【正文】 ,5項(xiàng)作業(yè)的總結(jié)束時(shí)間不管任何情況都 是 20天 例 1)先到位 (FCFS)ABCDE 2)最短處理時(shí)間 (SPT)DBECA 3)最短交貨期 (DD)BDEAC 4)最少富余時(shí)間 (STR) 5)單位剩余工作的最少富余時(shí)間 (STR/OP) BDAEC 作業(yè)順序 6)緊急率 (CR) BAEDC 作業(yè) 到達(dá)順序 處理時(shí)間日 交貨期日 A B C D E 1 2 3 4 5 6 3 5 2 4 10 4 15 5 9 合計(jì) 20 作業(yè) 最少富余 處理時(shí)間日 交貨期日 A B C D E 106=4 43=1 155=10 52=3 94=5 6 3 5 2 4 10 4 15 5 9 緊急率 10/6= 4/3= 15/5=3 5/2= 9/4= 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 第 95頁(yè) 為評(píng)價(jià)各自的作業(yè)順序 ,求出各自的平均結(jié)束時(shí)間 ,系統(tǒng)內(nèi)平均作業(yè)數(shù) ,平均交貨 耽誤時(shí)間 例 續(xù) 作業(yè) 交貨期日 處理時(shí)間日 流程時(shí)間日 A B C D E 6 3 5 2 4 6 9 14 16 20 交貨期耽誤 0 5 0 11 11 平均結(jié)束時(shí)間 =總流程時(shí)間 /作業(yè)量 系統(tǒng)內(nèi)平均作業(yè)量 =總流程時(shí)間 /總處理時(shí)間 平均交貨耽誤時(shí)間 =總交貨期耽誤時(shí)間 /作業(yè)量 交貨耽誤時(shí)間 =0,當(dāng)流程 交貨期 流程 交貨期 按此公式利用先到位規(guī)則求出作業(yè)順序的效率 10 4 15 5 9 合計(jì) 20 65 27 平均結(jié)束時(shí)間 =65/5=13 系統(tǒng)內(nèi)平均作業(yè)量 =65/20= 平均交貨耽誤時(shí)間 =27/5= 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 第 96頁(yè) 同樣方法根據(jù)其它規(guī)則 ,可以求出作業(yè)順序的作業(yè)效率 ,結(jié)果如下 : 例 續(xù) 規(guī)則 平均結(jié)束日 平均交貨期 耽誤時(shí)間日 平價(jià)基準(zhǔn) 先到位 最短處理時(shí)間 最短交貨期 最小富余時(shí)間 緊急率 ABCDE DBECA BDECA BDAEC BAEDC 系統(tǒng)內(nèi)平均 作業(yè)量 3 13 10 12 以此為依據(jù)選擇適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)順序 作業(yè) 順序 2 最短處理時(shí)間規(guī)則是減少平均結(jié)束時(shí)間和系統(tǒng)內(nèi)平均作業(yè)數(shù)的規(guī)則 因此不論何時(shí) ,這兩個(gè)基準(zhǔn)比其他規(guī)則帶來(lái)更好結(jié)果 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 第 97頁(yè) 第四章 彈性生產(chǎn)進(jìn)度的控制 第 98頁(yè) 第 頁(yè)生產(chǎn)控制實(shí)戰(zhàn) 生產(chǎn)控制程序圖 生產(chǎn)控制 作業(yè)分配 進(jìn)度控制 異常處理 績(jī)效管理 日?qǐng)?bào)系統(tǒng) 生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)必須以生產(chǎn)控制來(lái)保證 第 99頁(yè) 日常生產(chǎn)派工 （一）日常生產(chǎn)派工的過(guò)程 1。 ?調(diào)整訂單優(yōu)先級(jí) ?可調(diào)劑的未出貨庫(kù)存 ?趕工 （ 關(guān)鍵路線上的工序 ） ?對(duì)在制品的改型 （ 工藝可行性 ） ?工藝時(shí)間的壓縮或工藝順序調(diào)整 （ 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn) ） ?增加相關(guān)工序的在制品儲(chǔ)備 (以庫(kù)存換時(shí)間 ） ?外委加工 （ 短期生產(chǎn)能力應(yīng)變 ） ?分批交貨 ?