準(zhǔn)時(shí)化jit生產(chǎn)系統(tǒng)-全文預(yù)覽
【正文】 調(diào)整作業(yè)。適應(yīng)能力準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)總量均衡（日） 分量均衡（日）月度能力計(jì)劃 日生產(chǎn)指令月度分日產(chǎn)量計(jì)劃 生產(chǎn)指令（看板）基本生產(chǎn)計(jì)劃 投產(chǎn)順序計(jì)劃訂貨變更月需求量預(yù)測(cè)設(shè)備通用性、系統(tǒng)柔性、迅速性日均衡月均衡167。通過均衡化生產(chǎn)，任何生產(chǎn)線都不大批量地制造單一種類的產(chǎn)品。 即不僅總裝配線出產(chǎn)進(jìn)度要均衡，而且向各前工序領(lǐng)取零部件時(shí)，要均勻地領(lǐng)取各種零部件，實(shí)行混流生產(chǎn)。實(shí)施看板管理，只對(duì)總裝配線下達(dá)生產(chǎn)數(shù)量指令，因而其擔(dān)負(fù)生產(chǎn)均衡化的責(zé)任，為了準(zhǔn)確地協(xié)調(diào)生產(chǎn)，及時(shí)滿足市場(chǎng)多變的需求，最好利用電子計(jì)算機(jī)分析各種因素，制訂確切的均衡化生產(chǎn)計(jì)劃。如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)了不良品，必須立即停止生產(chǎn)，查明原因，采取措施，防止再次發(fā)生，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止生產(chǎn)中的不必要浪費(fèi)。167。 167。由于是后一道工序的制成品是一輛完整的汽車，因此，它只有一個(gè)用于儲(chǔ)存上一道工序已制成的作為本工序備加工的零部件的存料箱。167。NP=D取貨看板： 看板數(shù)量的計(jì)算取貨看板又可分為兩種類型： 一是工序間取貨看板，如圖所示，它指出應(yīng)領(lǐng)取的工件件號(hào)、件名、類型、工件存放位置、工件背面編號(hào)、緊前加工工序號(hào)、緊后加工工序號(hào)等，是廠內(nèi)工序間的取貨憑證； 二是外協(xié)取貨看板，如圖所示，它除了指出有關(guān)外協(xié)件特征信息外，還指出本企業(yè)名稱、外協(xié)廠名、交貨時(shí)間、數(shù)量等，它是向固定的協(xié)作廠取貨的憑證。 看板的種類看板的種類 看板根據(jù)功能和應(yīng)用對(duì)象的不同，可以分為不同類型，如圖 4所示。? 看板的概念 看板是一種類似通知單的卡片，是傳遞信息或指令的牌子、小票、信息卡和器具等。第四步第三步 167。50XXX月日訂貨號(hào)315月上旬4月下旬? 另外 ,各工廠 (完成整車的生產(chǎn)廠 )按銷售網(wǎng)點(diǎn) ,根據(jù)旬訂貨編制產(chǎn)品配送表。1 編制步驟如下 : 第一 ,各營(yíng)銷網(wǎng)點(diǎn)每旬根據(jù)基本生產(chǎn)計(jì)劃確定的產(chǎn)量范圍 ,確定 10天的具體訂貨，將數(shù)據(jù)在 78天前發(fā)給工廠的營(yíng)銷部門 (如下圖 )。 由于產(chǎn)品的零部件數(shù)量龐大，使用計(jì)算機(jī)來進(jìn)行計(jì)算（與 MRP原理相同）。 167。精益生產(chǎn)計(jì)劃編制的程序與方法、精益生產(chǎn)計(jì)劃編制的程序與方法 在 JIT生產(chǎn)方式中，同樣要根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針和市場(chǎng)預(yù)測(cè)制定生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)日程計(jì)劃，并根據(jù)日程計(jì)劃制訂投產(chǎn)順序計(jì)劃。第一，各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品，避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品；例如，在汽車生產(chǎn)中，投產(chǎn)順序計(jì)劃指令只下達(dá)到總裝配線，其余所有的機(jī)械加工工序及粗加工工序等的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沒有任何生產(chǎn)計(jì)劃表或生產(chǎn)指令書這樣的文件，而是在需要的時(shí)候通過 “ 看板 ” ，由后退工序順次向前道工序傳遞生產(chǎn)指令。 167。③ 能動(dòng)性自動(dòng)化含義： 是一種具有人的智慧與能動(dòng)性的自動(dòng)化，它不同于單純的機(jī)械、電子自動(dòng)化。即采取多品種，小批量的流水生產(chǎn)體系。如每月、每日的產(chǎn)量大體相等； 分量均衡 : 指各品種的產(chǎn)量在各個(gè)時(shí)期之間均衡。