jit準時生產講述-全文預覽
【正文】 掃 保持機器及工作環(huán)境的干凈。 將物品分為幾類（如）： 不再使用的； 使用頻率很低的； 使用頻率較低的； 經常使用的。 5. 教養(yǎng) (Shitsuke) 以設立目標的方式，來建立自律以及養(yǎng)成從事 5S的習慣。并將后者處理掉。 工作地號： 38油漆 零件號： A435油箱座 放于出口存放處： — 6 所需物料 5漆，黑色 放于：壓制車間 21— 11號儲藏室 典型的生產看板 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 三、 看板的類型 四、看板生產組織 入口 存放 處 入口 存放 處 出口 存放 出口 傳送看板盒 傳送看板盒 生產看板盒 生產看板盒 傳送看板盒 WC1 入口 存放 WC2 WC3 出口 存放 處 生產看板盒 零件 零件 產品 零件 零件 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 五、 看板所需數(shù)量 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 計算公式： N = Nm+Np Nm = DTw + （ 1+Aw ） / b NP = DTP + （ 1+AP ） / b 給出一個多人復印并裝訂材料的任務 ， 要求學生做出定員及組織方案的課堂練習 。它只在工作地和它的出口存放處之間往返。當放置零件的容器從上道工序的出口存放處運到下道工序的入口存放出時，傳送看板就附在容器上。 它可以是一種卡片，也可以是一種信號，一種告示牌。 第三節(jié) JIT的拉動式計劃與控制 三、投產順序計劃的制定方法 數(shù)學模型及其近似解法 實際計劃 第三節(jié) JIT的拉動式計劃與控制 四、生產同步化、彈性作業(yè)人數(shù)的實現(xiàn)方法 生產同步化 （ 1）設備布置 （ 2）縮短作業(yè)更換時間 彈性作業(yè)人數(shù)方法 —— 少人法 （ 1）實現(xiàn)條件 —— 設備配置、多面手、柔性的標準作業(yè)組合。 拉動機制特性 計劃與控制的相連作用 計劃部門 WC1 WC2 WC3 WCn1 WCn … 產品 輸出 原材料 輸入 推進式系統(tǒng) 信息流 物料流 WC：工作中心 WC1 WC2 WC3 WCn1 WCn … 產品輸出 原材料輸入 牽引式系統(tǒng) 計劃部門 1） 推進式系統(tǒng) 第三節(jié) JIT的拉動式計劃與控制 2）牽引式系統(tǒng) 二、生產計劃制定程序 第三節(jié) JIT的拉動式計劃與控制 計劃部門：豐田公司總部生產管理部，分為生產規(guī)劃課（年度及三年規(guī)劃）、生產計劃各課（三月滾動生產計劃、日投產順序計劃） 計劃方式：出口車 —— 訂貨型（當?shù)夭块T匯總方案 海外規(guī)劃部調整 公司生產部）； 內銷車 —— 訂貨型與預測型結合制定 投產順序計劃（混合裝配線上各種車型的投入順序）：只下達給混流線、主要部件組裝線、主要協(xié)作廠家。 基本子目標 子目標為消除中斷、系統(tǒng)具備柔性、減少換產時間與生產提前期、存貨最小化、消除浪費。 意識革命 5S運動 流程化生產 平準化生產 標準作業(yè) JIT 防呆技術或 TQM 看板系統(tǒng) TPM 迅速換模 自動化 多能化訓練 目 視 管 理 第二節(jié) JIT的含義 （ 3） JIT的內容：生產設計、過程設計、人員 /組織要素、制造計劃與控制。 （ 2）它提供了一個不斷改進的途徑，即，降低庫存 — 暴露問題 — 降低庫存 — …… ，這是一個無限循環(huán)的過程。 ⑦ 搬運的 Muda。 ③ 不良重修的 Muda。 （ 1） JIT所謂的浪費：凡是超過生
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