與客戶協(xié)調(diào)延期交貨 、 產(chǎn)品修改等 第 75頁(yè) ? 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)，制定第 3日的日生產(chǎn)計(jì)劃單 流程步驟 輸出 任務(wù) 文檔和工具 流程負(fù)責(zé)部門(mén) 時(shí)間 收到銷售變動(dòng)信息 ? 新訂單建議 ? 訂單取消 ? 訂單簽訂 ? 收集銷售變動(dòng)信息 ? 信息過(guò)濾 ? 發(fā)送銷售變動(dòng)信息至物控部 ? 電子表格 ? 書(shū)面報(bào)表 ? 銷售市場(chǎng)部 ? TBD 審查變動(dòng)對(duì)計(jì)劃的影響 ? 計(jì)劃影響意見(jiàn) ? 比較月計(jì)劃中的生產(chǎn)庫(kù)存情況 ? 確定例外情況影響 ? 電子表格 ? 書(shū)面報(bào)表 ? 物控部 ? TBD 確認(rèn)訂單 ? 已確定訂單 ? 如該訂單需求已在月計(jì)劃中被納入、則可直接確認(rèn)訂單 ? 電子表格 ? 書(shū)面報(bào)表 ? 物控部 ? TBD 確認(rèn)新交貨期 ? 修改訂單意見(jiàn) ? 對(duì)于超出預(yù)測(cè)范圍的新訂單建議，審核相應(yīng)的月度計(jì)劃，并確定新的訂單交貨期 ? 電子表格 ? 書(shū)面報(bào)表 ? 物控部 ? TBD 修訂生產(chǎn)計(jì)劃 ? 修改后的月度生產(chǎn)計(jì)劃 ? 根據(jù)獲得的銷售變動(dòng)信息，進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的相應(yīng)修正 ? 電子表格 ? 書(shū)面報(bào)表 ? 物控部 ? TBD 制定日計(jì)劃單 ? 修改訂單意見(jiàn) ? 獲取流水線更新?tīng)顩r ? 根據(jù)最新的月度計(jì)劃制定日生產(chǎn)計(jì)劃單 (第 3日 ) ? 發(fā)布日生產(chǎn)計(jì)劃單至生產(chǎn)部 ? 電子表格 ? 書(shū)面報(bào)表 ? 物控部 ? 在每日 18:00前完成 第 76頁(yè) 日程計(jì)劃的類型 日期 計(jì)劃 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn) 安排 同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排 產(chǎn)品 A 500個(gè) 產(chǎn)品 A 500個(gè) 同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排 產(chǎn)品 A 50個(gè) 產(chǎn)品 B 100個(gè) 產(chǎn)品 C 200個(gè) 產(chǎn)品 A 50個(gè) 產(chǎn)品 B 100個(gè) 產(chǎn)品 C 200個(gè) 產(chǎn)品 A 50個(gè) 產(chǎn)品 B 100個(gè) 產(chǎn)品 C 200個(gè) 產(chǎn)品 A 50個(gè) 產(chǎn)品 B 100個(gè) 產(chǎn)品 C 200個(gè) 產(chǎn)品 A 50個(gè) 產(chǎn)品 B 100個(gè) 產(chǎn)品 C 200個(gè) 產(chǎn)品 A 50個(gè) 產(chǎn)品 B 100個(gè) 產(chǎn)品 C 200個(gè) 產(chǎn)品 A 50個(gè) 產(chǎn)品 B 100個(gè) 產(chǎn)品 C 200個(gè) 產(chǎn)品 A 50個(gè) 產(chǎn)品 B 100個(gè) 產(chǎn)品 C 200個(gè) 產(chǎn)品 A 50個(gè) 產(chǎn)品 B 100個(gè) 產(chǎn)品 C 200個(gè) 產(chǎn)品 A 50個(gè) 產(chǎn)品 B 100個(gè) 產(chǎn)品 C 200個(gè) 產(chǎn)品 A 50個(gè) 產(chǎn)品 B 100個(gè) 產(chǎn)品 C 200個(gè) 產(chǎn)品 A 50個(gè) 產(chǎn)品 B 100個(gè) 產(chǎn)品 C 200個(gè) 產(chǎn)品 B 1000個(gè) 產(chǎn)品 C 2023個(gè) 產(chǎn)品 C 2023個(gè) 產(chǎn)品 B 1000個(gè) 產(chǎn)品 B 3000個(gè) 產(chǎn)品 A 1000個(gè) 產(chǎn)品 C 4000個(gè) 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 第 77頁(yè) 影響生產(chǎn)排程的幾個(gè)主要問(wèn)題 少量多樣化及其解決方案 —— 設(shè)定合理的最小庫(kù)存量； 建立無(wú)間斷操作流程 “ 流水線 ” ， 按加工順序排列設(shè)備； 快速換線、調(diào)機(jī)、換模； 培養(yǎng)多能工； 使用小型通用的設(shè)備。