【正文】 第 3章：生產(chǎn)預測與物料控制 五：物料（庫存）控制 ?ABC分析法 ABC分析法簡單的說法就是：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。 訂購點 =最低存量 =購備時間 x每天使用量 +安全存量 LOGO 第 3章：生產(chǎn)預測與物料控制 五：物料（庫存）控制 存量管制 的 5種方法 1:定量訂購管制系統(tǒng) (適用于 B 類物料 ) M: 最高存量 P: 請購點 R: 安全存量 T1: 購備時間 T2: 一個生產(chǎn)周期的時間 LOGO 第 3章：生產(chǎn)預測與物料控制 五：物料（庫存）控制 例： 如某公司螺絲（ 3X8規(guī)格）： 每天平均需使用 10袋（ 1000pcs／袋）。 3. 供應商交貨運輸時間。 以上公式可以變換為： )(1 tttt FXaaXF ????t F1?第 t+1期和第 t期的指數(shù)平滑預測值； 第 t期的實際需求； 平滑常數(shù)。 線性規(guī)劃的數(shù)學模型確定以后，如果是比較簡單的數(shù)學 模型，可用圖解法來解，比較復雜的，可通過單純型方法來解，比較復雜或非常復雜的線性規(guī)劃還可以通過建立線性規(guī) 劃數(shù)學模型，借助于計算機軟件來計算分析。 LOGO 第 3章：生產(chǎn)預測與物料控制 四：幾種預測方法簡介 線性規(guī)劃法 ?一元線性回歸分析 線性規(guī)劃方法是通過確定生產(chǎn)變量，這些變量滿足一定 約束條件，并追求一定目標。發(fā)函征詢意見至少要經(jīng)過兩輪，預測當事人應將上一輪專家的意見匯總統(tǒng)計，將其作為反饋信息在下一輪征詢時告知各位專家參考。對于那些缺少歷史和現(xiàn)實資料的預測尤為實用。 由于各子系統(tǒng)是互相聯(lián)系 、 互相影響的 ， 因此其它子系統(tǒng)中變量的變化常常對需求預測產(chǎn)生一些影響 。 u 連續(xù)性原理 ：事物在發(fā)展過程中，常常是隨著時間的推移而呈現(xiàn)出貫甚至連續(xù)變化的趨勢。 預測不僅是長期的戰(zhàn)略性決策的重要輸入， 也是短期的日常運作的重要基礎。 ? 生產(chǎn)進度。具有時間上的滯后性 LOGO 第 2章：生產(chǎn)計劃與控制概述 ? 生產(chǎn)計劃進度控制 ? 事前控制方式 利用前饋經(jīng)驗實施控制 ,重點放在事前計劃與決策 ? 事中控制方式 利用反饋經(jīng)驗實施控制 ,通過作業(yè)核算和現(xiàn)場觀測獲取信息 ,及時把生產(chǎn)情況進行比較分析 ,做出糾正偏差的控制措施 ,不斷消除由干擾產(chǎn)生的不良后果 ,確保計劃目標的實現(xiàn) 事中控制活動是經(jīng)常性的 ,每時每刻都在進行之中 ? 事后控制方式 利用反饋經(jīng)驗實施控制的 ,控制的重點是今后的生產(chǎn)活動 LOGO Text 第 2章：生產(chǎn)計劃與控制概述 生產(chǎn)進度的控制 （一） 進度管制之范圍 ? 事務性的進度物料分析，訂購等時間控制。 按時間：長期計劃、中期計劃和短期計劃 四：生產(chǎn)計劃的種類（其他分類） LOGO 第 2章：生產(chǎn)計劃與控制概述 五：生產(chǎn)類型對生產(chǎn)計劃的影響 生產(chǎn)類型 所謂生產(chǎn)類型，是指企業(yè)以什么樣的形式來組織生產(chǎn)資源，設計生產(chǎn)系統(tǒng)。 部門計劃 ：內(nèi)容比較專一，局限于某一特定的部門或職能，一般是綜合計劃的子計劃。 管理層次 高層管理 高層、中層管理者 中層、基層管理者 計劃期 35年或更長 ≤ 6個月 詳細程度 較概略 概略 具體，詳細 不確定性程度 高 中 底 決策變量 發(fā)展規(guī)劃，發(fā)展策略，生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模，技術(shù)發(fā)展水平，企業(yè)規(guī)模與廠址選擇，戰(zhàn)略，策略，供應渠道 生產(chǎn)產(chǎn)品的種類，產(chǎn)量，質(zhì)量，產(chǎn)值，生產(chǎn)能力的核定，生產(chǎn)能力與任務的平衡，產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃，物料需求計劃，生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，何時何地生產(chǎn)，生產(chǎn)控制與反饋 LOGO 第 