合格。第一講:基本概念 11節(jié): 社會(huì)組織的基本職能 ? 什么是社會(huì)組織、社會(huì)組織的基本職能、企業(yè)組織三個(gè)主要基本職能的關(guān)系 。 ? 運(yùn)作管理 : 就是為向市場(chǎng)提供用戶滿意的產(chǎn)品或服務(wù),對(duì)提供產(chǎn)品的運(yùn)作系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、運(yùn)行、評(píng)價(jià)和改進(jìn)。 12節(jié): 生產(chǎn)運(yùn)作的分類 ? 從生產(chǎn)與運(yùn)作管理角度,可將生產(chǎn)運(yùn)作分為兩大類: 按是否提供有形產(chǎn)品分為: 純勞務(wù)生產(chǎn) 一般勞務(wù)生產(chǎn) 按顧客是否參與分為: 顧客參與的服務(wù)生產(chǎn): 顧客不參與的服務(wù)生產(chǎn) 按資本與勞動(dòng)密集程度及與顧客接觸程度分為: 分類 ? 按生產(chǎn)工藝特點(diǎn)分為: 流程式生產(chǎn): 連續(xù)性生產(chǎn) 加工裝配式生產(chǎn): 離散性生產(chǎn) ? 按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn) 分為 ? 備貨型生產(chǎn) (MTS) ? 訂貨型生產(chǎn) (MTO) ? 按訂單裝配式生產(chǎn) ? 按產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型: 大量生產(chǎn) 批量生產(chǎn) 單件生產(chǎn) ? 提高多品種小批量生產(chǎn)類型效率的途徑: 推行三化 推行成組 技術(shù) VRP(推行變化減少方法) 采用數(shù)控機(jī)床,柔性制造系統(tǒng)( FMS) 采用成組技術(shù) GT 13節(jié): 生產(chǎn)過(guò)程的組織 ? 生產(chǎn)過(guò)程: 是指產(chǎn)品的加工制造過(guò)程(產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程),即是指從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過(guò)程。是企業(yè)為適應(yīng)環(huán)境變化,謀求并發(fā)展其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的發(fā)展方向和關(guān)系全局問(wèn)題(如規(guī)模、產(chǎn)品方向、成本、價(jià)格、質(zhì)量、贏利等) 的謀劃或決策。 3. 從企業(yè)和社會(huì)的聯(lián)系上分 . ? 現(xiàn)代企業(yè)生存與發(fā)展的環(huán)境考慮哪些方面:
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