即時化生產(chǎn)(jit)生產(chǎn)革新-全文預(yù)覽
【正文】 重 點 Step 5 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 品質(zhì)保證 STEP1 意識改革 STEP2 5S STEP3 流動生產(chǎn) STEP4 平準(zhǔn)化 STEP5 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) JIT 品 質(zhì) 保 證 (Man) (Machine) (Material) (Method) (Inform ation) 安全、品質(zhì)防護措施、自主保全 基礎(chǔ)教育、教養(yǎng)、多能工操作 2S3D、源流管理 合理化、流動作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視化管理 Step 5 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) –愚巧法、零不良的達成 與維持 1 八 大 基 本 精 神 失誤、不良 必要消除 好的立刻做、 壞的立即改 勿找藉口、 思考改進方法 只要實施， 六十分也好 大家共同努力 失誤不良必歸 於零 十個人的智慧 勝過一個人 的靈感 追究真因 5 W 1 H 品質(zhì)由工程 形成 1 2 3 4 5 6 1 7 8 經(jīng)營者 部門主管 課長 班長 作業(yè)員 作業(yè)員 班長 作業(yè)員 作業(yè)員 強化並推動 全公司 防護、零不良 零不良目標(biāo) 設(shè)定與全 公司性追蹤 防護指導(dǎo) 與教育、 教養(yǎng) 防護提案 與實施 確立並徹 行品質(zhì)保 證體系 防護組織 的編隊 找尋並檢討 問題所在 防護推動 會議 任 務(wù) 的 分 配 Step 5 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) –愚巧法、零不良的達成 與維持 2 經(jīng)營者 部門主管 課長 班長 作業(yè)員 作業(yè)員 班長 作業(yè)員 作業(yè)員 強化並推動 全公司 防護、零不良 零不良目標(biāo) 設(shè)定與全 公司性追蹤 防護指導(dǎo) 與教育、 教養(yǎng) 防護提案 與實施 確立並徹 行品質(zhì)保 證體系 防護組織 的編隊 找尋並檢討 問題所在 防護推動 會議 對 策 4S(整理、整頓、清掃、清潔） 全公司防護、零不良 的組織營運與隊員 之活性化 全公司防護、 零不良的目標(biāo) 設(shè)定與追蹤完成 全公司防護、零不良 的達成計畫立案與 目標(biāo)管理 任 務(wù) 的 分 配 防呆 教育、教養(yǎng) 自主保全 零不良檢驗 流動生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 多能工 目視管理 愚巧化查檢表 Step 5 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) –快速換模換線 快速換模換線 STEP1 意識改革 STEP2 5S STEP3 流動生產(chǎn) STEP4 平準(zhǔn)化 STEP5 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) JIT 指更換模具、材料等的換線作業(yè) ,縮短換線時間 , 以達小批量生產(chǎn)的準(zhǔn)備 『換模換線時間』 ,是指從上一個加工完成 ,到下一個加工 良品產(chǎn)出之間的時間 重 點 前一張工令 後一張工令 最後一個完成 第一個良品產(chǎn)生 『準(zhǔn)備時間』 ,是指內(nèi)部準(zhǔn)備時間 +外部準(zhǔn)備時間 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 必須和改善活動合為一體化 Step2 5S 整理 紅牌作戰(zhàn)的方法 紅牌作戰(zhàn)是什麼 ? 就是使用紅色的牌子 ,使大家都能一目了然地知道 工廠的缺點在那裡的整理方式 5S紅牌標(biāo)籤 品號 區(qū)分 品名 數(shù)量 理由 不要 ?不良 ?不急 部門 日期 處置 年 月 日 保管人 紅牌的對象 庫存 機械 設(shè)備 空間 5治具 Step2 5S 整理 紅牌作戰(zhàn)的方法 廢棄品庫存一覽表 品號 品名 數(shù)量 單價 金額 廢棄別 處置方式 備註 合計 部門 年 月 日 廢棄品庫存一覽表 設(shè)備名 資產(chǎn) no 數(shù)量 單價 取得金額 取得 年月日 折舊 累計 簿價 備註 合計 部門 年 月 日 Step 2 5S 整理 儲位的編碼 A B 1 2 3 4 5 6 7 1 木東 2 區(qū) 3 巷 4 號 A1 B1 B2 B3 B4 B5 B6 A2 A3 A4 A5 A6 1 2 3 4 Step 2 5S 整頓 整 頓 料架 模具架 整 頓 樣品 /料架 治工具架 物料放置場 掃除用具 作業(yè)臺 一般備品
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