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《jit準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制造生產(chǎn)管理模塊-全文預(yù)覽

  

【正文】 排程的確認(rèn)。對(duì)于企業(yè)來(lái)講,由于計(jì)劃變動(dòng)的頻繁,其生產(chǎn)所應(yīng)用的物料到料時(shí)間也就會(huì)發(fā)生改變。 應(yīng)用傳統(tǒng)的 ERP 軟件往往無(wú)法做好車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃的可執(zhí)行性,這是因?yàn)椋? ? 產(chǎn)能無(wú)限假設(shè)(產(chǎn)能分析是在計(jì)劃產(chǎn)生以后)。它們重點(diǎn)不是放在工具上,而是在經(jīng)營(yíng)上。 ( 4 ) MRPⅡ 的 A 級(jí)和 B 級(jí)用戶(hù)已表明了它們企業(yè)運(yùn)作的極大改進(jìn),而且,當(dāng)它們積極引入 JIT 后,這些改進(jìn)又向前推進(jìn)了一步。 JIT 盡可能使得事情都可預(yù)測(cè),并易于重復(fù)執(zhí)行。 ? 和 MRPⅡ 相比,后者更多地考慮了制造業(yè)的普遍情況,考慮了較多的不確定因素;人們通常將后者看成是一種計(jì)劃策略,側(cè)重于長(zhǎng)期,前者是一種執(zhí)行策略,側(cè)重于短期。組裝物品完成后物料反沖,生成領(lǐng)料單,同時(shí)可以反沖物品加工成本。 ? 設(shè)置 JIT 替代生產(chǎn)線。 ? 設(shè)置 JIT 的工作中心。 24 JIT 系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn) ? 先設(shè)置 JIT 生產(chǎn)管理的工作中心及工作中心在制品區(qū)( Work In Product , WIP ) ? 設(shè)計(jì) WIP 后,再設(shè)計(jì) WIP 的存儲(chǔ)貨位,對(duì)應(yīng)不同的材料 由于 JIT 不允許生產(chǎn)存在瓶頸工序,不做能力計(jì)劃,采用增加能力的方法消除能力不平衡。 ? 工藝路線穩(wěn)定。并不是說(shuō)一定要達(dá)到零,而是以此為目標(biāo),讓全體員工一起參與來(lái)進(jìn)行企業(yè)的改善。因而, JIT 主要的方式是通過(guò)消除一切可能消除的“浪費(fèi)”,以此在多品種小批量生產(chǎn)方式中降低成本。應(yīng)用時(shí)設(shè)立采用反沖法計(jì)算的工序起點(diǎn)與反沖法計(jì)算的工序結(jié)束點(diǎn)。如果今天只接受 4個(gè)空看板信號(hào),那就只能生產(chǎn) 4個(gè)看板的數(shù)量 400個(gè)。可視化的連續(xù)拉動(dòng),通過(guò)消耗點(diǎn)移動(dòng)物料,是精益生產(chǎn)理想的拉式方法,用于車(chē)間執(zhí)行的工具。分散控制,靈活和容易的適應(yīng)性,關(guān)注物料的流動(dòng)。根據(jù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性可以按實(shí)際需求計(jì)劃,也可以按預(yù)測(cè)需求計(jì)劃。 第二個(gè)是計(jì)劃的推拉概念,計(jì)劃可以是推也可以是拉,也可以推拉結(jié)合,如 ATO 模式就是前推后拉模式:按單裝配(拉, MTO ) ,一些關(guān)鍵裝配件用 MPS (推式系統(tǒng)依賴(lài)批量計(jì)劃來(lái)執(zhí)行,成批送到下游工序或倉(cāng)庫(kù)排隊(duì)。拉式作業(yè)大大地減少了在制品庫(kù)存及排隊(duì)等候的時(shí)間,并簡(jiǎn)化了優(yōu)先級(jí)控制與能力控制,簡(jiǎn)化了工序跟蹤,減少事務(wù)處理的工作量,因而可以降低管理費(fèi)用。當(dāng)上一工序的加工組件數(shù)量不能滿(mǎn)足下一工序的組裝要求時(shí),產(chǎn)生需求信息。 13 JIT工作方式及特點(diǎn) 1.拉式作業(yè)方式 拉式作業(yè)與推式作業(yè)有不同的物料移動(dòng)指令 。 ( 4)看板的數(shù)量必須減少和控制到最少。 ? 要具體實(shí)施 SUR,首先要將所有的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作列成清單,包括所需機(jī)器設(shè)備,注明準(zhǔn)備步驟、所需工具,說(shuō)明包括哪些活動(dòng),每項(xiàng)工作要做到什么地步,哪些屬于離線,哪些屬于在線等等。 ( 2 )前一道工序必須及時(shí)、適量地生產(chǎn)后一道工序所需的產(chǎn)品。 7 JIT 概述 ? 實(shí)例: 一個(gè)由三道工序組成的生產(chǎn)流程,即零件加工工序、部件裝配工序及產(chǎn)品裝配工序。 ? 對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的總裝線來(lái)說(shuō),由市場(chǎng)需求來(lái)適時(shí)、適量、適度地控制,并給每個(gè)工序的前一道工序下達(dá)生產(chǎn)指標(biāo),現(xiàn)場(chǎng)上利用看板(一種透明塑料封裝的卡片或是醒目的標(biāo)志物)來(lái)協(xié)調(diào)各工序、各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進(jìn)程。 4 JIT 概述 1. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的含義 準(zhǔn)時(shí)制的核心是及時(shí),在一個(gè)物流系統(tǒng)中,原材料準(zhǔn)確(適量)無(wú)誤(及時(shí))地提供給加工單元(或加工線),零部件準(zhǔn)確無(wú)誤地提供給裝配線。 ? 物料流動(dòng)性大,加工零件按照固定的節(jié)拍迅速地通過(guò)各道生產(chǎn)工序。 ? 重復(fù)制造的特點(diǎn) 是: ? 生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)管理簡(jiǎn)單化。 ? 精益準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)管理正是通過(guò)其核心思想和機(jī)制把市場(chǎng)業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)計(jì)劃及物料部、生產(chǎn)制造部、 PE 部等聯(lián)結(jié)為一體,在需要的時(shí)間按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ——精益生產(chǎn)方式 JIT 核心思想,追求快速反應(yīng)、零庫(kù)存、零浪費(fèi)(不產(chǎn)生價(jià)值工作都是浪費(fèi)) 2 課堂講解 ? 重復(fù)制造 是指大批量的生產(chǎn)環(huán)境 目前我國(guó)許多企業(yè)均采用此種生產(chǎn)模式,例如,汽車(chē)、電冰箱、電視機(jī)及空調(diào)機(jī)等的生產(chǎn)均屬于這種生產(chǎn)類(lèi)型。 ? 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期性是重復(fù)性的,甚至多種產(chǎn)品的混批生產(chǎn)也是周期性重復(fù)的。零件從上一道工序準(zhǔn)時(shí)到達(dá)下一道工序,并被下一道工序迅速加工和轉(zhuǎn)移。同時(shí)下達(dá)下一段時(shí)間的需求量,這就是適時(shí)、適量、適度(指質(zhì)量而言)的生產(chǎn)。 ? 它們一般都做成 10cmx20cm 的尺寸, ? 傳送看板標(biāo)明后一道工序向前一道工序拿取工件的種類(lèi)和數(shù)量, ? 而生產(chǎn)看板則標(biāo)明前一道工序應(yīng)生產(chǎn)工件的種類(lèi)和數(shù)量。 為此,必須保證平穩(wěn)的生產(chǎn)、合理的車(chē)間布置及工序標(biāo)準(zhǔn)化。 10 ? 快速生產(chǎn)準(zhǔn)備意味著將生產(chǎn)準(zhǔn)備盡可能地減少( Set UP Reduction
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