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jit準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基本方式-全文預(yù)覽

2025-06-19 22:34 上一頁面

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【正文】 時(shí)學(xué)習(xí),有效地把公司的策略轉(zhuǎn)化成正確的商業(yè)行為。從表面上看,這只不過是下放決策權(quán)并建立決策責(zé)任制的問題。柏克德公司目前正在努力地建立起一套基礎(chǔ)設(shè)施,用以促進(jìn)復(fù)合型知識的迅速普及,并且在這個(gè)過程中充分地調(diào)動項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中每一位成員的力量。但是,該公司的經(jīng)營預(yù)算非常緊張,一切知識管理計(jì)劃都只能針對那些回報(bào)率最高的領(lǐng)域。2000年?duì)I業(yè)收入達(dá)143億美元。企業(yè)外部知識網(wǎng)絡(luò)是無限的,管理的核心在于能否有效運(yùn)行并盡可能將知識內(nèi)化到企業(yè)內(nèi)部中,以保證企業(yè)內(nèi)部與外部知識的系統(tǒng)性和連續(xù)性。企業(yè)內(nèi)部知識的編碼包括編制質(zhì)量控制體系的質(zhì)量管理手冊、工作流程文件、工作指南文件、工作記錄文件等,將企業(yè)內(nèi)部的隱性知識和顯性知識最大限度的可視化,將隱性知識盡可能多的轉(zhuǎn)變?yōu)轱@性知識,易于進(jìn)行傳播和吸收?!爸朗鞘裁础焙汀爸罏槭裁础边@兩類知識則可以依賴于信息技術(shù)和通訊設(shè)施對其進(jìn)行編碼化處理,使其成為可長距離傳播的信息。知道為什么(Knowwhy)的知識是指明白企業(yè)生產(chǎn)的原理和規(guī)律,比如為什么選用某種原料、為什么生產(chǎn)某種產(chǎn)品而非另外一種等等。4.知識管理產(chǎn)生的根本原因是科技進(jìn)步在社會經(jīng)濟(jì)中的作用日益增大,隨著知識經(jīng)濟(jì)的到來,知識管理將遍及社會各個(gè)領(lǐng)域,它將使企業(yè)擺脫傳統(tǒng)資源和資本的限制,獲得新的競爭優(yōu)勢,因而具有強(qiáng)大的生命力和廣闊的發(fā)展前景。2.對于企業(yè)而言,知識管理是一種全新的經(jīng)營管理模式,其出發(fā)點(diǎn)是將知識視為企業(yè)最重要的戰(zhàn)略資源,把最大限度地掌握和利用知識作為提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵,知識管理把存在于企業(yè)中的人力資源的不同方面和信息技術(shù)、市場分析乃至企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略等協(xié)調(diào)統(tǒng)一起來,共同為企業(yè)的發(fā)展服務(wù),創(chuàng)造整體大于局部之和的效果。一般來說,知識管理項(xiàng)目的成功需要符合下列條件:1.項(xiàng)目要與經(jīng)濟(jì)效益或產(chǎn)業(yè)的價(jià)值相關(guān)聯(lián),也就是說,知識管理不能僅僅是一個(gè)擺設(shè);2.應(yīng)將知識管理作為技術(shù)和組織的基礎(chǔ)構(gòu)件;3.要建立標(biāo)準(zhǔn)的、靈活的知識結(jié)構(gòu);4.要建立尊重知識的文化氛圍;5.知識管理要有明確的目標(biāo)并加以描述;6.要建立針對不同目標(biāo)的多重知識傳遞通道;7.要有企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)干部的支持。3.大家都知道學(xué)習(xí)的重要性,但是員工唯一能得到回報(bào)的是他們的工作業(yè)績。這些競爭規(guī)則都要求企業(yè)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)將適當(dāng)?shù)男畔?nèi)容交給適當(dāng)?shù)娜耸鼓愕臉I(yè)務(wù)伙伴跟上你的產(chǎn)品、企業(yè)方式以及要求的腳步,而你自己也一樣要跟上他們的速度。以下三項(xiàng)為至關(guān)重要的競爭規(guī)則:易于與業(yè)務(wù)伙伴合作:購買核心能力通常比在組織內(nèi)部自行發(fā)展要容易得多。知識的需求——就是需要精煉信息,并據(jù)此采取可預(yù)測其結(jié)果的行動。為什么需要管理知識我們已經(jīng)人信息時(shí)代演進(jìn)至信息經(jīng)濟(jì)時(shí)代。