ie工作指引-全文預覽
【正文】 ECRS原則展開 第四階段 —— 新方法的實施 第一階段 搬送作業(yè) 、 機械作業(yè) 、 手作業(yè)全部項目明細化 作業(yè)分解 全部操作工序明細化 第二階段 5W1H 問題 改善方向 目的是什么 ? 去除不必要及目的不明確的工作 在什么地方執(zhí)行 ? 有無其它更合適的位置和布局 什么時候做此事 ? 有無其它更合適的時間與順序 由誰來做 ? 有無其它更合適的人 做什么 ? 可否簡化作業(yè)內(nèi)容 如何做 ? 有無其它更好的方法 對每個工序明細化進行自問 5WIH法 第二階段 ? 知道工序的概略。 生產(chǎn)線平衡時間分析 空閑時間 空閑時間是指工作時間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務的那段時間，可以指設備或人的時間。 ? IE消除每天的瓶頸工序后對該工序進行測時并且修改工序平衡圖，將改善結果表現(xiàn)在工序平衡圖上。 ? 可以提高作業(yè)效率。 ? 生產(chǎn)量變動時，為了決定適量人員。是生產(chǎn)流程設計與作業(yè)標準化必須考慮的最重要的問題。 目標產(chǎn)量 3600/50*10*85%=612件 產(chǎn)量預算 —— 實際產(chǎn)量 實際產(chǎn)量 實際產(chǎn)量是生產(chǎn)線投入的工作時間中所能完成的產(chǎn)量 實際產(chǎn)量 =3600秒 /最高工時 *工作時間 *工作效率 例： A生產(chǎn)組的瓶頸工時是 60秒，今天全組的工作時間是 10小時，工作效率是 85%。 制定公式 寬放時間 ?作業(yè)中減除主作業(yè)時間外，會另外給一定的寬放作為疲勞、等待、喝水、上廁所、管理制度及其它生產(chǎn)中偶發(fā)事務的處理等必要的時間預備。 測時分析，調(diào)整生產(chǎn)線平衡。 四、工作情緒分析 工作情緒是生產(chǎn)中的工人無形存在的心里問題。 ?分析是否可以有效利用工夾具設備簡化工序。如員工認為自己生產(chǎn)的工序在技能和品質(zhì)上均有信心者，即不再作相應的指導，只需在剛開貨時確認品質(zhì)即可。 ?工序組合時必須抓住重點：以時間平衡及流程順暢為主，其它條件作為輔助的參考?！? ?在做試樣的時候， IE要參與其中了解難點工序，并要找出相應的解決對策。IE工作指引 中山飛宇企業(yè)管理顧問有限公司 浙江紡織服裝職業(yè)技術學院 課程內(nèi)容 一、工作流程 二、時間分析 三、流水線平衡 工作流程 一、每來一款樣衣， IE首先要熟透這件衣服 .寫出工藝分析 .再寫出工序單 .設備 .工夾具等 .做好產(chǎn)前準備工作。在大貨前，盡量全部解決大貨中可能出現(xiàn)的問題，如在人員、機器、裁片、工序、流程、管理等各方面可能發(fā)生的問題，及時采取預防措施，保證大貨的順利展開。 工序編排注意事項 ?需考慮時間、工序流向、機械、方法、布料特性、作業(yè)員技術熟練程度、訂單數(shù)量多少、品質(zhì)標準等相關條件。 ?如某個員工對自己將要制作的工序沒有把握時，要提前進行產(chǎn)前培訓。連續(xù)幾天要在組上看看流水線調(diào)整后是否平衡，質(zhì)量是否到位，如一切平穩(wěn)后方可離開 . 二、工藝分析
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