② 平準(zhǔn)化含義 :是指生產(chǎn)系統(tǒng)在品種、數(shù)量方面出產(chǎn)的均衡性。即： 這里準(zhǔn)時(shí)化并不僅僅指最終產(chǎn)品 ,而是包括從最終產(chǎn)品直至各種零配件、原材料，即所有環(huán)節(jié)都要做到?jīng)]有需求絕不生產(chǎn)。 生產(chǎn)能力 = 有效產(chǎn)出 + 無效作業(yè)僅在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品167。因此，消除各種過剩，根除形成浪費(fèi)的原因是JIT的核心思想。 167。 80年代美國(guó)麻省理工學(xué)院曾組織一批專家對(duì)這種生產(chǎn)方式進(jìn)行了考察、研究并系統(tǒng)化，理論化，將其稱為 Lean Production(譯為精益生產(chǎn) , 輕型生產(chǎn) ,瘦型生產(chǎn) )。也被稱為豐田生產(chǎn)方式。歐美一些國(guó)家也積極開展這種生產(chǎn)方式的研究與應(yīng)用。 JIT的核心思想的核心思想 JIT生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一認(rèn)為： 其中，無效作業(yè)（或稱浪費(fèi)）主要是由于企業(yè)中的各種過剩引起的。這是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的真諦。搞清楚體系中的各種技術(shù)、手段和方法對(duì)于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)的特定功能和支撐作用；明確這些技術(shù)、手段和方法在整個(gè)生產(chǎn)體系中的位置及其相互間的內(nèi)在聯(lián)系，只有將這些技術(shù)、方法與手段置于該體系的總體格局中去認(rèn)識(shí)和理解，才能有目的地使用它們，才有可能有效地實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。 JIT的方法的方法 :① 準(zhǔn)時(shí)化含義 :指生產(chǎn)與需求同步。僅在有需求時(shí)才生產(chǎn) ,且僅生產(chǎn)與需求量相同的產(chǎn)品。TQ 平準(zhǔn)線內(nèi)容： 總量均衡 : 指最終產(chǎn)品的總產(chǎn)量在各個(gè)時(shí)期之間相均衡。 JIT有以下主要措施：混流生產(chǎn)技術(shù)：為調(diào)整需求與生產(chǎn)之間在數(shù)量及時(shí)間上的差異 ,組織混流生產(chǎn)。即可以適應(yīng)多品種及產(chǎn)量變化的能力 .其關(guān)鍵技術(shù)有設(shè)備的布局、多能工的培養(yǎng)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等。 方法 : 采取設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)與操作者自行查測(cè)相結(jié)合的方式 ,保證產(chǎn)品 100％合格，而且對(duì)中間環(huán)節(jié)也有相同的要求 .其中主要規(guī)則有 : ,在發(fā)生錯(cuò)誤及不合格操作時(shí) ,能自動(dòng)停機(jī)； ,在發(fā)生錯(cuò)誤及不合格操作時(shí) ,每個(gè)人都可以停機(jī)。二、 JIT的計(jì)劃體系 JIT生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn) JIT的生產(chǎn)計(jì)劃與傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃相比，其最大的特點(diǎn)是：只向最后一道工序下達(dá)作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃，而對(duì)最后一道工序以外的各個(gè)工序只出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計(jì)劃，作為其安排作業(yè)的一個(gè)參考基準(zhǔn)。 分析：分析：第四，生產(chǎn)順序指令以天為單位，而且 “只在需要的時(shí)候發(fā)出 ”，因此，能夠反映最新的訂貨和市場(chǎng)需求，大大縮短了從訂貨或市場(chǎng)預(yù)測(cè)到產(chǎn)品投放市場(chǎng)的時(shí)間，從而提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。這樣制訂出來的第 N月生產(chǎn)計(jì)劃為確定了的計(jì)劃，第 N＋ 1月以及第 N＋ 2月的計(jì)劃也只作為 “ 內(nèi)定 ” 計(jì)劃，隨著時(shí)間的推移，當(dāng)?shù)?N＋ 1月變?yōu)榈?N月時(shí)，再進(jìn)行
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