ie工作指引-全文預(yù)覽
【正文】 ECRS原則展開 第四階段 —— 新方法的實(shí)施 第一階段 搬送作業(yè) 、 機(jī)械作業(yè) 、 手作業(yè)全部項(xiàng)目明細(xì)化 作業(yè)分解 全部操作工序明細(xì)化 第二階段 5W1H 問題 改善方向 目的是什么 ? 去除不必要及目的不明確的工作 在什么地方執(zhí)行 ? 有無(wú)其它更合適的位置和布局 什么時(shí)候做此事 ? 有無(wú)其它更合適的時(shí)間與順序 由誰(shuí)來(lái)做 ? 有無(wú)其它更合適的人 做什么 ? 可否簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容 如何做 ? 有無(wú)其它更好的方法 對(duì)每個(gè)工序明細(xì)化進(jìn)行自問 5WIH法 第二階段 ? 知道工序的概略。 生產(chǎn)線平衡時(shí)間分析 空閑時(shí)間 空閑時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設(shè)備或人的時(shí)間。 ? IE消除每天的瓶頸工序后對(duì)該工序進(jìn)行測(cè)時(shí)并且修改工序平衡圖，將改善結(jié)果表現(xiàn)在工序平衡圖上。 ? 可以提高作業(yè)效率。 ? 生產(chǎn)量變動(dòng)時(shí)，為了決定適量人員。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的最重要的問題。 目標(biāo)產(chǎn)量 3600/50*10*85%=612件 產(chǎn)量預(yù)算 —— 實(shí)際產(chǎn)量 實(shí)際產(chǎn)量 實(shí)際產(chǎn)量是生產(chǎn)線投入的工作時(shí)間中所能完成的產(chǎn)量 實(shí)際產(chǎn)量 =3600秒 /最高工時(shí) *工作時(shí)間 *工作效率 例： A生產(chǎn)組的瓶頸工時(shí)是 60秒，今天全組的工作時(shí)間是 10小時(shí)，工作效率是 85%。 制定公式 寬放時(shí)間 ?作業(yè)中減除主作業(yè)時(shí)間外，會(huì)另外給一定的寬放作為疲勞、等待、喝水、上廁所、管理制度及其它生產(chǎn)中偶發(fā)事務(wù)的處理等必要的時(shí)間預(yù)備。 測(cè)時(shí)分析，調(diào)整生產(chǎn)線平衡。 四、工作情緒分析 工作情緒是生產(chǎn)中的工人無(wú)形存在的心里問題。 ?分析是否可以有效利用工夾具設(shè)備簡(jiǎn)化工序。如員工認(rèn)為自己生產(chǎn)的工序在技能和品質(zhì)上均有信心者，即不再作相應(yīng)的指導(dǎo)，只需在剛開貨時(shí)確認(rèn)品質(zhì)即可。 ?工序組合時(shí)必須抓住重點(diǎn)：以時(shí)間平衡及流程順暢為主，其它條件作為輔助的參考?！? ?在做試樣的時(shí)候， IE要參與其中了解難點(diǎn)工序，并要找出相應(yīng)的解決對(duì)策。IE工作指引 中山飛宇企業(yè)管理顧問有限公司 浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院 課程內(nèi)容 一、工作流程 二、時(shí)間分析 三、流水線平衡 工作流程 一、每來(lái)一款樣衣， IE首先要熟透這件衣服 .寫出工藝分析 .再寫出工序單 .設(shè)備 .工夾具等 .做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。在大貨前，盡量全部解決大貨中可能出現(xiàn)的問題，如在人員、機(jī)器、裁片、工序、流程、管理等各方面可能發(fā)生的問題，及時(shí)采取預(yù)防措施，保證大貨的順利展開。 工序編排注意事項(xiàng) ?需考慮時(shí)間、工序流向、機(jī)械、方法、布料特性、作業(yè)員技術(shù)熟練程度、訂單數(shù)量多少、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)條件。 ?如某個(gè)員工對(duì)自己將要制作的工序沒有把握時(shí)，要提前進(jìn)行產(chǎn)前培訓(xùn)。連續(xù)幾天要在組上看看流水線調(diào)整后是否平衡，質(zhì)量是否到位，如一切平穩(wěn)后方可離開 . 二、工藝分析
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