實(shí)施有效的知識管理所要求的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止僅僅擁有合適的軟件系統(tǒng)和充分培訓(xùn)?!皫椭藗儗碛械闹R進(jìn)行反思,幫助和發(fā)展支持人們進(jìn)行知識交流的技術(shù)和企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu),并幫助人們獲得知識來源,促進(jìn)他們之間進(jìn)行知識的交流”。彼得?德魯克的這個(gè)觀點(diǎn)已經(jīng)的到了大家的普遍認(rèn)可,但是由于知識管理是管理領(lǐng)域的新生事物,所以目前還沒有一個(gè)被大家廣泛認(rèn)可的定義。那么,在網(wǎng)絡(luò)這個(gè)虛擬世界里,可口可樂品牌的百年輝煌是否會敗于那些尚處于幼兒時(shí)期的網(wǎng)絡(luò)新興行業(yè)?它刻意經(jīng)營的站點(diǎn)是否會逐步蛻化成為只有少數(shù)可樂迷光顧的站點(diǎn)?這一切還不得而知?!边@是可口可樂公司建立網(wǎng)站和運(yùn)興網(wǎng)站的準(zhǔn)則?!翱蓸贰蔽幕且环N快餐文化,其特點(diǎn)是一次性,感性化,表層化和快捷化,可口可樂公司在網(wǎng)上創(chuàng)造出的可樂文化,并不期望網(wǎng)民會點(diǎn)擊鼠標(biāo)來購買可樂,而是要大眾時(shí)刻惦記著這一站點(diǎn),記住那種特有的紅色,記住可口可樂。為了獲得更多的市場份額,可口可樂正在大踏步地實(shí)施中國本土化。1979年可口可樂重返中國,至今已在中國投資達(dá)11億美元。難怪伍德魯夫后來感慨地說,可口可樂的真正黃金時(shí)代是在戰(zhàn)爭給人們帶來災(zāi)難的時(shí)候。二戰(zhàn)期間,可口可樂總裁羅伯特?伍德魯夫下令以5美分一瓶的價(jià)格向服役軍人兜售可樂。店里的藥劑師約翰?彭伯敦一直在試做一種不含酒精的可口飲料,并且終于配制成功??煽诳蓸纷鳛槿蜍涳嬃系牡谝黄放疲湓谙M(fèi)者心目中的地位不可動搖,其產(chǎn)品遍布世界各地,它占據(jù)了全球軟飲料市場的50%,其他任何競爭對手都無法望其項(xiàng)背。滿足上述電子商務(wù)網(wǎng)上的四大安全技術(shù),便可保障網(wǎng)上的信任安全,消除用戶對網(wǎng)上安全的恐懼心理,從而放心地在網(wǎng)上完成各種交易的商務(wù)活動。第三是信息內(nèi)容的完整性鑒別技術(shù)要求。當(dāng)它們經(jīng)逐級統(tǒng)計(jì)、處理、濃縮、增值后達(dá)到足夠的宏觀結(jié)果才夠得上國家秘密。在WTO的外向經(jīng)濟(jì)活動中,我方公司、企業(yè)在與對方公司、企業(yè)的合作、合資、進(jìn)出口貿(mào)易、競標(biāo)、招標(biāo)等商務(wù)過程中所涉及的商業(yè)秘密是我方公司、企業(yè)同對方公司、企業(yè)共同擁有的,雙方須共同遵守保密協(xié)定并采取共同的電子保密措施。如果這些問題都能妥善解決,便能促進(jìn)電子商務(wù)的更大發(fā)展。B2B電子商務(wù)所帶來的商機(jī)是任何企業(yè)都不能忽視的。就網(wǎng)絡(luò)本身的功能與特性來說,除了它可以無論遠(yuǎn)近的將信息傳達(dá)給消費(fèi)者之外,其最大的優(yōu)勢之一就是突破時(shí)間、空間的限制,有效地打破國家和地區(qū)之間各種有形和無形的壁壘,對于促進(jìn)每個(gè)國家和地區(qū)對外經(jīng)濟(jì)、技術(shù)與合作等的交流將起到革命性的作用。專業(yè)性的電子商務(wù)因其專業(yè)化程度較高,產(chǎn)品定位明確,更容易吸引更合格,更狹窄,且經(jīng)過事先選擇的用戶,易于建立忠誠的用戶群體。他們的特點(diǎn)是內(nèi)容全面,規(guī)模龐大。對于技術(shù)含量高的大型商品,消費(fèi)者不再只是被動地接受,商家也不僅僅是提供多樣化的選擇范圍就了事。世界上可能沒有兩個(gè)人對新聞、娛樂和其他一系列服務(wù)信息的需求是完全相同的。電子商務(wù)同傳統(tǒng)制造也流程得結(jié)合使傳統(tǒng)企業(yè)的資源得到重新整合,加快了企業(yè)電子商務(wù)化的進(jìn)程。電子商務(wù)的支撐環(huán)境和法律環(huán)境逐步趨向規(guī)范和完善。電子商務(wù)的基礎(chǔ)設(shè)施日臻完善,高速寬帶互聯(lián)網(wǎng)將扮演越來越重要的角色,制約中國電子商務(wù)發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)瓶頸已經(jīng)得到緩解和逐步解決。各大軟件公司也紛紛涉足電子商務(wù)領(lǐng)域,IBM、Microsoft、聯(lián)想、長城等公司都推出了自己的電子商務(wù)解決方案,并將其應(yīng)用于自己的網(wǎng)站中。其中SET證書已應(yīng)用在東方航空公司網(wǎng)上售票,整個(gè)交易流程符合SET協(xié)議,與國際接軌。