【正文】 間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。v 這當(dāng)然不是 5S管理的全部?！　〔贿^(guò)，侯總承認(rèn)，大家的精神面貌還是有了一些微妙的變化：人們的心情似乎比過(guò)去好多了，一些 “不拘小節(jié) ”的人的散漫習(xí)慣，多少也有了收斂；報(bào)送上來(lái)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，不再是過(guò)去那種 “經(jīng)不住問(wèn) ”的 “糊涂賬 ”，工作臺(tái)面和辦公環(huán)境，的確清爽多了。 清掃，簡(jiǎn)單說(shuō)就是做徹底的大掃除?！　?“電子化的過(guò)程中，如果把手工作業(yè)環(huán)境里的 ‘臟、亂、差 ’的惡習(xí)帶進(jìn)來(lái)，危害是巨大的 ”， Mak說(shuō)?！　÷?tīng)上去 “整頓 ”很簡(jiǎn)單，從 Mak的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，其實(shí)是很仔細(xì)的工作。 Mak把推進(jìn) 5S的工作分為 兩大步驟 ，首先是推進(jìn)前三個(gè) “S”，即清理、整頓、清潔。v v有些子目錄和文件，除非打開(kāi)看，否則不知道里面到底是什么。有時(shí)候，車間返回來(lái)的剩余紙張與成令的新紙張混在一起，誰(shuí)也說(shuō)不清到底領(lǐng)用了多少。剛開(kāi)始的時(shí)候，大家很不以為然?！　讉€(gè)月的時(shí)間過(guò)去了，侯總回想起來(lái)這些 ‘雞毛蒜皮的小事 ’， “有一種脫胎換骨的感覺(jué) ”。 5S”含義 :指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處狀態(tài) ,不斷地進(jìn)行整理 ,整頓 ,清掃 ,清潔 ,以達(dá)到提高素質(zhì) (素養(yǎng) )的活動(dòng) .v5S著重于具體事務(wù)的管理 .被日本企業(yè)視為 ”日本現(xiàn)代文明的基石v案例 ：v問(wèn)題：你認(rèn)為企業(yè)實(shí)施 5S面臨的主要困難是什么？怎樣才能保持并獲得應(yīng)有的收獲？v案例：v清理、整頓、清掃、整潔、素養(yǎng)。機(jī)器為什么停了v為什么機(jī)器停了？電壓超負(fù)荷，保險(xiǎn)絲斷了v為什么超負(fù)荷運(yùn)行？軸承部分潤(rùn)滑不夠v為什么潤(rùn)滑不夠？潤(rùn)滑泵吸不上油來(lái)v為什么吸不上油？油泵磨損，松動(dòng)了v為什么磨損大？沒(méi)有安裝過(guò)濾器，混進(jìn)了鐵渣v分析的技巧v取消v合并v改變v簡(jiǎn)化v豐田的設(shè)計(jì)師仔細(xì)檢查了鑲嵌在大多數(shù)車?yán)锏拈T(mén)把手，通過(guò)與供應(yīng)商的密切合作，成功地把制作這種把手的零部件由 34個(gè)降到 5個(gè)，成本減少 40%。這樣做 時(shí)間做作業(yè)者 別處時(shí)間和 能否在 么目的場(chǎng)所 應(yīng)該是什 有無(wú)別的 生產(chǎn)什么 該怎樣改善對(duì)象 v （三）現(xiàn)場(chǎng)分析和現(xiàn)場(chǎng)診斷v現(xiàn)場(chǎng)分析的主要內(nèi)容v（ 1）流程分析vv 分析下去，還有第五、第六層次的浪費(fèi)vv 第一層次浪費(fèi)即人、設(shè)備、物料、廠房空間之間相互作用，產(chǎn)生第二層次浪費(fèi) v (7)制造過(guò)多 (早 )的浪費(fèi)。v (3)不良品的浪費(fèi)；由于作業(yè)設(shè)計(jì)的限制總會(huì)存在，一旦產(chǎn)生不良品的修補(bǔ)作業(yè)會(huì)使前序耗費(fèi)的人、機(jī)、物等資源瞬間化為浪費(fèi)（制造不良品的浪費(fèi)） v統(tǒng)計(jì)表明，生產(chǎn)計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)的 66道工序中，僅有 21%的工序是增值的，其余均是無(wú)效勞動(dòng)。某計(jì)算機(jī)公司對(duì)其一個(gè)分廠生產(chǎn)鍵盤(pán)的 66道工序進(jìn)行了一個(gè)調(diào)查。v浪費(fèi)存在于現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)時(shí)處處，我們視之為 “現(xiàn)場(chǎng)之?dāng)?”。胸中無(wú)數(shù) —— 生產(chǎn)計(jì)劃和指揮缺程序，不跟蹤，少匯報(bào)，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)能力沒(méi)有明確的測(cè)算。216。時(shí)間配置和樣品試制操作不規(guī)范，導(dǎo)致浪費(fèi)了大量生產(chǎn)時(shí)間。216。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)機(jī)制不健全，故障較多，故障停機(jī)次數(shù)比較頻繁。v生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)一般或輕或重的存在以下方面的問(wèn)題：基礎(chǔ) “5S”管理方面216。