2章：生產(chǎn)計劃與控制概述 四：生產(chǎn)計劃的種類（從層次上進行劃分） 計劃層 執(zhí)行層 作業(yè)層 1 2 3 LOGO 第 2章：生產(chǎn)計劃與控制概述 四：生產(chǎn)計劃的種類（從層次上進行劃分） 生產(chǎn)計劃的層次及特征 特征 計劃層 執(zhí)行層 操作層 計劃的形式與種類 生產(chǎn)計劃大綱，產(chǎn)品出產(chǎn)進 度計劃 零部件投入生產(chǎn)計劃，原材 料需求計劃 雙日（周）生產(chǎn)作業(yè)計劃， 關(guān)鍵工序加工計劃等 計劃對象 具體產(chǎn)品 零件，毛胚，原材料 工序 編制計劃的基礎數(shù)據(jù) 產(chǎn)品生產(chǎn)周期，成品庫存 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加工制造提前期， 零件，原材料庫存 加工路線，加工時間，在制 品庫存 計劃編制部門 銷售部， PMC 生產(chǎn)部 車間 計劃期 1年 1月 1季度 雙日，周，旬 計劃的時間單位 季（細分到月） 旬、周，日 工作日，小時 計劃的空間范圍 全廠 車間及相關(guān)部門 工段，班、組，拉 采用的優(yōu)化方法 線性規(guī)劃， SDR，線性決策法則 MRP，批量算法 排序方法 LOGO 第 2章：生產(chǎn)計劃與控制概述 按廣度：戰(zhàn)略計劃和行動計劃 按對象：綜合計劃、部門計劃 和項目計劃 按效用：指令性計劃和指導性 計劃 戰(zhàn)略計劃 ：由高層管理者負責制定的具有長遠性、全局性的指導性計劃 行動計劃 是在戰(zhàn)略計劃所規(guī)定的方向、方針、政策框架內(nèi)，為確保戰(zhàn)略目標的落實和實現(xiàn)，確保資源的取得與有效運用而形成的具體計劃 長期計劃 ：五年以上，主要回答：組織的長遠目標和發(fā)展方向是什么，怎樣達到本組織的長遠目標。 計劃的定義： LOGO 目錄 生產(chǎn)計劃的發(fā)展歷程 1 生產(chǎn)計劃與控制的概述 2 生產(chǎn)預測與庫存控制 3 計劃的編制 4 XX照明 PMC部介紹 5 LOGO 第 2章：生產(chǎn)計劃與控制概述 一：生產(chǎn)計劃的概念 二：生產(chǎn)計劃的作用 三：生產(chǎn)計劃的主要內(nèi)容 四：生產(chǎn)計劃的種類 五：生產(chǎn)類型對生產(chǎn)計劃的影響 六：生產(chǎn)控制的內(nèi)容 七： 生產(chǎn)控制的作用 八：生產(chǎn)控制的類型 九：兩種生產(chǎn)計劃的控制模式 本章主要內(nèi)容 ： LOGO 第 2章：生產(chǎn)計劃與控制概述 ? Click to add Text ? Click to add Text ? Click to add Text ? Click to add Text ? Click to add Text ? Click to add Text ? Click to add Text ? Click to add Text ? Click to add Text 計劃與控制 協(xié)調(diào)供應與 需求的活動 客戶需求 + 生產(chǎn)資源 客戶需求 + 按時交付 供需協(xié)調(diào) 一： 生產(chǎn)計劃的概念 LOGO 第 2章：生產(chǎn)計劃與控制概述 一：生產(chǎn)計劃的概念 生產(chǎn)計劃是依據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標要求，科學的制定企業(yè)在計劃期的生產(chǎn)規(guī)模，方向目標以及計劃期的產(chǎn)出量和相應資源的投入量等指標，科學有效的配置生產(chǎn)資源，以最低的成本按規(guī)定技術(shù)要求和期限生產(chǎn)滿足市場所需的最佳產(chǎn)品，以實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標要求。 總之，從管理信息集成的角度來看，從 MRP到 MRPⅡ 再到 ERP，是制造業(yè)管理信息集成的不斷擴展和深化，每一次進展都是一次重大質(zhì)的飛躍 ,，生產(chǎn)計劃方法一直隨著信息技術(shù)和現(xiàn)代管理思想的進展而在不斷改進。 1934年， ，然而這些相當復雜的庫存管理方法卻很少得到應用 （ 3） 1957年，在美國成立了生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會（ APICS） （ 4） 1965年， 。生產(chǎn)計劃與物