相比人類歷史上由使用鐵器開始的農(nóng)業(yè)革命和使用蒸汽機(jī)開始的工業(yè)革命,當(dāng)今使用電子工具開始的這場商業(yè)革命將會對人類社會經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生更加深遠(yuǎn)的影響,對人類社會進(jìn)步發(fā)揮更大的作用。電子商務(wù)是指實(shí)現(xiàn)企業(yè)整個(gè)商業(yè)活動的電子化。90年代,在我國的汽車工業(yè)、電子工業(yè)口、制造業(yè)等實(shí)行流水線生產(chǎn)的企業(yè)中應(yīng)用JIT獲得了明顯效果,例如第一汽車制造廠、第二汽車制造廠、上海大眾汽車有限公司等企業(yè),結(jié)合廠情創(chuàng)造性應(yīng)用JIT,取得豐富的經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。這一生產(chǎn)方式亦為世界工業(yè)界所注目,被視為當(dāng)今制造業(yè)中最理想且最具生命力的新型生產(chǎn)系統(tǒng)之一。 o 與原材料或外購件的供應(yīng)者建立聯(lián)系,以達(dá)到JIT供應(yīng)原材料及采購零部件的目的。而且,由于一旦發(fā)生異常,生產(chǎn)線或設(shè)備就立即停止運(yùn)行。五.JIT的質(zhì)量保證在JIT生產(chǎn)方式中,通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性,具體方法是“自動化”。決不能把JIT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來。但是嚴(yán)格地講,這種概念也不正確。 o 應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動:計(jì)劃的變更經(jīng)由市場的需求和生產(chǎn)的緊急狀況,依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。2.看板管理五大原則o 后工序只有在必要的時(shí)候,才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件:需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。根據(jù)看板的運(yùn)用規(guī)則之一不能把不良品送往后工序,后工序所需得不到滿足,就會造成全線停工,由此可立即使問題暴露,從而必須立即采取改善措施來解決問題。通過看板就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫存情況等等。”根據(jù)這一規(guī)則,看板數(shù)量減少,則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。1.看板的功能JIT生產(chǎn)方式中,看板的功能如下:(1)生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯,在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前工序領(lǐng)取。在U型生產(chǎn)單元內(nèi),由于多種機(jī)床緊湊地組合在一起,這就要求并且便于生產(chǎn)作業(yè)工人能夠進(jìn)行多種機(jī)床的操作,同時(shí)負(fù)責(zé)多道工序的作業(yè),如一個(gè)工人要會同時(shí)操作車床、銑床和磨床等。但是,這種頗繁領(lǐng)取制品的方式必然增加運(yùn)輸作業(yè)量和運(yùn)輸成本,特別是如果運(yùn)輸不便,將會影響準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的順利進(jìn)行。從設(shè)備而言,設(shè)備包括相關(guān)模具實(shí)現(xiàn)快速裝換調(diào)整,例如,豐田公司發(fā)明并采用的設(shè)備快速裝換調(diào)整的方法是SMED法。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)和單件生產(chǎn)單件傳送的又一重要前提。所謂專用設(shè)備通用化,是指通過在專用設(shè)備上增加一些工夾具的方法使之能夠加工多種不同的產(chǎn)品。2.生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的前提條件。這里的關(guān)鍵在于能否將生產(chǎn)量減少了的生產(chǎn)線上的作業(yè)人員數(shù)減下來。即不能采取通常的按照車、銑、刨等工業(yè)專業(yè)化的組織形式,而按照產(chǎn)品加工順序來布置設(shè)備。