（三）現(xiàn)場(chǎng)診斷的內(nèi)容和重點(diǎn) （一）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題 6)描繪出理想狀態(tài) (愿景 )v4)使其有助于提高管理效率v2)讓正常與否一目了然（怎樣做到？）v這 5項(xiàng)工作被日本人稱為 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 .v4)發(fā)掘真正原因并將之排除v降低了因文件臟亂不清晰而導(dǎo)致的異?，F(xiàn)象； :v(插圖 下右 )1） 文件容易損壞或丟失，導(dǎo)致異常產(chǎn)生； 工作現(xiàn)場(chǎng)文件定置改善 v改善后圖片 在借閱文件時(shí)沒(méi)有借助文件借閱一覽表來(lái)管控，使文件經(jīng)常處于非受控狀態(tài)；v對(duì)文件柜做整體定置線，且制定文件借閱一覽表以防文件的丟失 1） 文件的查找時(shí)間由原來(lái)的 10分鐘縮短為現(xiàn)在的 2分鐘左右；v(插圖 上左 )文件丟失找不到，在生產(chǎn)時(shí)不參照文件進(jìn)行生產(chǎn)，此種現(xiàn)象可能導(dǎo)致批量性的不良產(chǎn)生；3） 改善的案例v 改善內(nèi)容 計(jì)劃 執(zhí)行 檢查 處置周而復(fù)始、循環(huán)往復(fù)、不斷提升v改善是一種經(jīng)營(yíng)理念，一種方法和工具。改進(jìn)可再分為改善和創(chuàng)新v改善 : 改善現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)管理資 物 料 機(jī) 現(xiàn)場(chǎng)v兩種觀點(diǎn) :v一是認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)是管理結(jié)構(gòu)的頂層v一是認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)是管理結(jié)構(gòu)的底層 :v觀點(diǎn)一 :從管理的對(duì)象和要素來(lái)看 ,認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)生產(chǎn)要素在一定空間范圍內(nèi)的綜合管理 .內(nèi)容有 :v3）倉(cāng)庫(kù)里有什么材料，我憑感覺(jué)就可以知道啦；4）請(qǐng)的搬運(yùn)人員越多，表示我公司很忙；5）因缺料、機(jī)械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒(méi)有辦法的啦；v 6）先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來(lái)，等出貨后再修理；7）這個(gè)小刀傷沒(méi)關(guān)系，隨便綁貼一下就沒(méi)事了；8）以前我們就是這個(gè)樣子，產(chǎn)品銷路不錯(cuò)，客戶也沒(méi)說(shuō)工廠太臟亂；v 9）有重要客戶來(lái)參觀公司，提前動(dòng)員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象；10） “喂！昨天的報(bào)告放到哪里？ ”“明天我上班再拿給你，因?yàn)槲乙艺铱础?） 你認(rèn)為所在工作現(xiàn)場(chǎng)存在哪些需要整改的問(wèn)題或現(xiàn)象？v 作為生產(chǎn)主管你常面臨的生產(chǎn)管理問(wèn)題是哪些？v 如何保持改進(jìn)后的狀態(tài)？v 管理層控制v能 現(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)管理v現(xiàn)場(chǎng)安全管理 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理v現(xiàn)成成本管理 改善 :是一種用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員效率的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念 .維持 :是指從事于保持現(xiàn)有技術(shù) ,管理及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng) ,以及支持這些標(biāo)準(zhǔn)所需的訓(xùn)練和紀(jì)律 .2)改進(jìn) :以改進(jìn)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)的活動(dòng) ,v改善追求的是比現(xiàn)狀更好、成本更低、效率更高、質(zhì)量更好、交貨期更短的目標(biāo)，這個(gè)目標(biāo)循環(huán)往復(fù)、永無(wú)止境。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)新舊版本文件管控不到位，經(jīng)常誤用舊版，導(dǎo)致批量性不良產(chǎn)生；2） v 改善前圖片 針對(duì) 2項(xiàng)改善后，由此類因素引起的產(chǎn)品品質(zhì)異常降為 0%；2） v效果評(píng)估 v改善內(nèi)容 文件柜未做定置線管理，導(dǎo)致文件被拿走或丟失后無(wú)法即時(shí)知曉不利于追蹤；2） v1）用定置線管制，文件被拿走后定置線殘缺一目了然；2）用文件借用一覽表來(lái)控制，文件處于完全受控狀態(tài)，文件丟失現(xiàn)象為 0； 因文件失控而導(dǎo)致的異常現(xiàn)象為 0，提升了工作