tpm的起源及演進(jìn)發(fā)展概論-全文預(yù)覽
【正文】 59:20April 1, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , April 1, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 。 :59:2023:59Apr231Apr23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 如何運(yùn)用 PDCA? ? 例：?jiǎn)T工培訓(xùn) ? 計(jì)劃 (P):收集培訓(xùn)需求 ,明確培訓(xùn)目的 ,確定培訓(xùn)負(fù)責(zé)人 ,培訓(xùn)內(nèi)容 ,培訓(xùn)師 ,需要參加培訓(xùn)的人員 ,時(shí)間 ,地點(diǎn) ,培訓(xùn)形式及需要哪些條件 ,培訓(xùn)資料 ,策劃如何評(píng)價(jià)這次培訓(xùn) . ? 實(shí)施 (D):發(fā)通知 ,確認(rèn)參加 ,舉辦培訓(xùn) ,培訓(xùn)記錄 . ? 檢查 (C):通過(guò)調(diào)查 \訪談 \測(cè)驗(yàn) \實(shí)踐檢驗(yàn)等方式檢查是否達(dá)到了培訓(xùn)目的 ,培訓(xùn)安排是否有問(wèn)題 ,培訓(xùn)師在內(nèi)容和形式上有沒(méi)有需要改進(jìn)的地方 ,培訓(xùn)資料是否滿足需要 ,參訓(xùn)人員還有沒(méi)有其他建議和要求 ... ? 改進(jìn) (A):把成功的和行之有效的地方固化下來(lái) ,形成標(biāo)準(zhǔn) 。 它的特點(diǎn)： ? ①任何一個(gè) PDCA循環(huán)，都會(huì)形成一個(gè)大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，互相制約，互為補(bǔ)充的有機(jī)整體。執(zhí)行就是具體運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容； ? C（ Check） —— 檢查。如： ISO質(zhì)量管理體系 ,QC七大工具等等 . ? 改進(jìn)與解決質(zhì)量問(wèn)題，趕超先進(jìn)水平的各項(xiàng)工作，都要運(yùn)用 PDCA循環(huán)的科學(xué)程序。 ? 時(shí)間和程序 (when) ? 例如現(xiàn)在這個(gè)工序或者零部件是在什么時(shí)候干的？為什么要在這個(gè)時(shí)候干？能不能在其他時(shí)候干？把后工序提到前面行不行？到底應(yīng)該在什么時(shí)間干？ ? 人員 (who) ? 現(xiàn)在這個(gè)事情是誰(shuí)在干？為什么要讓他干？如果他既不負(fù)責(zé)任，脾氣又很大，是不是可以換個(gè)人？有時(shí)候換一個(gè)人，整個(gè)生產(chǎn)就有起色了。 培養(yǎng)一批專業(yè)人士，專門(mén)解決企業(yè)面臨的設(shè)備管理 ? TPM在設(shè)備維護(hù)體制中的定位 企業(yè)設(shè)備維護(hù)體制 全系統(tǒng) 生產(chǎn)維修體制 TPM 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 清潔 潤(rùn)滑 保養(yǎng) 點(diǎn)檢 自主維修 預(yù)防 維修 維修 預(yù)防 改造 維修 事后 維修 營(yíng)造人才學(xué)習(xí)和培養(yǎng)的氛圍，創(chuàng)造人才輩出的局面 技能教育訓(xùn)練 征人 → 育人 → 用人 → 惜人 → 留人 山東愛(ài)克森化學(xué)有限公司 5W1H分析法 何為 5W1H? 5W1H分析法也叫六何分析法，是一種思考方法，也可以說(shuō)是一種創(chuàng)造技法。 巡 回點(diǎn)檢 ： 保養(yǎng)部門(mén) 的 點(diǎn)檢 (每 日 /周 一次 )。如果缺乏這種小組活動(dòng)機(jī)制， 企業(yè)的 TPM活動(dòng)也就失去了活動(dòng)基礎(chǔ)，這是很難 成功的。 重復(fù)小團(tuán)隊(duì)是指從最高層 、 到中層 ，直至第一線上的小團(tuán)隊(duì)的各階層互相協(xié)作活動(dòng)的組織 。 TPM的發(fā)展史 TPM的三大管理思想 預(yù)防哲學(xué) “零”目標(biāo)（零缺陷 ） 全員參與和小集團(tuán)（小組）活動(dòng) 山東愛(ài)克森化學(xué)有限公司 預(yù)防工作做好是 TPM活動(dòng)成功的關(guān)鍵。 TPM的發(fā)展史 1 、 從 美 國(guó) 式 的 P M 到 日 本 獨(dú) 自 的 T P M 全員生產(chǎn)保全時(shí)代 （ TPM） 1989年 ， TPM被重新定義為廣義的 TPM， 它是指以建立不斷追求生產(chǎn)效率最高境界 （ ） 的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo) ， 通過(guò)公司領(lǐng)導(dǎo)到第一線員工全員參與的創(chuàng)新小組改善活動(dòng) ， 構(gòu)筑預(yù)防管理及生產(chǎn)工序中所有損耗發(fā)生的良好機(jī)制 ， 最終達(dá)成損耗的最小化和效益的最大化 。 通過(guò)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行記錄 ， 根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況 （ 比如聲音 、 顏色的變化 ） 可以判斷設(shè)備是否正常工作 。 TPM的發(fā)展史 TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展 1 、 從 美 國(guó) 式 的 P M 到 日 本 獨(dú) 自 的 T P M 改良保全時(shí)代 （ CM） 1957年 ， 人們開(kāi)始對(duì)原來(lái)的保養(yǎng)方法進(jìn)行改良
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