生產(chǎn)的同步化通過“后工序領(lǐng)取”這樣的方法來實(shí)現(xiàn)。避免這些浪費(fèi)的手段就是實(shí)施適時(shí)適量生產(chǎn),只在市場需要的時(shí)候生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品。盡量減少物資在生產(chǎn)現(xiàn)場的停滯與搬運(yùn),讓物資在生產(chǎn)流程上毫無阻礙地流動。當(dāng)然,不同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)具有顯著的相關(guān)性。JIT的目標(biāo)是徹底消除無效勞動和浪費(fèi),具體要達(dá)到以下目標(biāo):質(zhì)量目標(biāo):o 廢品量最低:JIT 要求消除各種引起不合理的原因,在加工過程中每一工序都要求達(dá)到最好水平。這其中,最主要的有生產(chǎn)過剩(即庫存)所引起的浪費(fèi)。但是在多品種中小批量生產(chǎn)的情況下,這一方法是行不通的。在生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)方面,JIT的基本原則是在正確的時(shí)間,生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品,即時(shí)生產(chǎn)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式基本思想可概括為“在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,也就是通過生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫存的管理,追求一種無庫存,或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。這是為適應(yīng)20世紀(jì)60年代消費(fèi)需要變得多樣化、個(gè)性化而建立的一種生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體系。我們的目標(biāo)是:o 澄清各種現(xiàn)代管理概念o 辨清各種管理概念之間的關(guān)聯(lián)性o 把握最新管理思想和管理方法研究內(nèi)容包括:o 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(一) (二) o 電子商務(wù)的世界(一) (二)o 認(rèn)識知識管理(一) (二)o 標(biāo)桿管理(一) (二)o 全面質(zhì)量管理(一) (二) (三)o 企業(yè)再造(一) (二)o 學(xué)習(xí)型組織(一) (二)o 第五項(xiàng)修煉(一) (二)o 6σ質(zhì)量管理o 平衡計(jì)分卡(一) (二)o 核心競爭力(一) (二)o 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分析法o 管理信息系統(tǒng)o 工業(yè)工程o 業(yè)務(wù)流程再造o 流程管理o 信息規(guī)劃o 主生產(chǎn)計(jì)劃o 物料需求計(jì)劃o 能力需求計(jì)劃o 制造資源計(jì)劃o 供應(yīng)鏈管理o 客戶關(guān)系管理o 企業(yè)信息規(guī)劃o 協(xié)同商務(wù)o 項(xiàng)目管理o 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理o 產(chǎn)品協(xié)同商務(wù)o ……準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式JIT(一)by AMT 劉宇準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(Just In Time簡稱JIT),是日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式,1973年以后,這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機(jī)起到了突出的作用,后引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視,并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來,現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”,其中,日本生產(chǎn)、流通企業(yè)的物流模式對歐美的物流產(chǎn)生了重要影響,近年來,JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式,也作為一種通用管理模式在物流、電子商務(wù)等領(lǐng)域得到推行。