jit準時化生產系統(tǒng)模式-全文預覽
【正文】 置和加工狀態(tài)檢測裝置，使設備或生產線能夠自動檢測次品，一旦發(fā)現異常或不良產品可以自動停止設備運行。實現這種少人化的具體方法是實施獨特的設備布置，以便能夠將需求減少時，將作業(yè)所減少的工時集中起來，以整頓削減人員。達到這一目的的方法是”少人化”。再次，JIT要求平準化生產，即總裝配線在向以前工序領取零部件時應均衡地使用各種零部件，來生產各種產品。首先，為了實現適時適量生產，首先需要致力于生產環(huán)節(jié)的同步化?！?完備JIT生產體系的預期效益◎實施生產同步化；◎提高生產系統(tǒng)靈活性；◎減少不合理生產過程；◎推行標準化作業(yè)；◎追求產品零缺陷；◎保持庫存最優(yōu)化；◎推行人本管理。設備保養(yǎng)固定有效率，機器故障最小化。供貨商為工作團隊的一部份，供貨商會考慮顧客需求，而生產者會視供貨商為工廠的延伸敵對的看法，尋找多家供貨商來源，往往因微小利益而沖突。優(yōu)先級低，最大輸出為期目標，所以，整備時間減少并不重要。＆準備時間最短：準備時間長短與批量選擇有關，如果準備時間趨于零，準備成本也趨于零，就有可能采用極小批量。＆庫存量最低：庫存是生產計畫不合理、過程不協(xié)調、操作不規(guī)范的表現。☆ JIT的基本思想及時化生產的含義，即“只在需要的時候，按需要的量生產所需的產品”。20世紀后半期，整個汽車市場進入了一個市場需求多樣化的新階段，不久汽車制造業(yè)開始圍繞如何有效的組織多品種、小批量生產進行探討。這種生產方式以其規(guī)模性制造的成本優(yōu)勢為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的收益，然而隨著經濟的不斷發(fā)展，需求的異質性暴露了“福特式”生產模式的缺陷。（Just In Time，簡稱JIT）?！蚓唧w生產目標：＆廢品量最低：消除各種不合理因素，并對加工過程中每一工序精益求精。＆生產提前期最短：短的生產提前期與小批量相結合的系統(tǒng)，應變能力強，柔性好。＆與供貨商關系更密切＆降低交易處理☆ JIT與傳統(tǒng)制造哲學的比較 因素J I T傳統(tǒng)制造哲學存貨視存貨為負擔，故應去除存貨可防止預測錯誤，存貨愈多愈“安全”批量以最小批量為考慮依公式
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