這是一種日程標(biāo)準(zhǔn)。 生產(chǎn)排程 ? 日程計(jì)劃 ? 第 66頁(yè) 日程計(jì)劃擬定 決定基準(zhǔn)日程 按作業(yè)的制程別 /材料別表示開(kāi)工及完工時(shí)期的基準(zhǔn) /先后順序。 基準(zhǔn)能力 對(duì)人員與機(jī)械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測(cè)定。此計(jì)劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬定。一個(gè)工段往往要包括幾個(gè)設(shè)備組，而設(shè)備組的生產(chǎn)能力又往往不相等，這就要進(jìn)行 綜合平衡 工作。企業(yè)的產(chǎn)品方向、固定資產(chǎn)、協(xié)作關(guān)系、資源條件、勞動(dòng)狀況等方面發(fā)生了重大變化，在這種新的條件下可能實(shí)現(xiàn)的最大生產(chǎn)能力。 第 44頁(yè) 簡(jiǎn)圖 工號(hào) 產(chǎn)品 區(qū)分 CP16 外蓋 圖號(hào) 名稱 人數(shù) /機(jī) FA188 2人 序號(hào) 工序 作業(yè)內(nèi)容 機(jī)械、工具 作業(yè)人員 準(zhǔn)備 主體 01 畫(huà)線 石筆、直尺 10分 1分 02 切斷 切斷機(jī) 10分 1分 03 切角 將角切下 (45度 ) 發(fā)角機(jī)靠模 10分 5分 04 彎曲 曲率 R8 游標(biāo)尺、彎曲機(jī) 5分 4分 05 折彎 預(yù)備折彎 游標(biāo)尺、折彎?rùn)C(jī) 10分 6分 06 07 緩急順序 材質(zhì) 原料尺寸 需用數(shù)量 工程分類 工事分類 開(kāi)始 完成 角鋼 L3 2 機(jī)械 專用 途程計(jì)劃表 第 45頁(yè) 扔給大家的問(wèn)題 ?請(qǐng)描述貴公司某一產(chǎn)品的加工工序及途程計(jì)劃 鏈接 第 46頁(yè) 彈性產(chǎn)能與負(fù)荷計(jì)劃 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力 （一） 生產(chǎn)能力的定義 生產(chǎn)能力 是指在一定時(shí)期內(nèi)（通常是一年），企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ ST） 制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 （含準(zhǔn)備及換模時(shí)間） 標(biāo)準(zhǔn)材料表（ BOM） 使用的材料、材質(zhì)、尺寸 /規(guī)格、型號(hào)等 其他條件 加工批量、生產(chǎn)場(chǎng)所、制程分類、 日程的有限順序等。 ? 其實(shí)，這個(gè)企業(yè)的問(wèn)題在生產(chǎn)實(shí)踐中是很多企業(yè)都存在的問(wèn)題，一個(gè)根本的原因就在于在采購(gòu)的開(kāi)始就沒(méi)有定義規(guī)格，于是采購(gòu)失誤導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)裝配全部失誤，耽誤了生產(chǎn)進(jìn)度。 第 36頁(yè) ? 這時(shí)，供應(yīng)技術(shù)部門(mén)的主管發(fā)話了：“這個(gè)問(wèn)題我們部門(mén)有責(zé)任，但是在事前我已和老總說(shuō)過(guò)，向客戶推遲兩個(gè)月交貨，但是被拒絕了。于是，老總在會(huì)議室里召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議，尋找問(wèn)題的根源。 生產(chǎn)管理部門(mén) 生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異動(dòng) 狀況； 產(chǎn)能負(fù)荷狀況； 物料需求及進(jìn)料狀況。