為此AMT特別開辟“管理大講堂”欄目,以澄清各種現(xiàn)代管理理念,幫助管理人員通過AMT平臺掌握各種管理思想和管理方法的主旨。JIT指的是,將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時(shí)間送到生產(chǎn)線,并且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)。豐田公司的JIT采取的是多品種少批量、短周期的生產(chǎn)方式,實(shí)現(xiàn)了消除庫存,優(yōu)化生產(chǎn)物流,減少浪費(fèi)的目的。JIT生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn),首先暴露出生產(chǎn)過量和其他方面的浪費(fèi),然后對設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整,達(dá)到降低成本、簡化計(jì)劃和提高控制的目的。在福特時(shí)代,降低成本主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)的。任何活動對于產(chǎn)出沒有直接的效益便被視為浪費(fèi)。因此,為了排除這些浪費(fèi),就相應(yīng)地產(chǎn)生了適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量這樣三個(gè)子目錄。短的生產(chǎn)提前期與小批量相結(jié)合的系統(tǒng),應(yīng)變能力強(qiáng),柔性好。但從JIT的核心思想出發(fā),為了達(dá)到降低成本這一基本目標(biāo),對應(yīng)于上述基本目標(biāo)的三個(gè)子目標(biāo),JIT生產(chǎn)方式的基本手段也可以概括為下述三方面:1.生產(chǎn)流程化即按生產(chǎn)汽車所需的工序從最后一個(gè)工序開始往前推,確定前面一個(gè)工序的類別,并依次的恰當(dāng)安排生產(chǎn)流程,根據(jù)流程與每個(gè)環(huán)節(jié)所需庫存數(shù)量和時(shí)間先后來安排庫存和組織物流。眾所周知,生產(chǎn)過剩會引起人員、設(shè)備、庫存費(fèi)用等一系列的浪費(fèi)。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產(chǎn)的工序,則通過盡量縮短作業(yè)更換時(shí)間來盡量縮小生產(chǎn)批量。這樣的同步化生產(chǎn)還需通過采取相應(yīng)的設(shè)備配置方法以及人員配置方法來實(shí)現(xiàn)。所謂少人化,是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動,彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù),以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。因此為了適應(yīng)這種變更,作業(yè)人員必須是具有多種技能的“多面手”。在制造階段,均衡化通過專用設(shè)備通用化和制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來實(shí)現(xiàn)。因?yàn)镴IT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)是按周或按日平均,所以與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)、按批量生產(chǎn)的方式不同,JIT的均衡化生產(chǎn)中無批次生產(chǎn)的概念。3.資源配置合理化資源配置的合理化是實(shí)現(xiàn)降低成本目標(biāo)的最終途徑,具體指在生產(chǎn)線內(nèi)外,所有的設(shè)備、人員和零部件都得到最合理的調(diào)配和分派,在最需要的時(shí)候以最及時(shí)的方式到位??焖傺b換調(diào)整為滿足后工序頻繁領(lǐng)取零部件制品的生產(chǎn)要求和“多品種、小批量”的均衡化生產(chǎn)提供了重要的基礎(chǔ)。多技能作業(yè)員是與設(shè)備的單元式布置緊密聯(lián)系的??窗迳系男畔⑼ǔ0ǎ毫慵柎a、產(chǎn)品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點(diǎn)和零件外觀等。其中一條規(guī)則是:“沒有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送。根據(jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,易于管理。而且即使有人員過剩,
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