【正文】 做 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 81 生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則 第五室：生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制 ? 先到先做 (最常用 ) ? 加工時間最短 (能縮短平均滯留時間 ) ? 交期寬裕最小 (使延遲最少 ) ? 后續(xù)加工時間最長 (減少延誤 ) ? 后續(xù)作業(yè)數(shù)最多 (減少制程干擾 ) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 82 生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn) 第五室：生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制 ? 滿足客戶或下一個工序作業(yè)的交貨期 ? 盡量減少 ? 流程時間 ? 在制品庫存 ? 設(shè)備和工人的閑置時間 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 83 生產(chǎn)計劃制訂與跟進(jìn) 第五室：生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制 生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制 ? 事前控制方式 ? 事中控制方式 ?事后控制方式 ? 利用前饋經(jīng)驗實施控制，重點放在事前計劃與決策 ? 利用反饋經(jīng)驗實施控制，通過作業(yè)核算和現(xiàn)場觀測獲取資 詢，及時把生產(chǎn)情況進(jìn)行比較分析，做出糾正偏差的控制措 施，不斷消除由干擾生產(chǎn)的不良后果，確保計劃目標(biāo)的實現(xiàn) ? 事中控制活動是經(jīng)常性的，每時每刻都在進(jìn)行之中 ? 利用反饋經(jīng)驗實施控制的，控制的重點是今后的生產(chǎn)活動 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 84 生產(chǎn)計劃制訂與跟進(jìn) 第五室：生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制 ? 對生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制 ? 生產(chǎn)過程的各個方面問題都會反映到生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度上 ? 主要目的是保證完成生產(chǎn)進(jìn)度計劃所規(guī)定的生產(chǎn)量 和交貨期限 ? 返工、庫存控制、質(zhì)量控制、維修等都對生產(chǎn)進(jìn)度 產(chǎn)生不同程度的影響 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 85 生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施 第五室：生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制 增加人力或設(shè)備 延長工作時間 改進(jìn)制造流程 外發(fā)加工 協(xié)調(diào)出貨計劃 減少緊急加單 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 86 跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟 第五室：生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制 市場部 PC MC 采購部 品管部 貨倉 生產(chǎn)部 依產(chǎn)品定額生產(chǎn)計劃單超出負(fù)荷進(jìn)行協(xié)商 與市場部協(xié)商合理的出貨計劃并按出貨計劃安排月 /周生產(chǎn)計劃 根據(jù)生產(chǎn)定單及庫存狀況分析物料需求指定物料計劃 制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表 按規(guī)定時間檢查物料處理異常進(jìn)料 在生產(chǎn)期間及時進(jìn)料，遇到異常及時處理 按計劃控制產(chǎn)量并將生產(chǎn)進(jìn)程上報 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 返回目錄 87 績效管理調(diào)控 第六室：生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)控制 生產(chǎn)管理因子 ? 產(chǎn)品、客戶、設(shè)備、人力分類 ? 產(chǎn)品、客戶、設(shè)備、人力編號 ? 基地建立 ?工時、產(chǎn)量、定單計劃 ? 負(fù)荷分析 ?機(jī)械、人力負(fù)荷 ? 大日程計劃 (三個月 ) ?采購、物料需求 ? 中日程計劃 (一個月 ) ?采購、物料 ? 小日程計劃 (一周 ) ?生產(chǎn)、物料 ? 物料準(zhǔn)備 ?發(fā)料單、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)用量 ? 數(shù)量控制 ? 異常處理 ?品質(zhì)、待料、設(shè)備 ? 交期控制 ? 出貨 ?入庫單、出貨單 ? 人 ?人數(shù) 、出勤率、效率 ? 機(jī) ?機(jī)械數(shù)、利用率 ? 物 ?投入數(shù)、差異率 (損耗率 )待 料率 ? 產(chǎn)品 ?