②用戶的直接訂貨 ③市場(chǎng)需求預(yù)測(cè) （ 2）資源分析 （ 3）能力分析 2 統(tǒng)籌安排，初步提出計(jì)劃指標(biāo) 3 綜合平衡確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo) 4 報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，確定計(jì)劃 5 實(shí)施計(jì)劃，評(píng)價(jià)結(jié)果 第 32頁(yè) 常用計(jì)劃編制方法：滾動(dòng)式計(jì)劃法 滾動(dòng)計(jì)劃的特點(diǎn) 整個(gè)計(jì)劃分為幾個(gè)階段，第一階段為執(zhí)行計(jì)劃，后幾個(gè)階段為預(yù)定計(jì)劃。把料從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出來(lái)后，先將所有的原材料全部沖壓成 X，下午再換模具生產(chǎn) Y。 第 30頁(yè) 第 頁(yè)分析 ? 該企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)做好了計(jì)劃，上午 10點(diǎn)到 12點(diǎn)，組裝 A產(chǎn)品，從下午 1點(diǎn)到 5點(diǎn)，組裝 B產(chǎn)品。 第 24頁(yè) 計(jì)劃管理 P(計(jì)劃 ) D(實(shí)施 ) —現(xiàn)場(chǎng)管理 C(查核 ) —異常管理 A(改善 ) —生產(chǎn)績(jī)效分析 (大中日程 ) 工作分派 進(jìn)度跟催 原因 對(duì)策 插單 挪單 第 25頁(yè) 二、生產(chǎn)計(jì)劃 ? 生產(chǎn)計(jì)劃又稱生產(chǎn)大綱，它是根據(jù)銷售計(jì)劃所確定的銷售量，在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ)上，對(duì)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù) 。 第 19頁(yè) 第 頁(yè) PMC的管理功能 *當(dāng)企業(yè)“項(xiàng)目管理”成為趨勢(shì)時(shí)， PMC將成為項(xiàng)目管理過(guò)程的的一個(gè)結(jié)點(diǎn)。 ,并建立 完善的資料。 PC: 生產(chǎn)控制或生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)管制 (臺(tái)、日資 公司俗稱生管 )，主要職能是生產(chǎn)計(jì)劃與 生產(chǎn)的進(jìn)度控制。 2. 對(duì)象專業(yè)化原則：以產(chǎn)品（零件或部件）為對(duì)象 來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。 混合生產(chǎn)型： 在訂貨生產(chǎn)的形態(tài)上對(duì)共同的零配件或半成品、材料做預(yù)估生產(chǎn)安排，即混合預(yù)估生產(chǎn)和訂貨生產(chǎn)。 生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡 性循環(huán) 生產(chǎn)人員不知道生產(chǎn)進(jìn)度情況，生產(chǎn)人員不知所措，不能按時(shí)交貨，生產(chǎn)人員受指責(zé)，身心疲憊， 各工序存在差異，瓶頸現(xiàn)象較多 原材料、輔助材料浪費(fèi)嚴(yán)重 第 4頁(yè) 第一章 生產(chǎn)管理概論 第 5頁(yè) 生產(chǎn)管理的內(nèi)容、目的 計(jì)劃 預(yù)測(cè) 決策 年度計(jì)劃 作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)要素的合理配置與組合 設(shè)施選址 設(shè)施布置 物流系統(tǒng)設(shè)計(jì) 產(chǎn)品或服務(wù)的選擇與設(shè)計(jì) 生產(chǎn)與服務(wù)準(zhǔn)備 進(jìn)度控制 產(chǎn)量控制 質(zhì)量控制 庫(kù)存控制 成本控制 生產(chǎn)調(diào)度 一、生產(chǎn)管理的內(nèi)容 生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ? 生產(chǎn)系統(tǒng)控制 ? 第 6頁(yè) 二、生產(chǎn)管理的