產(chǎn)量、達(dá)成率、不良率、負(fù) 荷率 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 88 生產(chǎn)三類成本分析 注：標(biāo)準(zhǔn)成本隨時間經(jīng)過而變動，故一般每隔半年至一年要修正一次。 (每人每天工作時間 每周工作日 ) (1+時間損耗率 ) 時間損耗率 =1工作時間目標(biāo)百分比 (假設(shè)為 90%)=10% 人員需求 =470247。 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 62 PMC職能圖 第四室：生產(chǎn)計劃控制概述 物料控制是對本企業(yè)物料的進(jìn)、儲、出、耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。它們方向明確，特別是在捕獵時，狼也被公認(rèn)為是群居動物中最有秩序、紀(jì)律的族群，它們善于交流，最關(guān)鍵的是，狼擁有極強(qiáng)的自我更新能力。作為開路先鋒，他在松軟的雪地上率先沖開一條小路，以便讓后邊的狼保存實力。它們并不僅僅依賴某種單一的交流方式。 空氣異常的緊張，強(qiáng)壯的野牛并不擔(dān)心，它們并沒有受到威脅，但體弱的野牛無法抗衡，終于，在奔跑中，一頭野牛被狼群捕獲。 狼在牛群四周游蕩，并非漫無目的，而是盯住獵物。這是所有批量 方法中最直接簡單的方法，如果訂單成本不高，此法 最適用。 ?安全存量緊急訂貨所需天數(shù) ?每天使用量 安全存量 VS最高存量 VS最低存量 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 34 安全存量 VS最高存量 VS最低存量 第三室：材料計劃與存量管制 最高存量 ?最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時期內(nèi)，某項物料 （如通用標(biāo)準(zhǔn)物料）允許庫存的最高存量。這個 ABC分析法之第二步驟見下表，倘決定把首 20%貨品編入 A類， A組則將包括第一及第二項貨品。 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 30 繪制一張 ABC分析表 物料 ABC進(jìn)行六步驟 下面舉一個簡單例子，只有 10項貨品去單釋如何作出 ABC分析法。以提高管理效率。 品種 2030％ ，資金 1520％ ?C類：品種繁多，資金占用比例小的物資。以免將來重編 所采用的文字、符號或數(shù)字，必須有足夠之?dāng)?shù)量，可以代表所有個別物料，以應(yīng)付將來物料增加時之需要 物料編號應(yīng)選擇易記性之文字、符號或數(shù)字，并應(yīng)有暗示性及聯(lián)想性，以便記憶 對機(jī)械之適應(yīng)性 充足性 易記性 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 22 合理之物料編號方法： 大分類＋中分類＋小分類＋序號 物料分類 /編號 第二室：物料工程管理 (1)— (2)(3)— (4)(5)— (6)(7) 那一類型 材質(zhì) 產(chǎn)品類別 不同規(guī)格 0199 A,B…… 0199 0199 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 23 注：其它特性、顏色、長度屬小分類，電線屬中分類，金屬屬大分類。 PMC與印前部在生產(chǎn)損耗過程中有否問題？若有怎樣跟進(jìn)，并書出跟進(jìn)損耗流程。 3. 禮品部所生產(chǎn)的制品、說明書等，需在整個 70％時，根據(jù)其生產(chǎn)過程中的損耗作出估計是否補(bǔ)數(shù)，如需補(bǔ)數(shù)，需提前通知，并按 『 補(bǔ)貨程序 』 執(zhí)行。1 PMC培訓(xùn)資料 生產(chǎn)計劃與物料控制 2 個案演算 物料成本演算啟示 材料成本 人工成本 制造費用 營銷費用 毛 利 變動前 58 10 12 10 10 變動后 55 10 12 10 13 100 100 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 3 結(jié)論： 欲獲得相同毛利可執(zhí)行手段有： 個案演算 材料成本： 人工成本： 制造費用： 營銷費用： 營業(yè)收入： 5％ 30％ 25％ 30％ ＋ 30％ 物料成本演算啟示 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 4 個案演算 物料成本演算啟示 利潤 售價 成本 Cost Down 機(jī)會錢 管理錢 后 知 后 覺 先 知 先 覺 不 知 不 覺 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 5 第二室：物料工程管理 第三室：材料計劃與存量管制 第四室：生產(chǎn)計劃控制概述 第五室：生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制 第六室：生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 目 錄 第一室：物料控制管理概述 6 第一室：物料控制管理概述 物料管理 5R法則 ? 物料管理 是指計劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門，以經(jīng)濟(jì)合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理辦法。 2. 加工部所生產(chǎn)的彩盒、彩咭等，需在整個 50％時，對照其損耗數(shù)作出正確估計，看是否需補(bǔ)數(shù)，如需補(bǔ)數(shù)，需提前通知，并按 『 補(bǔ)貨程序 』 執(zhí)行。 編制 /日期：